三一集团精益制造标准
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三一重工股份有限公司企业标准
三一集团精益制造标准
（根据大纲整理）
2009-3-20发布
2009-3-23实施
三一重工股份有限公司
发 布
前 言
《三一集团精益制造标准》是结合集团领导制造变革战略
目标和三一发展现
状形成的一套具有指导意义的标准。
本标准是在广泛征询泵、路、港、起各公司意见的基础上对 《三一集团制
造技术方案大纲》进
一步细化明确的精益制造标准，包括生产流程化、装配流水
化、作业标准化、下料和开坡口精细化、组对
工装化、表面处理标准化、计划调
度信息化、焊接自动化、零部件制造柔性化、质量控制过程化、现场管
理目视化、
机加设备专用化和环境设计人性化等13方面内容。
本标准分正文和附件两部分。
正文是细化标准，附件为模板或示例，是通过
表格、图例等形式对正文进行的补充说明。
本标准适用于三一集团所有子公司，请三一集团各公司遵照执行。
本标准由三一重工股份有限公司精益质量总部提出。
本标准由三一重工股份有限公司精益质量总部起草。
本标准由三一重工股份有限公司精益质量总部归口。
本标准执行后，可根据实际需要进行必要的修订和补充。
三一集团精益制造标准
（根据大纲整理）
1 生产流程化
1.1
绘制《装配物流逻辑图》（详见附件一示例）；
¾
以鱼刺图的形式绘制，体现总装
线上各工位一级部件从下料至上装配线的物
流逻辑，注明每个一级部件的生产提前期。
1.2
按《装配物流逻辑图》上一级部件或大件组建任务、资源、利益一
体化的工作中心；
¾ 工作中心主任对该中心产品的质量、任务、资源、利益分配负责，形成标准
化作业手册明确
各项具体工作的内容和要求。
1.3
绘制一级部件或大件的“现状价值流图”和“未来价值流图”（详见
附件二示例）；
¾ 现状价值流图真实表征绘制时期的生产现状，未来价值流图表征一段时间
（具体时间周期由
各公司自行明确）后经过改善需要达成的状态。
1.4
按产品加工工艺顺序布置生产线，实施一个流生产；
¾
按照一定的作业顺序，一个一个地加工或组装产品。
¾ 因生产高峰、厂房限制、设备基础移动难度大
等特殊情况暂不能进行搬迁的
要求绘制价值流图，制定流程化策划方案；
¾
新厂房流程化布局必须一步到位。
1.5
工作中心按节拍产出，实际产出周期与节拍时间的偏差控制在20%
以内；
¾
节拍=每天的实际作业时间每天的需求量
1.6
根据标准作业设定标准库存。
¾
现场物料存放有最高限额标准和安全库存标准，实际存放量控制在库存限额
标准以内；
¾
流程化生产线内部各工序之间一级部件或大件半成品库存不超过2个节拍
或1个经济批量的用量；
¾ 小件建立“超市”，原则上不超过一天的用量；
¾
所有物料有存放容器或工装，物料管理有明确的责任人；
¾
确定物料存放容器的形式，现场按“三定”原则摆放，做好标识。
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2 装配流水化
2.1
进行装配策划；
¾
明确装配顺序、工位数量、人员配置、作业分配和各工位装配物料清单等；
¾
单一主机产品或可混线生产的相同或相近主机产品且月产量在30台以上
的，必须建立流水线；
¾ 批量少于30台，暂不建立流水线的，要求有装配策划，并按规定节拍下线。
2.2
平衡各工位能力，装配线平衡率不低于80%；
¾
线平衡率=各工序实际作业时间之和（工位数*实际作业时间最长工位的工
时）。
2.3
2.4
2.5
实行后工序到前工序领料制，或后工序需求触发的配送制；
装配线大件零库存，其余参照“生产流程化”中第1.6条执行；
上线MES系统，实现计算机辅助装配。
¾ 暂不实施的，注明原因，并制定实施计划。
3 作业标准化
3.1
所有零部件加工和装配都必须要有作业标准；（详见附件三示例）
¾
作业标准需由工程师与现场优秀工人共同编制，由工作中心主任把关并签审
后下发；
¾
作业标准必须明确规定作业顺序、生产节拍、标准库存、作业时间、作业方
法、工艺参数及人员配置；
¾
下料切割、表面处理、涂装可以编制通用作业标准，焊接、机加工、装配作
业必须编制专用作业标准。
3.2
作业标准必须有明确的修订、管理制度；（附件四泵送公司作业标准
管理制度，仅供参考）
操作工人必须对本工序作业标准100%掌握，并按标准进行实际操作；
作业标准现场可视化。
¾ 有保密要求的备案后可不在现场张贴。
3.3
3.4
4 下料和开坡口精细化
4.1
制定精细化下料和机械开坡口策划方案
¾ 明确方式与对应清单、推进计划。
4.2
4.3
4.4
4.5
制定下料和开坡口作业标准；
AB面零件100%采用激光或精细等离子切割；
机械开坡口率要求达到100%；
配备能达到精细化下料和机械开坡口要求的设备。
5 焊接组对工装化
5.1
制定焊接组对工装化策划方案；
¾ 量产产品焊接组对必须要有工装；
¾ 明确工装的制作数量、完成时间、责任人。
5.2
批量定型产品，凡有焊接组对的，要使用组对工装；
¾
因特殊原因，暂不制作工装的，必须在策划方案中注明，并明确清单。
5.3
现场工装必须强制使用，定期校检；
¾ 适用性不强的工装，需搬离现场或制定改善计划。
5.4
建立工装管理台帐，有归口管理部门和具体责任人。
6
表面处理标准化
6.1
制定零部件表面处理策划方案，所有零部件都需要进行表面处理；
¾ 明确部件涂装的推进计划、措施；
¾ 大结构件进行喷抛丸和底漆；
¾
小件进行酸洗磷化；
¾ 连接件、销轴类酸洗磷化或发蓝发黑；
¾
覆盖件、驾驶室及板厚低于3mm的薄板件必须进行电泳。
6.2
6.3
6.4
6.5
制定表面处理作业标准；
取消装配的配焊和打磨；
制作大件油漆后的软化工装和专用吊具；
进行缩减调试工况时间的策划并实施，减少整机调试；
7
质量控制过程化（工序化）
7.1
制定过程质量控制策划方案，明确措施；
¾
改变依靠质量统计指标开展质量工作的思路，将质量控制过程前移，在制造
过程中解决质量问题；
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¾
确定各工序的关键质量控制点；
¾ 建立工作中心间一次交检合格率考核机制并实施；
7.2
7.3
严格实施自检和互检，关键工序要求专检，检验结果必须都有记录；
出现异常或质量问题时，停止作业，
¾ 可通过目视化手段或三色灯实现自动化报警；
¾ 应用三现主义原则处理异常问题；
¾ 整机装配过程尽量实行自动化检测。
8 计划调度信息化
8.1
分别由总经理、主管制造副总经理、制造部长负责实施月、周、日
三级滚动计划评审；
¾ 明确计划排产逻辑，制定计划编制流程。
8.2
8.3
8.4
8.5
按订单生产，实行部件或整机报完工制；
外购外协应用ERP系统实现采购、仓储管理信息化；
工作中心内采用“后工序领取”的方式拉动生产；
应用MES系统，实现装配进度和质量管理信息化。
9 焊接自动化
9.1
制定焊接自动化策划方案；
¾ 确定焊接方式，列出清单，制定实施计划。
9.2
9.3
9.4
9.5
取消在平板上直接焊接；
大件焊接必须应用焊接变位机；
直线焊缝和规范的环形焊缝采用自动焊或焊接专机；
精度要求高、焊接质量要求高、作业难度大的焊缝逐步采用机器人
焊接；
10 加工设备专用化
10.1
制定加工设备专用化策划方案，明确分类加工清单；
10.2
用小型化、专用化的设备替代大型化、通用化的设备；
10.3
大件采用专机或专用工装生产；
10.4
实施“物料加工定机台定人”，将需加工的零件相对固定在专门机床
由相对固定的人实施加工。
11 零部件制造柔性化
11.1
制定柔性化制造策划方案；
11.2
改善或合理配置工装、夹具，实现快速换形；
11.3
将工艺路线相同或相近似零部件分类成组（族）加工，并规定对应
的加工机床；
11.4
尽量采用工序集成的加工中心或组合数控机床。
12
现场管理目视化
12.1
制定现场目视化管理策划方案，明确可视化内容与形式；
12.2
6S标准、检查及评价可视化；
12.3
作业标准可视化；
12.4
设备状态可视化；
¾ 设备状态可用三色灯或目视板等表征；
¾ 设备操作规程、保养记录等可视化。
12.5
月、周、日生产任务、进度现场可视化。
13 环境设计人性化
13.1
每个厂房都必须设置合理的员工休息区；
13.2
厂房混合照明照度达到300Lx，一般照明照度达150Lx；
13.3
厂房全面通风换气每小时达10次以上；
13.4
烟尘、噪音及三废处理达标；
¾ 烟尘和喷漆、喷砂房粉尘排放物须通过环保设备过滤吸收后有组织排放；
¾
厂房内8小时接触噪声不超过85dB；
¾ 工业废水达国家二级排放标准；各类废气按《大气污染物
综合排放标准》
（GB16297-1996）进行有组织排放；各类固体废物按《固体废物污染环境防
治法》（2004修订）进行有组织排放。
13.5
喷漆、喷砂房要有隔离和保护措施。
附件一：装配物流逻辑图（以起重机公司总装线为例）
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附件二：价值流图示例
员工休息区
划线
平台
外圆磨床
附件三：作业标准模板
××工序作业标准
工序名称
及编号
上工序
转序要求
节拍时
间（分
钟）
作业
顺序
1
2
3
4
5
6
成品定量
(台)
产品名称
及图号
本工序
转序要求
设备名称
及编号
作业准
表编号
安全
提示
参照附图
准备作
业
作业时
间（分
钟）
作业名称
专用工
作业
（刀）具、
人数
工装、辅
料
作业内容及自控要
点
自检
项目
检验方法、
工具和检
查范围
异常及
导致状
况
异常发
生处置
方式
三一重工股份有限公司
管 理 制 度
GDSC(BS)036-2009
编制人
审核人
批准人
蒋建龙
陈盛斌
王志强
修订版
泵送制造商务本部作业标准管理规定
版本
V1.0实施日期2009年3月 01日 第 10 页 共14页
更 改 日 期
处 数
更 改 记 录
更 改 依 据
更 改 人
附件四：泵送公司作业标准管理制度（参考）
1 目的
规范作业标准编制、使用及更新流程，以形成标
准化的作业标准，确保生产
过程中标准化作业实施。
2 范围
适用于泵送制造商务本部。
3 定义职责
3.1 作业标准：为了保证在规定的成本和时间内完
成规定质量的产品所制定的方法。
3.2作业标准制定要求
3.2.1目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循
标准
总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
目标无关的词语、内容请勿出现。
3.2.2显
示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。
这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。
3.2.
3准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。
什么是要小心？这样模糊的词语不宜出现。
3.2.4数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同
的方式解释标准。
3.2.5现实：标准必须是现实的，即可操作的。
3.2.6修订：标准在需要时必须修订
。在优秀的企
业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，
是当时正确的操作情况的反映
。
4 程序要求与关键控制节点
4.1作业标准编写流程参照附图1：“作业标准编写
流程”；
4.2泵送事业部作业标准文件编号规则见附件1；
4.3 编写格式要求：
4.3.1 正文页面按A3纸页面、横向设置；
4.3.2
所有作业标准均应设置页眉，页脚；
4.3.3
更改记录标记与版本：记录对应文件的修改
版本，V1.0为初版发布，修订按V2.0，V3.0等；
4.3.4 文档表格表头采用黑体，小四字体；文档表
格内容采用小四宋体。
4.3.5作业标准表格模板由技术部负责制定，各工
作中心必须按相应的模板编写。
4.4作业标准学习、使用、保管规定
4.4.1 学习要求
4.4.1a工作中心主任应每季度组织本工作中心成
员对作业标准进行集体学习，并进行考核；
4.4.1b班组长在每日晨会时应组织班组成员学习；
4.4.1.c作业人员在作业前必须进行学习；
4.4.1d新入司员工或转岗人员必须培训合格之后
方可上岗。
4.4.2
使用制度：现场作业严格按作业标准执行。
4.4.3保管规定：各工作中心主任对本中心作业标
准的保管负全责。
4.5奖惩措施
4.5.1
班组长未按照作业标准编写流程按时完成
编写工作，每天处罚1分份；
4.5.2工作中心主
任未按照作业标准编写流程按时
完成评审、校对工作，每天处罚0.5分份；
4.5.3
技术部部长未按照作业标准编写流程按时
完成审核工作，每天处罚0.5分份；
4.5.4
制造商务本部部长未按照作业标准编写流
程按时完成批准工作，每天处罚0.5分份；
4.5.5 作业标准批准后3各工作日内，工作中心主
任应负责作业标准发布、张贴，并组织
相关成员培
训，未按时组织培训的，处罚工作中心主任每天0.5
分份；
4.5.6
作业标准经校对、审核、批准完成后，奖励
班组长5分份；
4.5.7
作业标准培训、考核参考《培训管理规定》；
4.5.8 现场未按作业标准作业时，按违反工艺纪律
处理，处罚标准参照《泵送工艺纪律检查处罚管理
规定》；
4.5.9 现场作业标
准遗失时，处罚各工作中心主任
5分份。造成公司技术泄密的，追求工作中心主任
及相关人员法
律责任。
5 相关文件
《培训管理规定》
《泵送工艺纪律检查处罚管理规定》
6 附加说明
本文件由泵送事业部技术部起草、解释并归口
管理。
三一重工股份有限公司
管 理 制 度
GDSC(BS)036-2009
泵送制造商务本部作业标准管理规定
版本 V1.0实施日期2009年3月 1日 第 11 页
共14页
附图1：作业标准编制流程
附件1 泵送事业部作业标准文件编号规则
说明：
BS…泵送事业部代码；
ZYBZ…作业标准代号；
工作中心代号：泵送事业部各工作中心代码详见附表1；
工作中心补充代号，工作中心有下属部门需补充说明的可增加补充代号，也可不写；
产品代号：简化的产品名称，作业标准各产品通用时，此处可省略；
文件序号：工作中心作业
标准序号,文件顺序号以工作中心为单位，按编制先后排序，001,002,…；
例1：BS-
ZYBZ-LD-5250-001
指泵送事业部料斗工作中心SY5250THB型号产品第001号作业标准；
例2：BS-
ZYBZ-BCZPYPG-001 指泵送事业部泵车装配工作中心油配管班第001号通用作业标准；
附表1 泵送事业部下属工作中心代码:
工作中心
配送中心
下料中心
直供件中心
互供件中心
拖泵机加中心
阀块加工中心
小件中心
料斗中心
转塔中心
油箱中心
付梁中心
支腿中心
连杆中心
代码
PS
XL
ZGJ
HGJ
TBJJ
FKJG
XJ
LD
ZT
YX
FL
ZTui
LG
工作中心
转台中心
水箱中心
S管中心
臂架中心
泵车装配中心
拖泵装配中心
调试中心
布料杆中心
胶管中心
工装中心
整机涂装中心
零部件处理中心
代码
ZTai
SX
SG
BJ
BCZP
TBZP
TS
BLG
JG
GZ
ZJTZ
LBJCL