51手抄报-科普小论文

工程机械涂装
郭伟
上海三一科技有限公司
2011年6月

个人简介
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郭伟；
硕士，高级工程师；< br>三一科技涂装研究所所长、首席工艺长；
联众涂料网专家委员会成员；联众涂料人俱乐部涂装技术
分会首席专家。
•全国涂装信息站技术委员专家；

讲义章节安排
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工程机械涂装的概述
工程机械涂装的特点
影响工程机械涂装质量的主要因素
表面处理
表面处理检查
底、中、面漆涂装
涂装气候条件控制
涂料施工过程
涂装 施工后的检查
工程机械涂装管理

工程机械涂装概述
•工程机械是为基础 建设机械施工服务的机械，如公路铁路、桥梁、港
口码头、电力、冶金、矿山等。各类土石方工程、混凝 土工程及建筑
安装工程的综合性施工中所需要的作业用机械设备，统称工程机械。
工程机械产品 种繁多，主要的机械类型设备包括有挖掘机、铲土车、
起重机械、路面机械、混凝土机械等16类、15 0个系列、800多个基
型、3100多个品种规格，它是机械工业中的一个重要行业。
工程机 械是一种户外工作机械，长期暴露在大气中，沿海地区还要经
受盐雾的侵蚀、建设工地的岩尘、煤灰和污 染、石块的冲击、泥污污
染等，施工工况十分恶劣。
以往用户对于工程机械产品强调的是内在质 量，现在已经不再局限于
内部质量和性能的满足，对于外观质量也提出了很高的要求。
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工程机械涂装概述
•工程机械的涂装是工程机械产品制造工艺中 的一个重要环节。防腐性
涂装质量以及外观的装饰性，也是产品价值的重要因素之一。中国工
程 机械学会对工程机械的产品造型与外观质量进行专门评比。例如
2001年北京第六届工程机械博览会。
近年许多工程机械制造厂的涂装质量得到长足发展。涂装工艺得到明
显改善，新建了先进的涂装 生产线，涂装环境得到很大的提高，涂料
品种实现了更新换代。建成了小件、大件及整机完整的涂装生产 线，
很好的满足了涂装对温度、湿度、通风、防尘的要求，为高质量涂层
提供了保障。
不足：涂装车间环境恶劣，企业涂装人员的流动性很大，很多的油漆
工并没有经过严格的专业培训就匆匆 上岗，喷涂的水平较低。同样一
种面漆，正确的喷涂能有高光泽的表面，反之则会暗淡很多。
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工程机械涂装概述
•外协件：零部件面漆化的实施更是考验与主机厂 家配套的外协单位的
协作能力。同一台车上的不同零部件来自不同的外协厂生产，采用不
同厂家 和品牌的产品（或采用同一厂家不同批次的产品），在不同的
时间喷涂，都可能导致漆膜在色彩上存在差 别，而色差的存在会严重
影响整车外观质量效果。
涂料、涂装技术和涂装管理是涂装的三要素， 国内工程机械产品外观
质量不高的主要原因在于涂装管理水平较低，这不仅仅是选用高档次
涂料 和先进涂装技术的问题，还需要加强人员培训，提高操作和涂装
管理水平，加强管理与质量监督。
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工程机械涂装特点
•防腐性能：
–工程机械涂装略低于船舶等重防 腐涂装要求；
•装饰性能：
–工程机械涂装略低于汽车涂装要求；
•涂装自动化程度：
–工程机械涂装低于汽车涂装，但高于一般重防腐涂装。

影响工程机械涂装质量 的主要因素
影响因素
表面处理质量
涂装道数
涂料品种（同一系列）
涂 装技术及环境
影响程度
50%
20%
5%
25%

表面处理
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表面处理工艺：
脱脂→屏蔽→抛丸→去屏蔽→清理
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屏蔽的目的是保护螺纹或局部精加工面。
作为涂装前处理的抛丸除锈需 达到Sa2．5以上，氧化皮、
锈及污物应清除到仅剩有轻微的点状或条纹状痕迹的程
度。清理用干净的压缩空气和刷子清理表面，处理后表面有
淡淡的金属光泽。

表 面处理
•钢结构要获得很好保护，并不完全取决于使用的涂料，
最关键的是表面处理的程度。如 果涂料系统没有经过很
好表面处理，那么就会比预料的使用寿命要短！！！
•表面处理的对象< br>–可见污染物：类污垢、灰尘、油脂、锈蚀、湿气以及氧化皮等
–不可见污染物：其它形式的污染 物，比如化学污染物，是肉眼
所看不见的。危害最大的是可溶性盐分,氯化物和硫化物。在这
些 污染物上面进行涂漆，它们会漆膜下吸湿而造成漆膜起泡，
分层以及加速钢材腐蚀

表面处理
表面类型和处理
方法
处理前处理过程中
1、喷射处理所用
的磨料必须清洁、
干燥。
2、压缩空气干燥、
无油
3、环境相对湿度
不大于85%
4、金属表面温度
高于露点以上至少
3℃
5、喷砂房应选择在室内，采用封闭
式进行。
处理后
1、工件表面无油
脂
2、除锈 等级达到
Sa2½
3、粗糙度：35-
50µm
4、工件表面清洁、
干燥，无异物、焊
渣、焊疤、毛刺等
异物。
5、处理后的钢结
构件在4小时内 涂
装底漆（环境湿度
高时，时间要求更
短）。
预清理、抛丸及
喷砂处 理、局部
手工和动力工具
处理
1、必须仔细清除焊
渣、飞溅附着物，
磨平焊疤毛刺、尖
锐边角磨圆。
2、清洗表面可见的
油脂及其它污物。

表面处理检查
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溶 剂清洗
钢材原始状态的评定
表面清理除锈级别的评定
表面粗糙度的评定
喷射清 理用磨料的检测
喷射清理后表面灰尘清洁度的评定
可溶性盐分的测定

底 、中、面漆涂装
•工程机械产品不仅要有可靠的性能，随着市场经济的冲击，工程机械
正朝向高 装饰、高防护性的方向发展。根据工程机械产品的工作性质
和工况，其使用的涂料涂膜应具有附着力强、 机械强度高、耐磨、耐
腐蚀性能优异、光泽度高、耐候性好等的特点，并具有涂装生产效率
高、 施工性能好、经济性好的优点。
工程机械产品的涂层主要由底中面三涂层组成，使用的涂料对应为底漆、中涂漆、面漆。底漆要求防腐性能优异、力学性能好、毒性低等
特点，对底材有优异防护作用。 中涂漆要求能极好的填充打磨砂痕、
易打磨、平整度好，能提高面漆的光泽和丰满度。面漆要求具有高装
饰性、外观光亮、丰满、鲜艳性好，并具有很好的保光保色性能。所
选用的各涂层涂料应具有良 好的配套性。
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底、中、面漆涂装
•涂料的配置
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将需要使用的涂料及配套固化剂及配套的稀释剂领出，用多少领多少；
开启包装桶前用干净的抹布将桶盖面的脏物处理干净，以避免开启后落入调
漆桶中；
记 录检查涂料名称、批号、包装规格、生产日期是否在工艺要求期限内；
检查涂料状态、配比和调和是否正 常和符合涂装要求；
油漆环境的测量和控制
1.避免温度过冷（＜5℃）过热（＞３５℃）；< br>2.避免淋雨受潮；
配漆和喷涂前对油漆进行充分搅拌，最好使用气动搅拌器；
使用固化 剂时需要准确计量
电子秤秤重控制配比；
体积计量控制配比；
加入适量稀释剂，控制好 粘度；
过滤网过滤；
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底、中、面漆涂装
混合和搅拌
面漆颜色均一
防锈颜料均一
双组分漆< br>先倒入甲组份，防止沉淀
倒入固化剂
搅拌均匀
固化剂
配比准确，严格按 说明书要求

底、中、面漆涂装
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油漆的喷涂
施工环境：应注意尽量避免在室外，大风，阳光暴晒 的情况下施工，
绝对不允许在雨天，雾天，大气湿度超标或者钢板表面结露的情况下
施工。环境 和底材温度建议保持>10℃，不可<5°C；
喷房需要的风速为0.5-1 ms；
选择合适喷枪，口径和空气帽：
喷涂中需要控制油漆的流量，约200-300 CCmin; 扇面的宽度20-30
cm之间；喷枪与工件表面的距离约为20-30 cm;喷枪和吹扫的空气需要经过油水分离器的有效除油除水处理，并且保
证提供足够的雾化压力，如雾化 需要3-4bar,到达喷枪的压缩空气压力
需要大于4bar；
通常需要喷涂二至三道以达到 干膜膜厚，喷涂中注意检查湿膜厚度，
调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚。
不规则面的涂 装：先薄喷“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部
位，再重点喷涂两侧面（正面部位）