KIC 波峰焊操作手册
重庆师范大学专业-食品安全知识资料
KIC2000 波峰焊简易操作手册
1.打开KIC2000软件
,点击左上角“全球偏好”
2.如下图将各种单位设定与波峰焊炉的单位设定一致。其他设定、选择如下
标记处。
点击该下
拉框选择
单位
设定完成后点击
该按钮保存并退出
3.编辑工艺窗口参数,KIC2000 软件主画面点击按钮
4.进入编辑界面如下图
,先设定预热段工艺窗口参数,先为要编辑的工艺窗口命名(也可编辑完后再命名),
取消复选框“
所有热电偶制程界限一至”,再点击“编辑工艺规格”
1.直接在此输入要
命名
的名称
2.取消该勾选
项
3.点击进入编辑
界面
5.进入制程界限编
辑,首先选择热电偶编号,再选择相对应的工艺参数进行编辑。例如:总共有7个热电偶,
TC1是
空气线,TC2、TC3是测量锡波,这3个都不需要编辑,TC4、5、6、7我们需要分别编辑,如TC4、
5
是TOP面,我们只要选择一个“最高温度”进行编辑,而TC6、7是BOT面,我们要选择“
温度最高上升斜率”
和“最高温度”进行编辑。
3. TC4、TC5只需要勾选“最高
温度”
4.上下限温度根据探头位置所选元件耐温要求进行设置
1.分别勾选TC4、TC5<
br>2.分别命名探头点位名称,“TOP1”表示
“顶部探头第一位置”
3
. TC6、TC7需要勾选“最高温度”和“温度最高上升斜率”
4.上下限温度根据助焊剂最佳活
化特性进行设置;升温斜率一般小于2度
1.分别勾选TC6、TC7
2.分别命名探头点位名
称,“BOT1”表示
“底部探头第一位置”
编辑完成后按此
按钮,保存并退
出
6.编辑波峰焊段工艺参数。
1.该勾选
项
2.点击进入
编辑界面
7.工艺参数编辑方式类同预热段,需分别对TC4、TC5、TC6、TC7进行编辑
8.进行波峰焊曲线测试,在KIC2000软件 主界面点击按钮
9.按图示步骤进行,根据
界面对产品名称、制程界限、炉子名称、采样频率、触发温度、制作人等进行编辑
1.输入产品型
号
2.选择编辑好
的工艺窗口
3.选择此项
4.按此按钮进
入下一
步
10.根据要求编辑波峰焊炉子预热温度、锡缸温度、温区数量、传送速度,与波峰焊
电脑设定界面参数值一致。
按此按钮进入
温区长度编辑
11.点击温区长度进入温区长
度设置,这个需用圈尺对炉子温区实际长度进行准确测量,不同炉子温区长度不一致
按此按钮进入
下一步
12.以下部分为测试板制作方法,按提示操作即可
13.测试板制作完成后按要求将热电偶与KIC炉温测试仪连接,同时打开KIC测试仪电源开关 ,将KIC炉温测试仪与
电脑进行连接,则可显示当前热电偶探测到的温度,如蓝色方框示。1.以TC1为参照,
分别输入TC2、
TC3、TC4、TC5、
TC6、TC 7、TC8
与TC1的距离,
单位:MM
点此可见具体
长度测量方法,
见附录
2.点此进入下一步
3.点此进入下一
步
4.按提示
操作,点
此进入下一步,请
不要关闭KIC测试仪
电源
14.完成以上步骤后
,就可将KIC测试仪装上保护套,放入波峰焊炉轨道上进行测试了。测试完成后,将KIC炉温测
试仪再次与电脑进行连接,一般会自动连接。
5.点击此钮就可读出炉温曲
线了,这个可能需耐
心等待
几分钟,待温度降低到停止
触发温度时才能读取数据
15.以下
为所显示曲线图
此处显示锡缸温度
及焊接时间
4.点此进入打印设
置界面5.点此进行打印
16.以下为打印曲线及相关说明
焊
接
区
1
.
焊
接
温
度
:
2
5
5
-
2
7
0
2
.
焊
接
时
间
:
3
-
8
秒
1
.
板
面
温
度
7
5
-
1
1
0
度
,
板
底
温
度
8
0
-
1
2
5
度
2
.
升
温
斜
率
小
于
2
度
秒
3
.
预
热
时
间
:
6
0
-
1
2
0
S
1
.
冷
却
斜
率
1
0
度
秒
冷
却
区<
br>喷
雾
区
预
热
区
附录1:
一致
< /p>
温测