炉身静压在高炉操作中的应用
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炉身静压在高炉操作中的应用
陈明昌 龙 防 马 辉 徐 方
(安阳钢铁股份有限公司炼铁厂,安阳 455000)
摘 要 高炉的5
、10、13段炉身静压分别代表了高炉滴落带,软熔带和块状带的压力,它比传统的热风压力在炉
内变
化反映的更快,更准。合理掌握并运用炉身静压对高炉的影响,在高炉操作过程中对判断煤气流变化,预防悬料,管道产生等有很好的参考价值。1
关键词 炉身静压力 高炉操作 管道 悬料
The Application of BF Stack’s Static Pressure
on
Operation of BF
Chen Mingchang Long
Fang Ma Hui Xu Fang
(Ironworks of Anyang
Iron and Steel Stock Company,Anyang,455000 )
Abstract The number 5, 10, 13 BF stack’s
static pressure reflects the pressure of fusion
zone、dropping zone and lumpy
zone in BF. It is
faster and preciser to reflect the fluctuation in
BF than hot-blast air takes reference value in
judging gas current variation and preventing
hanging or pipeline on operation of BF if you
Reasonable master and use the
influence on BF.
Key words BF stack’s static pressure,
operation of BF, pipeline, hanging
1 引言
安钢2800m
3
高炉在设计过程中引入了炉身静压的概念,并作为重要的操作参数应
用于高炉操作过程中。
经过两年多的高炉操作实践经验总结,炉身静压在指导高炉操作中具有超前性,针
对性及准确性的优点,对
判断高炉在纵横两个断面上压力与气流变化,减少炉况大幅波动及避免炉况失常
,具有重要的参考价值。
高炉炉身静压设备分别设在高炉冷却壁的5段铜冷却壁(炉腹部位)、10段
双层镶砖冷却壁(炉身中下
部)和13段单层镶砖冷却壁(炉身上部)三层位置,每层分别周向均匀开4
个取压孔共计十二点通到炉内
取压。此三层压力变化分别代表高炉滴落带,软熔带及块状带的压力波动。
2 炉身静压检测技术的原理
炉身静压检测技术的工作原理是把高炉看作是一个有压容器,
向有压容器吹入高于炉内压力的气体时,
P
吹
与P
炉
之间有以下比例
关系
[1]
:
P
吹
- P
炉
= KZQ
其中,K为常量系数;Z为沿程阻力,当吹扫管确定后,Z可以看作常量;Q为吹扫气体流量,如果恒流量吹扫,也可作为常量,所以KZQ是个常量,将KZQ项表示为ΔP也就是压损。吹扫公式就成为P
吹
-P
炉
= ΔP,
龙防,男,硕士,工程师,aglongfang@
8-556
改变形式就成为:
第八届(2011)中国钢铁年会论文集
P
炉
=
P
吹
-ΔP
公式中ΔP不用计算法取得,而是用停吹法取得的。
关闭切断
阀时,停止吹扫,此时P
吹
和P
炉
近似相等。也就是吹扫压力和炉内压力相等
,取出P
吹
值。用
停吹前的P
吹
值减去停吹时的P
吹
值即为ΔP值,将ΔP值代入即可得出此点的炉内压力值。一般每4~6h停吹
一次,停吹时间120
s,停吹、开通吹扫等动作控制可由计算机控制自动完成。
3 炉身静压在高炉操作中的实际应用
高炉炉身静压力的波动能够提前表现出炉内块状带,软熔带及滴落带的压差和透气性变化,为我们处理<
br>高炉异常炉况争取了宝贵时间,能够帮助我们减少炉况波动和异常炉况的进一步恶化。5段静压反映的是滴
落带炉内的透气性,在三段静压力中是最接近高炉热风压力的,但其对炉内压力波动比热风压力更灵敏;
10
段静压是对炉内软熔带透气性的反映,在高炉操作过程中其变化对炉况影响尤为重要; 13段静压
力则与原
燃料强度有直接关系,静压力的波动直接反映了块状带的透气性变化,能够有效的预防上部悬料
和管道的产
生。
3.1 防范炉况失常,判断失常原因
通常情况下,静压变化反
映的时间要比热风压力的反映时间早2~10s,5段静压(图1右下)与热风压
力最为接近,其对炉况
热行反映比热风压力更灵敏;10段静压(图1右上)则对炉墙渣皮脱落,炉内软熔
带位置变化反映明显
,它的大幅波动对炉况影响很大,特别是因管道而造成的悬料,可以提前2~4 min预
知,这就为超
前防范炉况失常的发生提供了可能。13段静压(图1左)短时间内一般变化不大,但如果改
变页面时间
跨度,长时间来看,可以判断出炉料强度的变化或装料制度的影响。当三段静压值短时间内都有
波动时,
说明炉况已经处在危险的边缘,要及时采取措施,尽快消除造成炉况波动的因素。
图1
13、10、5段静压曲线图
3.2 判断高炉压力波动的准确位置
由于每层炉身静压取
值分别取自圆周四个方向压力,从而能够准确地判断出高炉各段周向气流的稳定程
度,上下三层压力变化
则反映出径向的波动,而热风压力变化只能反映炉内气流的整体变化。气流稳定的主
要表现为各点静压曲
线平滑无尖峰,运行平稳,同层静压值相差不大。图2显示的是5段和10段的静压曲
线,可以看出当时
5段静压(下方)相对平稳,而10段的东西方向发生了大幅波动,说明在软熔带附近的
东西方向透气性
急剧变差,这为我们作下一步调整指明了方向,而单纯的热风压力波动是无法判断出准确位
置的。
炉身静压在高炉操作中的应用
8-557
图2
5、10段静压波动曲线
3.3 判断管道行程
高炉热风压力在一定范围内波动是正常的
,但有时风压的波动却预示着管道行程即将发生,如何区别正
常波动还是因管道产生的波动,炉身静压可
以提供明确依据。炉况热行时,风压慢爬,这时5、10段各点静
压值若同时上升,这种情况一般不会是
管道行程;但是如果是某个方向的静压值突然冒尖,风压不断下降,
风量自动增加,则预示着此方位局部
管道的发生,而如果是四个方向同时急剧增加,则有出现中心管道的可
能。
3.4
预判悬料的发生
高炉悬料前期,有时单从热风压力及透气性变化上无法作出准确的判断,这个时候可能
只是表现出风压
和压差的逐步升高,透气性缓慢降低,而炉身静压能够预先产生台阶性的升高,在悬料前
则会剧烈的波动,
有急剧上升的尖峰,并且能够从静压波动位置判断悬料的位置。图3显示的是一次高炉
悬料过程,从风压风
量上看悬料前风压只是缓慢的升高,料线也基本正常,而此时的10段炉身静压已经
大幅上升,说明在软熔
带位置透气性极差,在没有采取措施的情况下就会导致悬料事故的发生。
图3 高炉悬料前后风压及静压曲线
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第八届(2011)中国钢铁年会论文集
4
目前存在的问题
(1)炉身静压设备能够正常运行的关键是避免取压孔堵塞。如果N
2
压力和流量不能保证,取压孔很容
易堵塞,影响正常使用,应利用高炉休风机会人工打开取压孔进行清
理,直至畅通为止。
(2)目前安钢2800m
3
高炉三段炉身静压力在取值方面与
炉内实际压力值存在一定误差,只能通过其变
化趋势对炉内状况作出判断。
(3)炉身静压某
些时候出现大幅波动,而高炉顺行状况并未出现异常,这是我们尚未分析清楚的,需要
更进一步的观察总
结。
参 考 文 献
[1]
李传辉,等
.
应用炉身静压监测技术判断高炉炉况
[J].
炼铁,
2005
(<
br>5
):
54
~
55.
炉身静压在高炉操作中的应用
作者:
作者单位:
陈明昌,
龙防, 马辉, 徐方
安阳钢铁股份有限公司炼铁厂,安阳 455000
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