铁矿石有害成分对钢铁冶炼过程的影响

玛丽莲梦兔
897次浏览
2020年08月04日 11:35
最佳经验
本文由作者推荐

报刊广告-金秋十月


有害元素对高炉冶炼的影响

有害元素通常指硫(S)、磷(P)、钾(K )
钠(Na)、铅(Pb)、Zn(锌)、As(砷)、Cu
。通常高炉冶炼对铁矿石要求如下:

Pb<0.1%、Zn<0.1%、As<0.07%、
Cu<0.2%、K2O+Na2O≤0.25%。
硫(S):硫对钢材是最为有害的成份,它使
钢材产生“热脆性”。铁矿石中硫含量高,
高炉脱硫成本增大,所以入炉铁矿石含硫愈
少愈好。
磷(P):磷对钢材来说也是常 见有害元素之一,
它使钢材产生“冷脆性”。铁矿石中的磷,在高
炉冶炼时100%进入生铁, 烧结也不能脱磷,控
制生铁含磷量主要是靠控制铁矿石
含磷量。脱磷只能通过炼钢来进行,增 加了
炼钢的脱磷成本。因此,铁矿石含磷越低越
好。
碱金属:碱金属主要有钾和钠。钾、钠对高
炉的影响不是正比例性质,高炉本身有一
定的排碱能力,


碱金属在控制范围内对高炉影响不大。
但是入炉铁 矿石碱金属含量太多,超过高炉
排碱能力,就会形成碱金属富集,导致高炉
中上部炉料碱金属含 量大大超过入炉料原
始水平。铁矿石含有较多的碱金属极易造成
软化温度降低,软熔带上移, 不利于发展间
接还原,造成焦比升高。球团含有碱金属会
造成球团异常膨胀引起严重粉化,恶化 料柱
透气性。碱金属对焦炭性能破坏也很严重。
另外,高炉中上部碱金属化合物黏附在炉墙< br>上,促使炉墙结厚、结瘤并破坏砖衬。因此,
铁矿石含碱金属越低越好。
铅(Pb):铅在高炉中几乎全部被还原,
由于密度高达11.34t∕m³,故沉于死铁层之下,
易破坏炉底砖缝,有可能会造成炉底烧穿。
锌( Zn):锌很容易气化,锌蒸汽容易进入 砖缝,氧
化成为ZnO后膨胀,破坏炉身上部耐火砖衬。
砷(As):砷对钢材来说也是有害 元素之一,
它使钢材产生冷脆性,使得钢材焊接性能变
差。铁矿石中砷基本还原进入生铁,影响 生铁
质量。此外砷在烧结过程中挥发,对环境
影响较大。


铜(C u):铜会使钢材“热脆”,钢材不易轧
制和焊接。少量铜能改善钢的耐蚀性。在
高炉冶炼中,铜全部还原进入生铁中。

钛能改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。但在高 炉
冶炼时,会使炉渣性质变坏,约有90%的钛
进入炉渣。钛含量低时对炉渣及冶炼过程影响不大,含量高时,会使炉渣变稠,流动性
差,对冶炼过程影响很大,而且易结炉瘤。
钛有 护炉作用,不少高炉专门买钛矿加入高
炉护炉。

总之,高炉冶炼要求铁矿石有元素越低越
好。


上海财政局电话-华中科技大学教务科


打破常规作文-父亲的清明节


焦裕禄纪念馆-财产保险基本险


美国人眼中的中国人-国家公务员局网站


高中数学必修四教案-财政所工作总结


21世纪人才网-缅怀先烈小报内容


共和党-酒店年度工作总结


天津劳动保障网-公务员面试题库