元宵诗词-个人职业规划

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C50混凝土配合比设计计算书

一、试配强度：
ƒ
cu.k=
ƒ
cu.0
+1.645σ=50+1.645×5=58.2Mpa
二、设计依据：
（一）使用部位 预制梁、现浇梁。
（二）要求坍落度 150-180mm。
（三）依据规范标准
1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 》GB175—1999。
2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GBT18736—2002。
3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；
《建筑用卵石、碎石》 GB／T14685—2001。
4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；
《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》 JGJ53-92。
5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。
6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。
7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。
8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。
9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。
10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。
12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT50080-2002。
13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBT50081-2002。
14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TBT3043-2005
15、图纸设计。
三、原材料：
.

.
1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。
2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。
3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。
4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场 5—25mm碎石、 10—20mm碎石按10:90
比例掺配成5-25连续级配碎石。
５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。
６、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。
四、计算过程：
1、基准水胶比Wb=α·ƒceƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β
=0.07)
取Wb=0.31 用水量W取155Kg
2、基准胶凝材料用量：b=w（wb）=484㎏m
3

3、基准配合比:
矿粉代替水泥用量： 20 %
采用假定密度法：假定密度ρ= 2500 ㎏m
3

砂率β
s
= 0.40 % , 聚羧酸减水剂=1.0%
用水量w= 150 ㎏m
3

ρ=m
c+m
f
+m
s
+m
g
+m
w
β
s

= 40 %


得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：
水泥
387
19.35
19.35
矿粉
97
4.85
4.85
砂
746
37.30
37.30
碎 石(mm)
10-20mm
1008
50.40
50.40
5-25mm
112
5.60
5.60
水
150-(3.87)
7.307
7.307
减水剂
4.84
0.242
0.242

Kgm
3
Kg50L
Kg50L
0Min坍落度195 mm ，30Min坍落度165 mm ，60Min坍落度140mm ;含气量3.5%;
粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
根据水胶比上下浮动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配
.

.
合比：
碎 石(mm)
10-20
1016
50.80
50.80
99
49.95
49.95
5-25
113
5.65
5.65
111
5.55
5.55

Kgm
3
水胶比
0.32
0.32
0.32
0.3
0.30
0.30
水泥
375
18.75
18.75

20.00
20.00
矿粉
94
4.70
4.70

5.00
5.00
砂
752
37.60
37.60

37.00
37.00
水
150-(3.75)
7.313
7.313
150-(4.0)
7.30
7.30
减水剂
4.69
0.2345.
0.2345.
5.0
0.250
0.250
Kg50L
Kg50L
Kgm
3
Kg50L
Kg50L
注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.
wb=0.30时0Min坍落度190 mm ，30Min坍落度155 mm ，60Min坍落度
130 mm ;含气量3.2%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
wb=032时0Min坍落度200 mm ，30Min坍落度16 mm ，60Min坍落度135
mm ;含气量3.7%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
详细工作性能见混凝土配合比记录（一）
五、每m
3
混凝土中碱含量、CI
-
含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：

1、混凝土总碱含量计算：(Kg)
混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝 土的配合比参数
计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的12进行折算。混凝土含碱量计
算结果见下表：
混凝土碱含量计算结果Kgm

水胶比
0.30
0.32
水泥
0.9600
0.9000
矿渣粉
0.3300
0.3201
0.3102
砂



3
各种原材料带入混凝土中的碱含量
碎石



水
0.00034
0.00034
0.00034
外加剂
0.097
0.094
0.091
合计
1.39
1.34
1.30
0.31 0.9288
以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料，
因此对混凝 土的总碱含量没有限值要求。
2、混凝土中的氯离子含量计算：
混凝土氯离子含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参
.

.
数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：





混凝土氯离子含量计算结果Kgm

水胶比
0.30
0.31
0.32
水泥
0.0160
0.0155
0.0150
矿渣粉
0.0080
0.0078
0.0076
砂
0.0074
0.0075
0.0075
碎石
0.0111
0.0112
0.0113
水
0.0060
0.0060
0.0060
3
各种原材料带入混凝土中的氯离子含量
外加剂
0.0045
0.0043
0.042
合计
0.053
0.052
0.051
占胶材
比例%
0.01
0.01
0.01
从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物
质含量符合要求。
3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：
混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进 行。将混凝土成型于尺寸为Φ305
×Φ425×100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为 20℃，湿度为60℃的
环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长
度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。
根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要 求，一般环境条件下C50
混凝土的电能量应不大于1000C；T1环境下混凝土的电通量应不大于1 000C，综
合上述技术条件，本标段C50混凝土的电通量不应大于1000C。
水胶比
0.30
0.31
0.32
龄期7d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期28d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期56d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C
632
690
891
六、强度分析：
详见混凝土配合比记录（二）
七、高性能C50混凝土配合比试验主要参数及结论


.

.



C50混凝土配合比设计计算书

一、试配强度：
ƒ
cu.k=
ƒ
cu.0
+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa
二、设计依据：
（一）使用部位 预制梁、现浇梁。
（二）要求坍落度 15-18cm。
（三）依据规范标准
1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 》GB175—1999。
2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GBT18736—2002。
3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；
《建筑用卵石、碎石》 GB／T14685—2001。
4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；
《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》 JGJ53-92。
5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。
6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。
7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。
8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。
9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。
10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。
12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT50080-2002。
13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBT50081-2002。
.

.
14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TBT3043-2005
15、图纸设计。
三、原材料：
1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。
2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。
3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂
4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场 5—10mm碎石、 10—20mm碎石按15:85
比例掺配成5-25连续级配碎石。
５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。
６、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。
7、粉煤灰：广州正值I级粉煤灰。
四、计算过程：
1、基准水胶比Wb=α ·ƒceƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β
=0.07)
取Wb=0.32 用水量W取155Kg
2、基准胶凝材料用量：b=w（wb）=484㎏m
3

3、基准配合比:
矿粉代替水泥用量： 12.0 %，粉煤灰替代水泥6.0%
采用假定密度法：假定密度ρ= 2500 ㎏m
3

砂率β
s
= 0.41 % , 聚羧酸减水剂=0.90%
用水量w= 155 ㎏m
3

ρ=m
c
+m
f
+m
s
+m
g
+m
w
β
s

= 41 %


得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：
.

.

Kgm
3
水泥
397
19.850
19.850
矿粉
58
2.900
2.900
粉煤灰
29
1.450
1.450
砂
763
38.150
38.150
碎 石(mm)
5-10mm
165
8.250
8.250
10-20mm
933
46.650
46.650
水
155-(3.3)
7.585
7.585
减水剂
4.36
0.218
0.218
Kg50L
Kg50L
0Min坍落度180mm ，30Min坍落度165 mm ，60Min坍落度160 mm ;含气量4.3%;
粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
根据水胶比上下浮动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配
合比：
碎 石(mm)
5-10

8.150
8.150
166
8.300
8.300
10-20
926
46.300
46.300
940
47.000
47.000

Kgm
3
水胶比
0.31
0.31
0.31
0.33
0.33
0.33
水泥
41
20.500
20.500
385
19.250
19.250
矿粉

3.000
3.000
57
2.850
2.850
粉煤灰

1.500
1.500
28
1.400
1.400
砂

37.800
37.800
769
38.450
38.450
水
155-(3.4)
7.580
7.580
155-(3.2)
7.590
7.590
减水剂
4.53
0.225.
0.225.
4.23
0.2115
0.2115
Kg50L
Kg50L
Kgm
3
Kg50L
Kg50L

注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.
wb=0.31时0Min坍落度175 mm ，30Min坍落度165 mm ，60Min坍落度150 mm ;
含气量4.0%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
wb=033时0Min坍落度180 mm ，30Min坍落度175 mm ，60Min坍落度155
mm ;含气量4.7%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
详细工作性能见混凝土配合比记录（一）
五、每m
3
混凝土中碱含量、CI
-
含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：

1、混凝土总碱含量计算：(Kg)
混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝 土的配合比参数
计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的12进行折算。混凝土含碱量计
算结果见下表：
混凝土碱含量计算结果Kgm
.
3

.

水胶比



各种原材料带入混凝土中的碱含量
水泥



矿渣粉



砂



碎石



水



外加剂



合计



以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料，
因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。
2、混凝土中的氯离子含量计算：
混凝土氯离子含 量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参
数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表 ：
混凝土氯离子含量计算结果Kgm

水胶比



水泥



矿渣粉



砂



碎石



水



3
各种原材料带入混凝土中的氯离子含量
外加剂



合计



占胶材
比例%



从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物
质含量符合要求。
3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：
混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进 行。将混凝土成型于尺寸为Φ305
×Φ425×100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为 20℃，湿度为60℃的
环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长
度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。
根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要 求，一般环境条件下
C30-C45，混凝土的电能量应不大于1500C；T1环境下混凝土的电能量 应不大于
1500C，综合上述技术条件，本标段水下C30混凝土的电通量不应大于1500C。
水胶比
0.40
0.45
0.50
龄期7d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期28d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期56d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C
378
423
432
六、强度分析：
.

.
详见混凝土配合比记录（二）
七、理论配合比确定






C50混凝土配合比设计计算书

一、试配强度：
ƒ
cu.k=
ƒ
cu.0
+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa
二、设计依据：
（一）使用部位 预制梁、现浇梁。
（二）要求坍落度 15-18cm。
（三）依据规范标准
1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 》GB175—1999。
2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GBT18736—2002。
3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；
《建筑用卵石、碎石》 GB／T14685—2001。
4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；
《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》 JGJ53-92。
5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。
6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。
7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。
8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。
.

.
9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。
10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。
12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT50080-2002。
13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBT50081-2002。
14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TBT3043-2005
15、图纸设计。
三、原材料：
1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。
2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。
3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。
4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场 5—10mm碎石、 10—20mm碎石按15:85
比例掺配成5-25连续级配碎石。
５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。
６、聚羧酸减水剂：广东柯杰KJ- JS聚羧酸减水剂。
四、计算过程：
1、基准水胶比Wb=α·ƒc eƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β
=0.07)
取Wb=0.32 用水量W取155Kg
2、基准胶凝材料用量：b=w（wb）=484㎏m
3

3、基准配合比:
矿粉代替水泥用量： 15 %
采用假定密度法：假定密度ρ= 2500 ㎏m
3

砂率β
s
= 0.41 % , 聚羧酸减水剂=0.90%
用水量w= 155 ㎏m
3

.

.
ρ=m
c
+m
f
+m
s
+m
g
+m
w
β
s

= 41 %


得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：
水泥
411
20.55
20.55
矿粉
73
3.65
3.65
砂
763
38.15
38.15
碎 石(mm)
5-10mm
165
8.25
8.25
10-20mm
933
46.65
46.65
水
151-(3.3)
7.585
7.585
减水剂
4.36
0.218
0.218

Kgm
3
Kg50L
Kg50L
0Min坍落度180 mm ，30Min坍落度170 mm ，60Min坍落度150 mm ;含气量4.3%;
粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
根据水胶比上下浮动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配
合比：
碎 石(mm)
5-10
163
8.150
8.150

8.300
8.300
10-20
926
46.300
46.300
40
47.000
47.000

Kgm
3
水胶比
0.31
0.31
0.31
0.33
0.33
0.33
水泥
425
21.250
21.250
4
20.000
20.000
矿粉
75
3.75
3.750

3.500
3.500
砂
756
37.800
37.800

38.450
38.450
水
155-(3.4)
7.580
7.580
155-(3.2)
7.590
7.590
减水剂
4.53
0.225.
0.225.
4.23
0.2115
0.2115
Kg50L
Kg50L
Kgm
3
Kg50L
Kg50L
注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.
wb=0.31时0Min坍落度195 mm ，30Min坍落度180 mm ，60Min坍落度
155 mm ;含气量4.0%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
wb=033时0Min坍落度200 mm ，30Min坍落度175 mm ，60Min坍落度160
mm ;含气量4.4%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
详细工作性能见混凝土配合比记录（一）
五、每m
3
混凝土中碱含量、CI
-
含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：

1、混凝土总碱含量计算：(Kg)
混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝 土的配合比参数
计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的12进行折算。混凝土含碱量计
.

.
算结果见下表：
混凝土碱含量计算结果Kgm

水胶比



水泥



矿渣粉



砂



3
各种原材料带入混凝土中的碱含量
碎石



水



外加剂



合计



以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料 ，
因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。
2、混凝土中的氯离子含量计算：
混凝 土氯离子含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参
数计算确定。混凝土氯离子含量计算 结果见下表：





混凝土氯离子含量计算结果Kgm

水胶比



水泥



矿渣粉



砂



碎石



水



3
各种原材料带入混凝土中的氯离子含量
外加剂



合计



占胶材
比例%



从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物
质含量符合要求。
3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：
混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进 行。将混凝土成型于尺寸为Φ305
×Φ425×100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为 20℃，湿度为60℃的
环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长
度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。
根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要 求，一般环境条件下
C30-C45，混凝土的电能量应不大于1500C；T1环境下混凝土的电能量 应不大于
1500C，综合上述技术条件，本标段水下C30混凝土的电通量不应大于1500C。
.

.
水胶比
0.40
0.45
0.50
龄期7d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期28d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C



龄期56d
裂缝情况
未见
未见
未见
电通量C
378
423
432
六、强度分析：
详见混凝土配合比记录（二）
七、理论配合比确定





C50混凝土配合比设计计算书

一、试配强度：
ƒ
cu.k=
ƒ
cu.0
+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa
二、设计依据：
（一）使用部位 预制梁封端、现浇梁封端、桥梁支座支承垫石。
（二）要求坍落度 10-30mm。
（三）依据规范标准
1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 》GB175—1999。
2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GBT18736—2002。
3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；
《建筑用卵石、碎石》 GB／T14685—2001。
4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；
《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》 JGJ53-92。
5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。
.

.
6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。
7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。
8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。
9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。
10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。
12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBT50080-2002。
13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBT50081-2002。
14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TBT3043-2005
15、图纸设计。
三、原材料：
1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。
2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。
3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。
4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场 5—16mm碎石。
５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。
６、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。
四、计算过程：
1、基准水胶比Wb=α·ƒceƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β
=0.07)
取Wb=0.31 用水量W取150Kg
2、基准胶凝材料用量：b=w（wb）=484㎏m
3

3、基准配合比:
矿粉代替水泥用量： 20 %
采用假定密度法：假定密度ρ= 2450 ㎏m
3

.

.
砂率β
s
= 0.40 % , UEA-H膨胀剂=12.0%
用水量w= 150 ㎏m
3

ρ=m
c
+m
f
+m
s
+m
g
+m
w
β
s

= 40 %


得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：
水泥
387
19.35
19.35
矿粉
97
4.85
4.85
砂
726
36.30
36.30
碎 石(mm)
5-16mm
1090
54.50
54.50




水
150-(3.87)
7.307
7.307
减水剂
58.1
2.91
2.91

Kgm
3
Kg50L
Kg50L
注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.
0Min坍落度25mm ，30Min坍落度15 mm ，60Min坍落度0mm;含气量2.1%;粘聚
性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
详细工作性能见混凝土配合比记录（一）
五、每m
3
混凝土中碱含量、CI
-
含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：

1、混凝土总碱含量计算：(Kg)
混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝 土的配合比参数
计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的12进行折算。混凝土含碱量计
算结果见下表：
混凝土碱含量计算结果Kgm

水胶比
水泥 矿渣粉
0.3201
砂

碎石

3
各种原材料带入混凝土中的碱含量
水
0.00034
外加剂
0.209
合计
1.46 0.31 0.9288
以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料，
因此对混凝土的总碱含量没 有限值要求。
2、混凝土中的氯离子含量计算：
混凝土氯离子含量的计算依据原材料的复验 检测结果和混凝土的配合比参
数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：
混凝土氯离子含量计算结果Kgm

.
3
各种原材料带入混凝土中的氯离子含量 占胶材

.
水胶比
0.31
水泥
0.0155
矿渣粉
0.0078
砂
0.0073
碎石
0.0109
水
0.0060
外加剂
0.0041
合计
0.050
比例%
0.01
从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物
质含量符合要求。
3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：
混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进 行。将混凝土成型于尺寸为Φ305
×Φ425×100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为 20℃，湿度为60℃的
环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长
度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。
根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要 求，一般环境条件下C50
混凝土的电能量应不大于1000C；T1环境下混凝土的电通量应不大于1 000C，综
合上述技术条件，本标段C50混凝土的电通量不应大于1000C。
水胶比
0.31
龄期7d
裂缝情况
未见
电通量C
未见
龄期28d
裂缝情况 电通量C
未见
龄期56d
裂缝情况 电通量C
690

六、强度分析：
详见混凝土配合比记录（二）
七、高性能C50混凝土配合比试验主要参数及结论


.