混凝土的温控计算及温控措施(计算公式)
高温防暑小常识-武汉理工华夏学院
4.混凝土的温控计算及温控措施
4.1
C30大体积混凝土配合比设计及试配。
为降低C30大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低
混凝土的水化热。因
此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
4.1.1原材料选用 <
br>水泥：C30大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。本
工程选用了普通
硅酸盐水泥，即PO42.5海螺牌水泥。
细骨料：根据试验采用Ⅱ区中砂。
粗骨料：在可
泵送情况下，选用粒径5-32.5连续级配石子，以减少水泥用量和
混凝土收缩变形。
含泥
量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏
多，不仅增加了混凝土的收缩
变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的
危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥
量控制在1％以内，砂的
含泥量控制在2％以内。
掺合料：采用添加粉煤灰技术。项目部根据
试验选定才用二级粉煤灰，在混凝土
中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性
，而且能够
大幅度提高混凝土后期强度，大大降低了混凝土前3天的水化热。
外加剂：采用外
加膨胀剂（AEA）技术。在混凝土中添加占胶凝材料8％的AEA。
试验表明，在混凝土添加了AEA
之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部
分混凝土的收缩应力，从而提高了提高混凝土抗裂强度和
抗渗性能。
4.1.2试配及施工配合比确定
根据试验室配合比设计试配，确定每立方米混
凝土配合比为PO42.5级水泥
305kg，砂（中砂）752kg、连续级配碎石(粒径5—31.
5mm)1063kg，掺合料65kg，
外加剂25kg，水190kg，坍落度120士20mm。
4.2混凝土温度验算
假若承台周边没有任何散热和热损失条件（现场为砖地模且在砼施工时
周边分层
回填夯实），水化热全部转化成温升后的温度值，在混凝土表面覆盖一层麻袋作
为保温
层，则混凝土水化热绝热温升值为（混凝土在3-3.5d的水化热为峰值，
则取3d砼温度）：
计算参数：混凝土为C30 P8、普硅水泥为P.O42.5
mc=305 kg m
3
（按每立方砼水泥305
kg考虑）、Q=461KJkg、c=0.91 KJkg.K、
β=2400
kgm
3
、混凝土浇筑温度按27℃考虑。
混凝土温度计算：
4.2.1 3d最大水化热绝热温升值
Tmax=
mc.Q(c.β)=305*461（0.91×2400）=64.38℃
4.2.2
3d混凝土内部实际最高温度
Tmax=T
O
+T（t）ξ
查表，得ξ=0.57
3d水化热温升：T（3）ξ=64.38×0.57=36.7 ℃
混凝土内部最高温度为：
T3=T
O
+T（3）ξ=27+36.7=63.7 ℃
4.2.3
混凝土表面温度
Tb(t)=Ta+（4H
2
）h’(H- h’)△T（t）
混凝土表面采用麻袋保温养护，则
传热系数β=1[δλ+1βa]=1[0.0050.14+123]=12.7
混凝土导热系数λ取2.33Wm.k
K取0.666
h’=Kλβ=0.666×2.3312.7=0.12
混凝土计算高度H=h+2
h’=2+2×0.12=2.24m
大气平均温度Ta按22℃考虑
△T（t）=
T3- Ta=63.7-22=41.7℃
混凝土表面温度为：
Tb(3)=22+（4
2.24
2
）×0.12×（2.24-0.12）41.7=30.46℃
4.2.4温度差计算
混凝土内部温度与表面温度之差：
Tmax -Tb=63.7-30.46=33.24>25℃
混凝土表面温度与大气温度之差：
Tb-
T
O
=30.46-22=8.46<25℃