设问句的例子-大班第一学期班务计划

配合比设计计算步骤


一、确定计算配合比


1. 确定砼配制强度（
f
cu,o

）


f
cu,o
=
f
cu,k
+1.645σ

式中
f
cu,o
—混凝土配制强度（MPa）；


f
cu,k
—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；

σ—混凝土强度标准差（MPa）。

混凝土σ 可按表6.8.1取值。



表6.8.1 混凝土σ取
值

混凝土强度等级

σ（MPa）

2.确定水灰比（W／C）


4.0

C20～C35

5.0

>C35

6.0





α
a
、α
b－－－－
回归系数，可按表6.8.2采用。

表6.8.2 回归系数α
a
和α
b
选用表

石子品种

碎石

卵石

α
a

0.46

0.48

α
b

0.07

0.33

为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大 水灰比值，如计算所得的
水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。

3. 选定砼单位拌和用水量（m
w0
）

（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定

根据所用骨料的种类、最大 粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m混凝土的
3
用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土
的用水量

拌和物稠度

项目

维勃稠度
（s)

指标

16～20

11～15

5～10

卵石最大粒径（mm)

10

175

180

185

20

160

165

170

40

145

150

155

碎石最大粒径（mm)

16

180

185

190

20

170

175

180

40

155

160

165


表6.8.4 塑性混凝土的用水
量

拌和物稠度

项目

坍落度
指标

10～30

35～50

75～90

（mm)

55～70

10

190

200

210

215

卵石最大粒径（mm)

20

170

180

190

195

31.5

160

170

180

185

40

150

160

170

175

16

200

210

220

230

碎石最大粒径（mm)

20

185

195

205

215

31.5

175

185

195

205

40

165

175

185

195

（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算

a.以表6.8.4中坍落度90 mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算
出未掺外加剂时混凝土的用水 量。

b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：

m
wa
=m
w0
(1-β)

式中m
wa
——掺外加剂时，每1m混凝土的用水量(kgm ) ；

33
m
w0——
未掺外加剂时，每1m混凝土的用水量(kgm ) ；

33
β——外加剂的减水率（％），应经试验确定。

4.确定单位水泥用量（ m
c0
）



未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的 m
c0
还应满足表 6.6.1规定的最小水泥用量，如
计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水 泥用量值。

5. 确定砂率（ß
s
）

（1）查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。



表6.8.5 混凝土的砂率（％）

水灰比
（wc）

0.40

0.50

0.60

0.70

（2）计算法

卵石最大粒径（mm）

10

26～32

30～35

33～38

36～41

20

25～31

29～34

32～37

35～40

40

24～30

28～33

31～36

34～39

16

30～35

33～38

36～41

39～44

碎石最大粒径（mm）

20

29～34

32～37

35～40

38～43

40

27～32

30～35

33～38

36～41



α ：拨开系数。机械拌和取1.1～1.2；人工拌和1.2～1.4。

6. 计算单位砂、石用量

（1）体积法


（2）质量法




根据以上公式可计算出单位砂、石用量m
g0
、m
s0
。

8. 写出砼计算配合比

1m砼材料用量：水泥：砂：石：水=1：x : y : z ，WC = z

3
二、配合比的试配、调整与确定


1.基准配合比的计算

按混凝土初步计算配合比称取实际工程中使用的材料进行试拌。当试拌 出的拌和物坍落
度或维勃稠度不 能满足要求，或粘聚性和保水性不良时，应在保持水灰比不变的条件下相应调整
用水量和砂率，直到符合 要求为止，然后提出供检验强度用的基准配合比。

1.砼拌和物和易性调整方法有

1）若坍落度不满足：

S过小——应保持WC 不变，增加水泥浆量；

S过大——保持砂率不变，增加骨料用量。

2）若粘聚性、保水性不满足要求时，应保持骨料总量不变，调整砂率。

• 调整时间不超过20min，直到符合要求 。根据调整后的材料用量计算砼拌和物的基准配
合比。

2. 强度复核

采用3个水灰比不同的配合比：

（1）基准配合比的水灰比

（2）基准配合比的水灰比 + 0.05

（3）基准配合比的水灰比－0.05


用水量与基准配合比相同，砂率可作适当调整（增、减1%）。 每个配合比做1组试件，进
行标准养护28d，测出混凝土的抗压强度。

3.试验室配合比确定

根据强度检验结果、湿表观密度进一步修正配合比，可得到试验室配合比设计值 。

可按下列原则确定单位混凝土的材料用量
：
① 确定用水量（m
w
）

取基准配合比中的用水量（m
w
），并根据制作强度检验试件时测得的坍落度（或维勃稠度）
值加以适当调整。

② 确定水泥用量（m
c
）

取用水量乘以由“强度—水灰比”关系定出的，为达到配制强度（
f
cu,0

）所必须的水灰比。

确定粗、细骨料用量（
m
sb
、m
Gb
）

③ 取基准配合比中砂、石用量，并按定出的水灰比做适当调整。

根据实测拌和物湿表观密度修正配合比 ：

① 根据强度检验结果修正后定出的混凝土配合比，计算出砼的“计算湿表观密度”（ρ’
cp
）



② 将混凝土的实测表观密度（ρcp ）除以“计算湿表观密度”（ρ’
cp
）得出“校正系数”
（δ）



③ 将砼配合比中各项材料用量乘以校正系数（δ），得到最终确定得试验室配合比设计值。



三、施工配合比确定

设计配合比是以干燥状态骨料为基准，而工 地存放的砂、石都含有一定的水分。所以，
现场材料的实际称量应按工地砂石的含水情况进行修正，修正 后的配合比为施工配合比。

根据砂、石的实际含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。

设施工现场实测砂、石含水率分别为a%、b%，则