数学手抄报图片-服装市场调查报告

BN－05标C15、C20、C25、C25
水下、
C30C40砼
配合比设计方案
一、 编制依据：
1、 某高速公路招标文件；
2、 某高速公路监理细则；
3、 某高速公路04标施工设计图纸；
4、 JGJ55－2000《普通砼配合比设计规程》；
5、 JTJ041－2000《公路工程桥涵施工技术规范》；
二、 试配砼档号及种类：
C15、C20、C25、C25
水下
、C30普通砼
三、 原材料厂家品牌及规格：
1、 水泥：
（1） 江苏巨龙集团：徐州淮河水泥厂，巨龙牌PC32.5水泥，用于C15、
C20、C25普通砼试配。
（2） 安徽巢东水泥股份有限公司：巢湖水泥厂，巢湖牌PO42.5水泥，
用于C25水下
、C30、C40、C50普通砼试配。
2、 黄砂：滁州池河，中粗砂。
3、 碎石：滁州的5－20mm、10-31.5mm两种规格碎石，现场掺配成5
－31. 5mm连续级配碎石。
四、 各种号砼在本工程中使用部位统计如下：
C15----

圆管涵洞口翼墙、端墙及管节基础。

C20---- 重力式桥台帽以下范围内的台身、扩大基础墩基。
C25---- 护栏、台帽、薄壁式桥台台身、趾板式墩身、低填土盖板。
C30----梁板预制工程。
五、 各标号砼坍落度设计要求：
根据施工组织设计以及各种标号砼使用部位的配合情况，坍落度要求汇
总如下：
1、 预制梁和低填土盖板：
砼强度等级 坍落度（mm）
C25 30－50
C30 30－50

2、 基础台身、台帽砼、墩身、护栏、扩大基础：
砼强度等级 坍落度（mm）
C15 30－50
C20 30－50
C25 30－50

C15普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

（一） 理论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥21.58 Mpa
2、 确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测
值为36.7 Mpa。
∴WC＝0.74
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kgm
3
4、 确定水泥用量：C
C＝W(WC)=250kg m
3

5、 砂率的选择：
用内差查得：Bs=39%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=770kg m
3

Mgo=1203kg m
3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C:Mso：Mgo =185:250:770:1203=0.74:1:3.08:4.81
此为试验室配合比。
（二） 试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机
拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，

试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，
则在保证水灰比不变 的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基
准配合比。
4、在准配合比以及基准配 合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进
行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L， 每种配合比留件三组，一
组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.74 0.79 0.69
Bs
39 40 38
w 185(6.5) 185(6.5) 185(6.5)
c 250(8.8) 234(8.2) 268(9.3)
Mso 770 (26.95) 792(27.72) 740(25.90)
Mgo 1203 (42..10) 1189(41.62) 1207(42.24)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（cw）关系，用作图法求出与
砼配制强度相对应 的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值 不超过计算值的2%时，可
不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值。
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C20普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

(一)理论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=5)
≥28.22 Mpa
2、 确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测
值为36.7 Mpa。
∴WC＝0.57
3、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kgm
3
4、确定水泥用量：C
C＝W(WC)=324kg m
3

5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=36%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=531kg m
3

Mgo=1360kg m
3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C Mso：Mgo: =185:324:531:1360=0.57:1:1.64:4.20
此为试验室配合比。
(二)试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，

试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，
则在保证水灰比不变 的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基
准配合比。
4、按基准配合比以及基准 配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，
进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L ，每种配合比留件三组，
一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.57 0.62 0.52
Bs 36 37 35
w 185(6.5) 185(6.5) 185(6.5)
c 324(11.34) 298(10.43) 356(12.46)
Mso 531(18.58) 709(24.82) 651(22.78)
Mgo 1360(47.60) 1208(42.28) 1208(42.28)
(三)配合比的调整与确定
1、据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（cw）关系，用作图 法求出与砼
配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表 观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可
不作调整；当超过2%时，将配合每项材 料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C25普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

(一)理论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥33.22 Mpa
2、 确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测
值为36.7 Mpa。
∴WC＝0.49
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kgm
3
4、 确定水泥用量：C
C＝W(WC)=378kg m
3

5、 砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
1、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=643kg m
3

Mgo=1194kg m
3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:378:643:1194=0.49:1:1.70:3.16
此为试验室配合比。
（二）试配
1 、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌
机拌和。
2 、试配量按每盘35L进行试拌。

3 、试配调整方法：按第一部分计算初 步配合比进行试拌，检查拌和
物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性
不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂
率，经现场试配后，得出基准配合比。
4 、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配
合比，进行砼强度试验 ，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配
合比留件三组，一组7d，二组28d。
5 、试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.49 0.54 0.44
Bs 35 36 34
W 185(6.5) 185(6.5) 185(6.5)
C 378(13.23) 342(11.97) 420(14.70)
Mso 643(22.50) 674(23.59) 610(21.35)
Mgo 1194(41.79) 1199(41.96) 1185(41.48)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（cw）关系，用作 图法求出与
砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼 表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可
不作调整；当超过2%时，将配合每项 材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值

3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C25
水下
普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥33.22 Mpa
2、 确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巢湖PO42.5实测
值为4 8.0Mpa。
∴WC＝0.64,
根据JGJT55-2000《砼配合比设计规程》对泵送砼水灰比的要求
∴WC＝0.60
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=228kgm
3
4、 确定水泥用量：C
C＝W(WC)=380kg m
3

5、 砂率的选择：
根据泵送砼设计说明按经验取：Bs=43%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=770kg m
3

Mgo=1022kg m
3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C:Mso：Mgo =228:380:770:1022=0.60:1:2.03:2.69
此为试验室配合比。
（二） 试配：

参数
WC
Bs
w
c
Mso
Mgo
1、 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌
机拌和。
2、 试配量按每盘35L进行试拌。
3、 试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和
物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水
性不能满足要求时，则在保证水 灰比不变的情况下，调整用水量
或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、 在准配合比 以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配
合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每 盘35L，每种
配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、 试配配合比及试配用量如下：
基准 下调0.03 下调0.03
0.60 0.57 0.54
43 42 41
228(7.98) 228(7.98) 228(7.98)
380(14.24) 400(14.00) 422(14.77)
770(26.56) 744(26.04) 718(25.13)
1022(35.21) 1028(35.98) 1032(36.12)
注:根据JGJT55-2000对泵送砼的要求水灰比不应大于0.6
(三)配合比的调整与确定
1、 根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（cw）关系，用 作图
法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当 砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可
不作调整；当超过2%时，将配合每 项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值

3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C30普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1 、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥38.22 Mpa
2 、确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测
值为48.0 Mpa。
∴WC＝0.56
3 、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kgm
3
4 、确定水泥用量：C
C＝W(WC)=330kg m
3

5 、砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
6 、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=660kg m
3

Mgo=1225kg m
3
7 、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:330:660:1225=0.56:1:2.00:3.71
此为试验室配合比。
（二） 试配：
1 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅
拌机拌和。
2 试配量按每盘35L进行试拌。

3 试配调整方法：按第一部分计算初步配 合比进行试拌，检查拌
和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性
保水性不能 满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整
用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4 在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配
合比，进行砼强度试验， 试件留置：试配方量为每盘40L，每种
配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5 试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.56 0.61 0.51
Bs 35 36 34
w 185(6.5) 185(6.5) 185(6.5)
c 330(11.55) 303(10.60) 363(12.70)
Mso 660(23.10) 688(24.08) 630(22.05)
Mgo 1225(42.88) 1224(42.84) 1222(42.77)
(三)配合比的调整与确定
1、 试验得出的砼强度与其对应的灰水比（cw）关系，用作图 法求出与砼
配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表 观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可
不作调整；当超过2%时，将配合每项材 料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C40普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥49。87 Mpa
2、确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测
值为48.0 Mpa。
∴WC＝0.43
3、确定用水量：W
坍落度为5-7cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=195kgm
3
4、确定水泥用量：C
C＝W(WC)=453kg m
3

5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=32%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=561kg m
3

Mgo=1191kg m
3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =195:453:561:1191=0.43:1:1。24:2。63
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌 ，检查拌和物性能，
试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，

则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基
准配 合比。
5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进
行砼强 度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一
组7d，二组28d。
6、试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.43 0.48 0.38
Bs 32 33 31
w 195(6.8) 195(6.8) 195(6.8)
c 453(15.86) 406(14.21) 513(17.96)
Mso 561(19.64) 594(20.79) 524(18.34)
Mgo 1191(41.68) 1205(42.18) 1168(40.88)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的 灰水比（cw）关系，用作图法求出与
砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C50普通砼配合比设计
：引自JGJ55－2000

（二） 论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o---- 砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级 低于20 20－35 高于35
ó 4．0 5.0 6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥59。87 Mpa
2、确定水灰比：WC
公式：WC＝（ a
a
．fce）(fcu+a
a
．a
b
．fce)
式中：a
a
、a
b
―――回归系数，a
a
＝0.46、a
b
= 0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测
值为48.0 Mpa。
∴WC＝0.56
3、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kgm
3
4、确定水泥用量：C
C＝W(WC)=330kg m
3

5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg m
3
)
Bs=[Mso(Mso+Mgo)]×100%
Mso=660kg m
3

Mgo=1225kg m
3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:330:660:1225=0.56:1:2.00:3.71
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌 ，检查拌和物性能，
试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，

则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基
准配 合比。
5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进
行砼强 度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一
组7d，二组28d。
6、试配配合比及试配用量如下：
参数 基准 上调0.05 下调0.05
WC 0.56 0.61 0.51
Bs 35 36 34
w 185(6.5) 185(6.5) 185(6.5)
c 330(11.55) 303(10.60) 363(12.70)
Mso 660(23.10) 688(24.08) 630(22.05)
Mgo 1225(42.88) 1224(42.84) 1222(42.77)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的 灰水比（cw）关系，用作图法求出与
砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。