合同法解释-司法考试多少分通过

锅炉加药停运保护方式：
十八胺加入热力系统后在高温下气化,气态十八胺随蒸汽进入 锅炉、汽机及
整个热力系统,在金属表面形成一层憎水性保护膜,将空气与金属隔绝,从而防止
水及大气中的氧气及二氧化碳对金属的腐蚀。
防腐范围：锅炉：省煤器、水冷壁、过热器及汽水管道
汽机：汽机本体、凝汽器、高加、低加、除氧器及汽水管道。
1 准备好药品（10%十八胺乳浊液300㎏）、取样瓶，检查加药装置、管路
系统和电源（电源必须有良好的接地），使设备具备使用条件。
2 十八烷基胺预膜期间，锅内与给水正常加药设备应停止运行，预 膜前给水、
炉水pH值不应控制过高，最好维持在接近标准下限值。

3机组滑停当主 蒸汽温度降低至450℃及给水流量在350th时，由当值值长通知
化验班长。利用除氧器下水管的加 药管路将预备好的十八胺加入给水系统。加药
前停运隔离在线硅表、磷表、氧表、钠表及带有小交换柱的 导电度表。加药过程
如下：!
1) 配药时，先将适量的除盐水加入箱内（约13），开动 搅拌器，然后将十
八胺乳浊液倒入箱内，分几次加水，药剂配制浓度为2％左右，(供应药剂浓度
为10％，重／重)。在不断搅拌情况下，药剂混合均匀。配制药剂时宜先稀后浓，
观察计量箱下药情 况，正常后可将浓度调高。
2) 开机前，先打开调压阀并检查机具各处是否有松动现象，检查齿轮泵 盘车
是否轻快，检查电源接地线是否接好。
3) 打开加药系统有关阀门，开启电源，开启出 口阀向系统加药，利用调压阀
调节至所需要的压力，运行过程中经常检查出口压力，注意加药是否正常， 检查
电机是否过热。加药泵运行必须保证出口畅通。尽量避免加药泵空转或只打清水，
防止过热 。
4) 当药箱液位下降到药箱出液口时，适当补水，1h内将药液彻底注入系统。
5) 药液注完后，用水冲洗药箱，打开药箱排污门，并启动泵冲洗泵及出口管
路。
4 从系统加药起开始取样分析，监测给水、炉水、过热蒸汽、凝结水水样的pH、
电导、十八胺量、Fe，检测间隔时间20min，至机组全部停止。

5 完成加药工作后维持机组循环1～1.5h，然后停机。停机后锅炉按正常带压放
水进行排空。
6 当压力降至0.2MPa时，运行人员开启集向空和空气门，放去锅炉剩水。
7 几点说明：
1) 检修停炉后，有条件要检查汽包、水冷壁下联箱、除氧器等各个可能积淤泥的部位，如果发现有十八胺剥离下来的水垢，应认真清理干净。
2) 机组重新启动，按 规程进行冷、热态冲洗操作，严格执行机组启动期间的
化学监督制度。机组并汽8h后投运在线硅表、磷 表及带有小交换柱的导电度表。
3) 开始加药后,主蒸汽温度≯450℃,否则将影响药品的性能。
4) 加药期间,应保持有足够的给水流量和循环时间,以防止成膜胺在局部发
生沉积。
5) 使用十八胺保护后，应放空凝汽器热井；在汽轮机冲转后应加强排放。
6) 在使用十八胺过程中，如果出现异常停机，应立即停止加药，并充分冲洗
系统。
7) 防腐开 始前，值长命令单元值班员停止降温池两台排水泵运行，要求锅炉
降温池保持溢流水位，并加装大容量临 时潜水泵备用，锅炉带压放水结束后将降
温池内排放的药液用临时潜泵排入下水道，不得回收，降温池水 排空后，再注水
至溢流并排空1次，降温池水方可正常回收。
8) 如该机汽源用于公司食堂 、浴池，应在防腐开始前将该机汽源切除。机组
启动1周后方可用于食堂、浴池用汽。
8 预膜评价：
1) 检查部位：水冷壁管，过热器管，再热器管，高脱水箱，气轮机叶片，凝
汽器管汽侧表面等。
2) 方法：憎水性，硫酸铜法等。
CuSO
4
检测标准
检测标准
CuSO
4
点滴变色时间(Sec)
9 机组下次启动时监测内容
1) 项 目：pH、DD、Cu、Fe、二氧化硅、十八胺。
优良
10～30
合格
5～10
不合格
≤5

2) 监测点：凝结水、给水、炉水、过热蒸汽。
3) 取样间隔时间：pH、DD为15min，其余30min。
4) 记录给水Fe的合格时间。