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连续重整装置
本装置原料为石脑油。产品为氢气、汽油、液化气芳烃等。在生产过程中 可
能使用环丁砜、碱、氨、氮气、四氯乙烯等物质。
（1）主要危险有害因素分布
装置主要危险有害因素分布见下表。
装置主要危险有害因素分布
序
号
1
区域
预加H
2
区
主要危险有害物质 主要危险有害因素
危险性
分类
氢气、石脑油、液化气、汽油、
火灾、爆炸、高温、中毒
H
2
S、轻烃类
汽油、氢气、液化气、石脑油、
火灾、爆炸、高温、噪声
轻烃、氮气
氢气、氮气、干气 火灾、爆炸、噪声、中毒
甲
氢气、H
2
S、碱、氨、四氯乙烯、火灾、爆炸、高温、中毒、
氮气 噪声
氢气、汽油、轻烃类、液化气、火灾、爆炸、高温、中毒、
H
2
S、石脑油、 芳烃（苯） 噪声
汽油、轻烃类、芳烃（苯环丁
砜
火灾、爆炸、中毒、噪声
2 反应及加热炉区
3
4
5
6
7
压缩机区
催化剂再生区
重整产物分离
芳烃抽提
泵区
汽油、轻烃类、液化气、芳烃、
火灾、爆炸、中毒、噪声
四氯乙烯、环丁砜
注：预加热H
2
循环H
2
压缩机，其循环H
2
中有H2
S的存在。
（2）火灾爆炸危险有害因素分析
（连续重整与Px为联合装置，本文只分析连续重整部分）
1）反应加热炉区
本装 置燃料为燃料气，加热介质为氢气和汽油的混合物，预加氢部分压力为
2.5MPa，温度为350℃。 部分预加氢汽提塔顶回流罐排出气体的H
2
S含量很高，
若直接作为加热炉原料，易发 生由于燃料气管线的孔板、阻火器、喷嘴的硫腐蚀
而泄露。另外应避免因冬季燃料气带凝液而造成炉底着 火的事故发生。加热炉炉
管如果高温儒变，氢腐蚀裂纹则可能引发火灾，所以应加强对燃气系统，以及加
热炉设备的检查，防止泄露着火的事故发生。
反应器中介质为汽油和氢气。本装置有一个特点 ，为了最大限度减少反应系
统的压降，加热炉距反应器的距离不到10米，所以危险性较大。在预加氢部 分
压力为2.5MP左右，温度为350度，如果泄露出来，遇加热炉明火就会发生爆
炸，而重 整部分得反应器物料泄露出来将自燃着火。在开工前的高温热膨胀试验

尤其重要，要细心 检查，将系统中由于热膨胀而有可能拉坏的管线检查出来并进
行处理，否则进料后如果泄露将存在火灾爆 炸的危险。
2）塔区和冷换区
塔区和冷换区包括预加氢分馏重整分馏，功能是将反应生成的 各种物质，通
过分流塔或气提塔得到目的的产品预加氢精致油，重整汽油以及副产品气体、富
氢 气体、液化气、轻石脑油，由塔、换热器、容器、机泵和塔底沸炉组成。
主要危险是泄漏后遇引火源将 会发生火灾，尤其是机泵压力大游动密封面易
发生泄漏。另外在一些企业分离罐处有H
2
S气体存在，在预加氢部分有铵盐存
在，应注意其腐蚀后的泄漏火灾。
3）压缩机区 在装置的东部是压缩机区，重整循环氢压缩机、重整新氢压缩机为离心式，
氨冷冻机为一机二用，一 为本部分补充氢所用，另为循环氢使用，为往复式，运
行周期不如离心式。此外循环氢中含有H
2
S，易造成盘根泄漏，所以尾气的排放
很重要，不要排放在机体的附近。
此外要注 意压缩机入口分液罐液面不能过高，防止带液，出口单向阀门要保
证完好，不能在停机时发生液体的倒串 。这些是引起气缸破裂的因素，若氢气外
逸，将会发生危险。
4）芳烃抽提
大量环 丁砜溶剂循环回收需加热至180℃左右，环丁砜在高温下易分解，产
生SO
2
溶剂有 水形成亚硫酸将腐蚀设备，如遇上高温蒸汽管线，有自然着火的危
险。此外回收塔为负压操作，如果设备 泄漏将会有空气吸入形成爆炸性气体。
溶剂分解的亚硫酸与碳钢生成的硫酸亚铁、硫化铁等，在装置检 修时，如果
处理不当，硫化形成的物质将会自燃造成设备的损坏，在华东某石化公司同类设
备的 停工时抽提塔就因自燃而倒塌。
（3）设备危险有害因素分析
1）该装置有反应器8台，其 中7台反应器介质为H
2
气、油或芳烃。材质分
别为铬钼钢，岐化反应器压力达3.3 MPa，由于铬钼钢焊接的回火脆性，当材质
结构、焊接热处理任一质量环节失控，都会产生裂纹缺陷。 再生器的温度达
580℃，虽为不锈钢制造，但高温催化剂的流动、冲刷也会产生各种缺陷。轻油、

芳烃、氢气或热催化剂的泄漏是很危险的安全隐患。
2）四台重整反应器重叠在一 起达76米，在高温下热膨胀量很大，外部配管
若设计时管线的热膨胀量与重叠反应器的热膨胀量不能同 步，可能产生管线对反
应器的连接部位产生过大应力，造成连接法兰密封面的泄漏。
3）本装 置的压缩机介质大部分为氢气，不论是往复式压缩机，由于活塞往
复运动的惯性冲击力还是气流脉动都会 使机组管线振动，使管线疲劳产生缺陷或
活塞杆填料函处的轴封泄漏。
离心式压缩机的高速旋 转和运转中可能产生的飞动、轴位移或汽轮机调机系
统失灵，都会使机组产生各种故障，是很危险的安全 隐患。
4）本装置的氢气以及介质中的脱氯剂中含有的氯，石脑油中的硫、氮，不
饱和烃与氢 反应生成的H2S、氨，催化剂再生部分的碱液、氯化物都对设备及管
线有氢腐蚀、应力腐蚀作用，会使 设备产生氢脆或裂纹。装置中的轻油、芳烃、
H2气逸出，都会引起火灾、爆炸。
5）重整四 合一炉炉管为Cr9Mo，有很好的抗高温、抗氧化及抗氢腐蚀性能。
但现场焊接，严格的焊接工艺及热 处理工艺不易保证，产生裂纹或延迟裂纹的可
能性较大，可导致安全隐患。
6）泵类设备的轴封泄漏是常见故障，介质漏出，会引起火灾。
（4）中毒危险有害因素分析
本装置在预加氢部分的气体分离罐处存在少量H2S气体和少量的含硫污水，
所以存在H2S中 毒的危害。在气提塔回流罐排放气体中H2S浓度最高可达1-2%，
这在石脑油加氢装置是少见的，应 采取一些措施降低此处的H2S浓度。
在再生器部分，大量使用N2气，有N2 气压缩机循环的N2 气和再生器烧
焦循环其中主要也是氮气。本装置的压缩机很多，而往复式压缩机要用氮气置换，
所以应该防范氮气窒息的危害，尤其是在停工检修期间，防止氮气窒息是安全的
重点之一。
预 加氢在更换和再生催化剂时需使用二甲基二硫，重整催化剂在正常运行时
要连续向再生后的催化剂注四氯 乙烯，这些都是有毒液体，而反应后又生成氯化
氢和H2S有毒气体，所以在工作中应加强对这些气体的 防范。而再生部分的再
生气体要去碱洗塔，以去除其中的再生过程中生成的氯化氢气体，因此在工作中< /p>

也要防范碱的灼伤。
芳烃抽提生产的物质均为含芳烃物，而且有C6-C7 芳烃，其中的芳烃在30%
左右，所以防止苯中毒死十分重要的。
环丁砜和乙醇胺对人体皮质 和粘膜有腐蚀作用，与皮质接触易引起过敏性皮
炎，经常大量接触可导致肝、肾器官的损害。
（5）触电危险有害因素分析
触电容易发生在装置的建设和装置投产后的检修期间，此期间会 使用临时电
源，由于电缆在地面和高空与物体磨损，可能会造成电缆漏电，则存在发生触电
的危 险。
（6）机械伤害危险有害因素分析
工程建设、装置检修、现场交叉作业多，起吊设备频 繁，而在正常生产时大
量机泵、冷空气运转都存在发生机械伤害的可能。
（7）放射性危险有害因素分析
本装置重整反再部分有多处使用放射性元素，测量催化剂料位 或作料位控制
开关，应防止放射性伤害。
（8）高空坠落危险有害因素分析
本装置 的塔器多，在巡回检查时，要上塔或框架，南京为多雨地区，在高空
作业时，就有高空坠落危害，尤其是 在夜间作业，照明不好的情况下易发生这类
危害。
（9）触电危险有害因素分析
触 电容易发生在装置的建设和装置投产后的检修期间，此期间会使用临时电
源，由于电缆在地面和高空与物 体的磨损，可能会造成电缆漏电，存在发生触电
危害。