污水处理设计常用计算公式

温柔似野鬼°
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2020年08月09日 01:41
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草药名-读后感2000字



污水处理设计公式
竖流沉淀池[3]
中心管面积:
f=qvo=0.020.03=0.67m2

中心管直径:
do=√4f∏ =√4*0.673.14=0.92

中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度:
h3=qv1∏d1=0.020.03*3.14*0.92*1.35

沉淀部分有效端面积:
A=qv=0.020.0005=40m2

沉淀池直径:
D=4(A+f)∏ =4*(40+0.67)3.14=7.2m

沉淀部分有效水深:
h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m

沉淀部分所需容积:
V=SNT1000=0.5*1000*71000=3.5m3

圆截锥部分容积:
h5=(D2-d`2)tga=(7.22-0.32)tg45=3.45m

沉淀池总高度:
H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m
符号说明:
q——每池最大设计流量,m³s
vo——中心管内流速,ms
v1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度,ms
d1 ——喇叭口直径,m


v——污水在沉淀池中的流速,ms
t——沉淀时间,h
S——每人每日污水量,L(人?d),一般采用0.3~0.8L(人?d)
N——设计人口数,人
h1——超高,m
h4——缓冲层高,m
h3——污泥室圆截锥部分的高度,m
R——圆锥上部半径,m
r——圆锥下部半径,m
污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数

1)进水时间TF
根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素
确定。
2)曝气时间TA
根据MLSS浓度、BOD-SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。由于:

式中:Qs-污水进水量(m3/d)
Ce-进水平均BOD(mg/l)
V-反应池容积(m3)
e-曝气时间比:e=n×TA/24
n-周期数
TA-1个周期的曝气时间
又由于:

1/m-排出比
则:

将e=n×TA/24代人,则:

3)沉淀时间Ts
根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。
活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关。由经验公式得出:
当MLSS≤3000mg/l时
Vmax=7.4×104×t×MLSS-1.7
当MLSS>3000mg/l时
Vmax=4.6×104×MLSS-1.26
式中 Vmax-活性污泥界面的沉降速度(m/h)
t-水温℃
MLSS-开始沉降时的MLSS浓度(mg/l)


沉淀时间Ts=H×(1/m)+ε/Vmax
式中:H-反应池水深(m)
1/m-排出比
ε-活性污泥界面上的最小水深(m)
Vmax-活性污泥界面的初期沉降速度(m/h)
TA与污泥的沉降性能及反应池的表面积有关,由于SBR系统污泥沉降性能良好
(根据运行经 验SVI一般在100mg/l左右),且为静止沉淀,沉淀时间一般为1
-2小时。
4)排水时间TD
每一周期的排水时间可根据上清液排水装置的溢流负荷、排出比确定。通 过增加
排水装置的台数或扩大溢流负荷来缩短。反之,减少排水装置的台数,需将排水
时间延长 。
排水时间可用下式计算:
TD=Q?TF/qD式中:qD为滗水器的排水速度排水 时间不宜太短,否则会扰动
泥层,降低出水质量。
5)排泥时间Tw
排泥时间Tw根据每周期要排放的剩余污泥量及排泥设备的速度。
排泥时间可用下式计算:
Tw=Qw/qw
式中:Qw-每周期要排放的剩余污泥量
qw-排泥设备的排放速度
周期数可由公式算出:
n=24/(TA+Ts十TD)
用于设施设计的设计参数
项目参数
BOD-SS负荷(kg-BODkg-ss?d) 0.03~0.4
MLSS(mgl) 1500~5000
排出比(1m) 12~16
安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上
6)需氧量、曝气设备计算
不考虑脱氮因素 其过程于活性污泥法相同













设计计算
>技术参考


项目名称

长度单位换算:1m=100cm=1000mm=3市尺=3.28 ft英尺=39.37 in英

1
常用单位换算
压力单位换算:1MPa=10bar=PN 1.0≈10kgfcm
2
=100mHO;1标准大气压
2
(atm)≈0 .1MPa
洗浴水预曝气量=0.6mm·h×调节池有效容积m
333
2
预曝气量计算
生活污水预曝气量=0.9mm·h×调节池有效容积m
投加PAC,常规投药浓度5~10%,投药量:250mgl,0.25Lm
药剂配置:粉剂+水+搅拌,搅拌机叶轮和轴:不锈钢SS316L
投加PAM,常规投药浓 度0.05~0.1%,投药量:0.5~5mgl,0.0005~
3
0.005Lm 药剂配置:粉剂+水+搅拌,搅拌机叶轮和轴:不锈钢SS304,计量泵投加
浓度不能超过0.1 %
椭圆封头高度计算:
1、直径小于2米的封头高度:封头直径除以4+25+封头厚度(封头的直
边为25mm)
2、直径大于2米的封头高度:封头直径除以4+40+封头厚度 (封头的直
边为40mm)
例如:封头1000mm,壁厚6mm,则封头高度:10004 +25 +6=281mm
2
椭圆封头的表面积S=1.084×D
3
椭圆封头的容积V=1.047×(D2)
D为封头直径(外表面D取外径,内表面D取内径)
23
3
333
计算方法 备注


3
加药计算

4
椭圆封头相关
计算

5
球体相关计算 球面积 S=4πr 球体积 V=(4πr) 3
圆锥体相关计
6

ABS、UPVC管材管
圆锥体 S= 圆锥体体积 V=(πr h)3
2


件尺寸换算表: DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 --- DN200 DN250 DN300
公称直径


ABS、UPVC管材管
件尺寸换算表: DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 --- DN200 DN250 DN300
公称直径
管外径
英制(吋)
英制(读音)
20 25 32 40 50 63 75 90 110 140 160 200 225 228 315
123411
4
1
2
22
2
34
111
56--- 81012
1吋21吋2吋
4分 6分 1吋 2吋 3吋 4吋 5吋 6吋 --- 8吋 10吋 12吋
分 半 半
曝气机与鼓风机效率比较表:
水深
曝气机电
QSP3
HC-60S
电机功率
3KW
2.2KW
产气量
50mh
106.2mh
3
3
动力效率
16.66 mh·kw
48.27 mh·kw
3
3
备注


4m H
2
O
4m H
2
O
结论:鼓风机的动力效率大约是曝气机的3倍。

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