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IPQC是什么意思?IPQC工作职责和IPQC工作流程
IPQC，in process Quality contrl, 过程检验, 简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变 更文件的跟踪。
4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。
IPQC工作意义：
防止出现批量不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。
IPQC工作内容：
1.首件检查（各类变更文件的跟踪）
2.4M1E的巡查，
3.发现异常（反馈，要求改善，追踪，验证）。
具体工作内容：
1、I PQC人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况，以提前准备检验相关资
料。
2、制造部门生产某一产品前，IPQC人员应事先了解查找相关资料：
（A）生产指令单；
（B）检验用技术图纸；
（C）产品用料明细表；
（D）检验范围及检验标准；
3、制造部门开始生产时，ＩＰＱＣ人员应协助制造部门主要协助如下：
（A）工艺流程查核；
（B）相关物料、工装夹具查核；
（C）使用计量仪器点检；
4、ＩＰＱＣ根据图纸、样本所检结果合格时，方可正常生产， 并及时填写产品首检检验报告与留首检
合格产品（生产判定第一个合格品）作为此批生产样板。
5、制造部门生产正常后，IPQC人员依规定时间按4M1E进行巡检工作。
6、IPQC巡检发现不良品应及时分析原因并追溯不良流程品，及时对作业人员之不规范的动作序以及
时纠正。
7、IPQC对检验站之不良需及时反馈并协同制造部门管理人员（拉长，主管） 或技术人员（PE）进行
处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。
8、当发现重大的品质异常，IPQC不能处理时，应开具《制程异常通知单》经生产主管确认后，通知
相关部门相部门处理。
9、重大品质异常未能及时得到处理，IPQC有权利要求制造部门停机或停线处理，制止继续制造不良。 10、IPQC应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》每日上交给部门主管、经理，以方便及时掌握生产品质状况。
制程不良统计区分：
依不良品产生之来源区分如下:
(1) 作业不良
A: 作业失误 （人，法）
B: 管理不良 （环）
C: 设备问题 （机）
D: 其它原因所致不良
(2) 物料不良 （物）
A: 采购物料中原有存在的不良
B:前工程之加工不良混入（半成品物料的不良）
C: 其它明显为上工程或采购物料所致不良
(3) 设计不良 （环）因设计失误导致作业中出现的不良
（D）作业人员品质标准指导，辅导；
（E）首检产品检验记录；
（E）工艺流程、作业指导书（作业标准）；
（F）品质异常履历记录；
（G）其他相关文件；

一、敢于担当，不可优柔寘断:
IPQC要树立好产线品管形象，首先就要对 产品知识。制程状况。判定标准及相关“法律条文”如SOP
等了如指掌，如此讲出的话有凭有据，落地 有声，才有说服力。
其次，品质判定时语气要肯定。如产线人员拿一台产品问你“这个缺点可不可以” 你却犹豫说“应该可以”。
“或许可以过吧”，没有一点自信，人家又怎么会相信你呢？此时，我们的回 答应是信心十足，干脆利
落的“可以”或“不可以”，即使遇到没判过的不良一时不敢自己下结论或需要 QC班长与QE的肯定，而
此时线长又睁大双眼等着你的回答，心里确实有点慌，也要面不改色，镇定自 如，先隔离不良，然后
迅速地寻求正确的判定。
当然，我们在不断的学习中，也要总结经验， 培养自己独当一面能力，学会站在客户的立场与考虑公
司成本的前提下合理判定不良。在工作中多发现问 题，以质量第一的原则要求自己，并将其潜移默
化地渗透产线人员的观念中去，树立好形象，利于以后工 作顺利开展。
二、扮警察角色，不随便开绿灯作为一个IPQC，决不能与现场“上下一气”，品管是 执法单位，现场
IPQC通常扮演着警察的角色，与产线处于一种监督与被监督的关系，当产线出现产品 异常，应铁面
无私，该怎么处理就怎么处理，决不能考虑到“嗯，我开了她的异常单，她会恨我，以后不 给我好脸
色看或不再这么配合我的工作怎么办”或“她是我朋友，记她的问题点，她会被罚，关系说不会 闹僵”
等因素。还有人会可怜兮兮或嬉皮笑脸说好话跟你磨，这时决不能为情面心慈手软或被一时的虚荣 心
左右该如何就如何。
我们的出发点是坚定的，因为开一次绿灯，便可能有第二次。第三次。 甚至更多次。在质量把关这一
段，我们代表的是一个公平的形象，否则不仅损害客户的利益，自己以后的 工作也会难以开展，虽然
这样会招至现场的怨言，但我们还是要求产线必须对自己的质量负责任，因为它 关系着公司的质量形
象。
三、精明、敏感、果断、使问题消于无形这是IPQC工作的重点， 也是通过巡线体现出来的，在巡线
过程中，不能走马观花，无事闲逛，而是带着问题、有目的地观察、确 认。因为人、机、物、法、环
境随时都在变，我们的产线这一秒与上一秒都可能存在极大的差异，时刻都 可能会有新的异常出现，
而所有状况不可能在短时间内掌握，如此稽核时便要抓住重点，层次分明。 < br>例如刚开线时，IPQC首先确认产线机台，量具校验及使用状况，检查成品外观，各工站十点法是否OK，确认机种重要物料如说明书。变压器。防开启标签等是否与生产版本相符，计算一下它们的更
换时机，心中有数，再一步一个脚印的从线头到线尾逐项确认，并用随身携带的卡片记下一天的异常
处理 状况，一班时作好质量记录。
那么，巡视是否就这么简单，循规蹈矩呢？非也，我们还要把握几个要点 ，才能够有效的发现问题、
处理异常、处理异常、预防问题的发生，那就是“精明。敏感。果断”。 < br>IPQC的精明主要体现在涉及工作方法的现场稽核上。我们可以想到，产能压力越来越大，作业人员是否有擅自减少作业步骤的动机呢？例如，不按SOP进行一些安规确认动作，或对一些动作“偷工减
料”。这时候，若你站在她的后观察，往往得不到答案。因为每个人都是聪明的，你要远远地在他看
不 到的地方看，再抓他个措手不及，才能达到目的，让他不敢再做什么小动作。
IPQC的精明还体现有 抓住现在质量的变异时机，想一想，通常在什么情况下，作业员会分心，做错
事？比方说，快休息时、饭 前、下班前。放假前两天人最易分心，而上夜班刚吃夜宵或早餐那段时间
人精神较松懈，此时IPQC便 要特别警戒，关注质量，避免人为异常发生或敏感的观察出不良。IPQC
的敏感主要是针对于预防异常 状况的发生。例如。在产线切换不同版本生产时，要事先考虑到可能会
出现哪些问题，物料更换了，要及 时确认是否混料; 方法有变化，作业员会不会出错，怎样防止他出
错？一些窗体，标示及SOP也要及 时更换，线长有没有做到？还有就是对产线自己发现的异常要能
敏感地体察：产线不顺畅了，插卡人员停 下手中的事情，眼神闪烁不定或在东张西望，为什么？?有
了疑问，马上去了解，往往是有异常，产线却 想隐藏，害怕被品管发现。如果IPQC不能发现，产线
草草解决掉，便可能使不良流出。
还 有种情况是，产线插卡人员或线长拿一台产品问你“这台段差（或间隙）可不可以？”用厚薄规一量，
都 超规格5-10条了，肯定不可以了，又是换模号时未试做就直接上线生产，快看一下是几号模，插
卡台 面的不良都隔离开，赶紧换模号生产。这时候问一下插卡人员，“有没有不良流出去？”回答是“没
有， 一发现就问你了。”那么，我们是不是就不要追究了，心安理得的要求线长处理不良品呢? 不！
我们要 抽检嫌疑箱号的成品，往往是十有八九能抽到不良，岂能那么轻易地让他们蒙过去，侥幸地隐

藏不良？他们不愿重工，不愿受处分，摸清了他们的这种心里，要自己亲眼看到了能完全放心，另一
点，要密切关注不良品箱，有没有不良，什么原因，来料不良具倾向性应督促产线开单知会前工段改
善， 制程不良则提醒前工站注意，协助线长理顺产线。最后一点的“果断”，便是针对于异常处理，确
认出现 异常。首先便是界定不良及层别范围，隔离标示维持正常的生产流程，然后提供详细数据，协
助主管分析 原因，找出对策，确认改善效果，及预防再发，最后做好质量记录。
四、轻轻松松做IPQC做IPQ C存在相当大的压力，看哪几条，那几条线的质量便是我们的责任，我
们要想法子发现问题，预防不良的 发生，迅速处理异常，将不良品“扼杀”在制程中，而绝不能让流到
客户手中，而经常想到自己责任重大 ，会有种紧迫感与危机感，便能转压力为动力不觉间就让自已“忙”
起来了，这样工作也非常充实，有劲 儿，因为坚持原则，难免会得罪产线人，有时甚至面临一些令人
难堪的话语或场面，心中甚是委屈，这时 候，我们也要学会给自己找个出口，想想“这一切总会过去
的”，心情自然轻松起来，但无论如何，原则 照样坚持。
讲了如何做好IPQC，想想自己，却并不能算是个合格的IPQC，检讨一下，首先是以 往的工作方法一
板一眼墨守陈规。不能随时总结更新，以致存在较多盲点，其次，我的执行力度不够，在 窗体填写及
一些细节上不能用“贯”精神要求自己；再次，在工作中不够细心有心浮气躁之倾向；最后， 掌握的产
品知识与品管知识还远远不够，有许多东西学了但又没能及时加以巩固，也未能灵活运用到实际 工作
中去，还有一些平日工作遇到的小疑问，当时没找到答案，也没能追根究底去弄清楚，时间久了，连
最起码的工作中要时刻提醒自己注意并改善的要项，以尽力完善自我。