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巡山小妖精
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2020年08月17日 00:33
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第六单元
A篇:
仓库设计
一个仓库作业系统的设计不仅仅是一张 显示有地理位置、货架尺寸或者储存区,行走通
道、作业区、办公室和货车装卸区的图纸。它同时也是一 份详细说明书,涉及到单元货载、
设备类型和数量、作业系统和包含辅助与服务活动在内作业方式,信息 和通讯系统,人员配
备情况和组织结构,以及资本和主要作业成本。它还应该反映出仓库外部布局和空间 需求,
涉及作业车辆进出、作业、停靠以及泊车、场区安保等一些外部活动。
1.设计步骤
仓库作业系统的设计包括了许多不同阶段,从对系统需求和约束的定义开始,至评价优
化出一个 较优的设计为止。尽管接下来的开发流程就是一个循环优化的过程,对相互作用的
评估必定会贯穿整个开 发过程,而系统设计过程就是这样展开的。所有的设计过程中都会运
用一系列的技术和规则。在仓库设计 上不仅需要听取专家意见,还要适当的结合采纳管理人
员和实际操作人员的经验与观点,这将有助于得到 一个技术上、经济上和可操作性上都可行
的设计。
设计流程包含以下步骤:
1.1 定义系统要求和约束
考虑对未来增长的预测和其他可能的业务发展情况,仓库或配送点的设计要求很可能包
括:
 所需的能力,包括储存量和吞吐量;
 要达到的服务水平;
 可能包含的相关约束;
 时间限制;
 资金限制;
 技术限制。
1.2 定义并获取数据
在所有系统的设计中,数据的准确性和完整性水平将影响到最终的设 计能否符合所规定
的要求。任何设计都不大可能仅以满足当前业务水平为目的,重要的是塑造出符合业务 未来


发展和变化的仓库设计。然而,仅仅依靠现有的数据往往不足以解决问题,有时不得 不根据
获悉的意见和经验来作出一些假设,不过在最终的设计文档中,它们应当被清晰的标注并且
合理的验证。在最终设计被付诸执行之前,看情况制定一份包括所有假设在内的数据报表供
有关各方商 讨并认可也许更为合适。
仓库设计需要的数据包括:
(1)需处理的货物;
(2)订单特征——影响订单拣选系统;
(3)货物到达和派发模式;
(4)仓库运作;
(5)场址和建筑细节;
(6)所有现有的设施或设备的尺寸、状况和数量。
1.3 分析数据
数据分析的 目的是为设计师在决策合适的操作方式和系统、设备、布局、人员配置和成
本时提供基础。
数据可能会采用各种方式来分析和呈现,包括图表、表格、图纸、统计分析和网络图。
1.4 确定使用的负载单元
负载单元的实例包括平托盘,滚轮托盘,叉车板,托运箱和悬挂轨。
在 仓库里被处理和储存的就是负载单元,当仓库里发生物料移动时可能会更换负载单
元,这也将影响设备的 选择以及空间的利用能力与效率,因此负载单元应在设计过程早期就
确立下来。供应商也许会指定运送的 负载单元,但仓库设计者应该作出全面的考虑,以确保
为正在开展的业务配备最适合的负载单元。 使用负载单元的好处包括设备标准化,活动量最小化,物料安全保障,并有助于减少车
辆装卸工作时 间。
1.5 假定基本操作和方法
在仓库中发生的基本操作与实施方法必须在能为他们指定 设备、空间和人员编制之前确
定下来。这些活动包括车辆卸货、收货、储存、拣货、订单拣选、所派货物 装车以及所有相
关的操作。
业务活动所需要的通信和通讯也必须建立,这将成为仓库管理系统 或“无纸化信息”系
统的一项具体要求,它包括无线数据通信,光电感应以及条形码的使用。
然而,除了这些基本因素,还需要一些辅助活动来支持基本业务活动,它们有:


 包装业务及相关的包装材料的储存;
 托盘维修;
 退货区;
 废弃物处理;
 仓库清洁和清洁设备;
 电池;
 维修车间;
 服务——供暖、通风、防火;
 办公区;
 设施——更衣室、洗手间、休息区、餐厅、急救室;
 安保设施,包括警卫室;
 停车场;
 洗车。
1.6 考虑储存和处理可能的设备型号
明确要求:应该认 识到什么操作是有效的,并掌握不同型号设备的基本工作特性,能根
据不同的情况对症下药的指定合适的 设备。
1.7 计算设备数量
所需设备的数量是根据基本设计数据和设备的运行特性计算的 。通常情况下,库存的需
求将决定纳入设计的存储容量,而且存储的类型也将影响最终的设备数量。 < br>搬运设备的要求将根据仓库中物料运动而定,包括季节性变化和短期高峰负荷,以及设
备工作能力 下的运行数据——通常是制造商的技术数据加上操作经验。
分拣卡车的数量将不仅取决于总仓库的吞吐量,而且还取决于拣选订单的大小和频率。
1.8 计算工作人员数
对操作人员的要求和对移动设备的要求两者是紧密联系的,许多情况下在设备的计算时
会被遗漏。很明显,人员配备数必须作为设计的一部分而被确定,并能够对仓库全额成本作
出计 算。
1.9 筹划可能的建筑和场址布局
布局包括了仓库内业务活动的所有组成部分,也包括外部场区的特征。
内部布局的一般原则包括:
 良好的库存区通道;


 人员和搬运设备运动量的最小化;
 充分利用建筑空间;
 安全工作系统。
2. 外部布局
影响场区布局的相关因素有:
 车辆进入场区的通道;
 安全保障包括猎犬、警卫室和货车与商用车辆的单独通道;
 内部道路和行驶方向,单向或双向回路;
 停车场;
 消防车通道。
起初 的设计目标和约束将确定商业上、经济上和技术上新仓库需要满足的要求,这些要
求就会构成评估该设计 的主要指标。对存储容量、建筑规模和布局、场区布局和建设位置、
工作人员数的基本要求以及资金成本 (土地、建筑物、设备、系统等)和运营成本(工作人
员、设备运作、维修、建筑保险额、折旧等)都相 当容易验证。正如本章中前面提到的,各
部分的运用要协调工作,相互作用,然后运用强大的动态仿真作 为仓库可行性的最后仲裁者。
3. 确定首选设计
作为一个设计流程,难免会存在反复检查 设计要求的过程,以及为协助获得最终首选设
计给出的局部评价。而首选的设计应给出运作流程和方法、 服务要求、设备规格和要求、员
工人数,资金和运营成本,以及布局图纸。
最后,设计的目标 应该始终是为满足特定要求而得到合理的设计和技术。无论使用什么
水平的技术,是相当基本或非常成熟 的自动化系统或机器人系统,还是有效的通信和通讯系
统,也可是基于计算机的系统,都应该始终与实际 操作设计相融合。

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