制作表面粗糙度的图块
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4 制作表面粗糙度的图块
在Auto CAD绘图环境下,
表面粗糙度不能直接标注,需要事先按照机械制图国
家标准对表面粗糙度标注的要求,画出表面粗糙度符
号,然后定义成带属性的块,
在标注时用插入块的方法进行标注。下面以用去除材料的方法,在Auto
CAD绘
图环境下应用带属性块的方法来制作表面粗糙度符号,并将其标注在技术图样
中。在技
术图样中,由于幅面不同,在其上所标注的字号也不同,为了在使用过
程中能够比较容易地确定表面粗糙
度符号的缩放比例值与所标注的字号相匹配,
将表面粗糙度符号绘制在尺寸为1×1的正方形中。
(1)首先在尺寸为1×1的正方形中,根据表面粗糙度基本符号的画法及其尺寸绘
制表面粗糙度符号,见图4。
图4 绘制表面粗糙度符号
(2)在下拉菜单中,单击绘图一块一定义属性,打开定义属性对话框。
(3)
在属性区域中的标记、提示、值各栏中,分别在对应的栏目中填入
表面粗糙度的值、粗糙度、.5等内容
;在文字选项区域的高度栏中
输入.5该选项也可在下拉菜单格式、文字样式、字体高度中设置)。
(4)在文字选项区域对正的下拉框,选中调整。
(5)单击按钮确定,有以下提示:
命令:_attdef
指定文字基线的第一个端点:
指定文字基线的第二个端点:
图5是1、2两点为所填文字区间,该区间根据具体情况确定。
图5 绘制表面粗糙度符号定义属性
(6)单击创建块按钮,打开块定义对话框,输入块名表面粗糙度。
(7)单击按钮选择对象,有以下提示:
命令:_block
选择对象:找到1个
选择对象:找到1个,总计2个
选择对象:找到1个,总计3个
选择对象:找到1个,总计4个
选择要生成的图块。
(8)单击按钮拾取点,选择表面粗糙度符号的插入点(选择1点为插入点)见图
6。
图6 选择表面粗糙度符号的插入点
(9)单击确定按钮,完成表面粗糙度符号的制作见图7。
图7
完成表面粗糙度符号的制作
5 标注粗糙度
标注表面粗糙度的过程就是插入表
面粗糙度符号图块的过程,即将已制作好的表面粗糙度符
号图块插入到机械图样需要标注的位置。
(1)左键单击插入图块工具.出现插人图块对话框。按照对话框要求选择相应选项,即可完
成一个表面粗糙度的标注。在插入图块对话框选项中将插入点、缩放比例、旋转等选
项选中。在
插入图块时,注意缩放比例值的输入。在技术图样中,表面粗糙度符号大小与所
标注的文字字号要匹配,因为我们制作的表面粗糙度符号为1个单位高。
(2)如果按照零件各不同位置的表面标注表面粗糙度,会出现不符合机械制图国家标准对表
面粗糙度标注要求的情况,见图8(在150°-270°反时针范围内文字方向不符的情况)。
图8
(3)可用下砸的方法纠正,将文字旋转为符合机械制图国家标准对表面粗糙
度标注要求的情
况。左键双击要修改的图块,在增强属性编辑器中选择文字选项,在对正选项栏选
右上;将反项勾选;将颠倒勾选;点确定按钮即可完成文字方向的改变(在对正选项
栏选择时注意选择
顺序。应从左到右依次选择,在操作时自己可以尝试不同选择顺序的变
化)。
图9 修改文字方向
(4)对于数值进行修改。左键双击要修改的图块,在增强属性编辑器中
选择属性,在
值一栏输入需要修改的数值即可改变数值见图10。
图10
修改Ra数值
6 结束语
表面粗糙度还
有其他一些参数需要标注,如加工要求、镀、涂表面处理或其他说明;取样长
度;加工纹理方向符号;加
工余量等。可以按照机械制图国家标准要求进行填写,并逐一增
加所需内容。上述方法简单易行,便于掌
握,可以减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率。
当将其生成带属性的图块后,保存为图形文档,可以
随时调用,非常方便、快捷。(end)
AutoCAD二维教程:细说机械零件轴测图的画法
准备工作:
1、
机械基础知识:
在机械零件的轴测视图中,圆是以椭圆表示的,可分为三个方向(见图1),椭
圆的长短轴之比为12.2:7,这是一个常数,必须记着!用这种比例的椭圆所绘
轴测图最为真实,
相当于三维效果。其余尺寸按实际尺寸绘制!
图1
2、 绘图环境设置: 右键点击电脑工作界面下方的“对象捕捉”,再左键点击对话框中的“设置...”,
将“极轴追踪
”中的“增量角”改为15度(或30度)即可。其它设置,如“线
型”、“对象追踪”等随喜好而定嘛
。
3、 零件素材图纸:准备好欲画轴测图的图纸(见图2)。
图2
开始绘图:
1、 先绘一Φ10圆的椭圆(见图3),此后绘图中
可缩放成不同直径的圆的椭
圆。很方便的技巧哟!此后绘图中,需要用到椭圆时,请复制第一步中的椭圆
进
行缩放和旋转。
2、
按制图规律,确定一条轴线(见图4)
3、 复制一椭圆到轴线的端点(见图5)
图5
4、
先按内孔尺寸Φ28放大椭圆(即放大2.8倍)(见图6)
图6重复步骤3,复制一椭圆至轴线端点(见图7)
图7
6、 按外径尺寸Φ68放大椭圆(即放大6.8倍)(见图8)
图8
7、 画零件的厚度10(=12.5-2.5)
.只需将两椭圆沿轴线放向移动10(见图9)
即可(先选择,再点击移动按钮,再输入距离数据),作
外圆的切线,如图,先
画出椭圆的长轴,再向另一椭圆引切线。
8、 剪掉多余的线条或不可视的线条(见图10)
图10
9、 重复步骤3,复制椭圆至图示位置(偏移10之后的圆心),作零件
左端的
台阶,注:有可能是不可见的线,其实根据经验可以判断出是不可见的。不可见
之线是不
用绘出的。(见图11)
图11
10、
按图尺寸Φ42放大,并偏移2.5.注:如果左端台阶不可见,则不必画出。
图示红线椭圆即零件左端
的台阶,不可见而被删除。(见图12)
11、 继续画三小孔(见图13)(注:按实际尺寸推移,是很重要的!见图中辅
助线)
图13
12、
画零件的缺边(按尺寸推移)(见图14)
图14
13、 剪掉多余的线条,并补画零件左端的Φ38可视轮廓线。至此完成(见图1
5)
14、
其它方向的轴测图如下:(见图16)
零件特殊细节的画法:
倒圆角、倒直角与螺纹的画法
倒圆角,最好用椭圆按方向绘制,有时为了省事,直接使用“倒圆角”工具,但
不够真实。
倒直角,按尺寸绘制,不可直接使用“倒直角”工具。
螺纹画法,用椭圆按螺距平移即可,不必讲究,只表示螺纹的大致意思嘛。
弯管零件的画法:在拐角处结合圆画相贯线会更真实一点。
图16
图17
图18
图19
图20
图21
图22
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图23
题外话:在实际 工作中,我采用二维轴测图替代三维轴测图的好处是:文
件小;
布局方便;相同零件在不同文件中插入快捷;零件与零件之间的连线亦好绘制。
缺点:轮
齿画法复杂。
机械图纸中绘出轴测图,方便操作工认识零件形状,识图能力可以略低,出错率
小。我们公司一般采用平面图+轴测图的形式。
图24为半成品三维图,图25为半成品二维图。
图24
图25