耳机不能说话-迟来的春天

陶艺制作课论文





姓名：管凯
学号：2
班号：075084-08
陶艺制作号：223
指导老师：沈毅

陶瓷综述
陶瓷是陶器和瓷器 的总称。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）
就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化 物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶
瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高， 但可塑性较差。除
了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是
地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，
微干可雕，全干可磨； 烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完
全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性， 在今日文化科技中尚有各种创意的应
用。

陶瓷的发展历史
陶瓷的发明是人类文明的重要进程--是人类提一次利用天然物，按照自己的意志
创作出来的一 种崭新的东西，中国陶瓷的生产距今已有11700多年的悠久历史。
大约在距今四千多年之前，农业 生产的发展不断进步，私有制开始出现萌芽，原
始氏族部落的社会形式已不能适应新的要求。
夏、商、周三代的陶瓷品种，大致可分为灰陶、白陶、印纹陶、红陶、原始陶
等。其中在日常生活中使用 最多的是灰陶，有素面，也人施以简单的绳纹或篮纹，
或者彩绘各种复杂图案的；还有在制作胎体过程中 用拍、印、刻、堆、划等手法
留取肌理效果。这一时期的器体造型功能依然以饮食器皿为主，有豆、鼎、 釜、
鬲、觚、 等等。白陶在新石器晚期就已出现，这一时期又有了进一步发展。白
陶所使用的 原材料为瓷土，质地较细密，烧成温度也比其他陶器品种要高。其造
型与装饰直接受到同时期青铜礼器的 影响，艺术价值不在青铜器之下。
通过长期烧造白陶和印纹硬陶的实践，不断改进才原材料的选择与加 工，至少于
商代中期出现了原始瓷器，到西周、春秋、战国时期开始兴盛起来。胎质烧结程
度提 高和器表施釉，使原始瓷器不吸水而且更加美观。原始瓷器一般都在施釉前
在坯体上拍制几何图案，釉色 多呈现青绿、青黄色。
由陶到瓷
在中国的陶瓷发展史上，先有陶后有瓷，瓷器由陶 器脱胎而来。我国古代的
制陶业有辉煌、独特的成就。在黄河流域和长江流域众多的新石器时代遗址中，
出土了大量的陶器和陶器碎片。其中有许多已不仅仅是生活日用品，而具有明显
的艺术倾向，成 为陶制艺术品，如代表制陶业突出成就的彩陶和陶塑。随着制陶
业的发展，制陶技术从泥条盘筑进步到轮 盘拉坯，结构简单的横穴窑与竖穴窑已
取代了落后的平地起烧，对窑的温度、气氛的控制已取得了一定经 验，当时最高
的烧成温度已经到达了1100℃，已接近陶与瓷的“临界”温度。自殷商时代早
期，即已出现了以瓷土为胎料的白陶器和烧成温度达1200℃的印纹硬陶，开始
了由陶向瓷的过渡。
由原始青瓷到青瓷
原始青瓷不同于陶之处，在于原始青瓷比陶器质地坚硬耐用， 且器表施釉，
敲击声清脆悦耳。但原始青瓷原料处理和坯泥炼制还比较粗糙，没有经过精细的
过 滤、淘洗、捏练、陈腐等工艺过程，因为胎料可塑性较小、造型比较单调；胎
料中杂质较多，胎体会产生 裂纹；釉色不稳，薄厚不均，且有露胎流釉现象。早
期青瓷发展到东汉时期，成型采用快轮拉坯成器身， 在粘接器底而成，器型规整，

器表光滑，釉层增厚，胎釉结合大为改进，脱釉现象很少发 生。这些迹象表明，
原始青瓷开始摆脱原始状态，而迈入成熟的青瓷阶段。
六大瓷系，五大名窑
宋朝是中国封建社会继汉唐之后的第三个繁荣时期，科技、 文学、艺术和
手工业高度发达，陶瓷业蓬勃发展，瓷窑遍布全国各地，地方风格浓郁，可以概
括 为“六大窑系”和“五大名窑”。“六大窑系”是指北方的定窑系、钧窑袭、耀
州窑系、磁州窑系和南方 的龙泉青瓷窑系、景德镇青白瓷窑系。“五大名窑”即
官窑、汝窑、哥窑、定窑、钧窑。两宋时期官窑制 度基本确立，官窑的瓷器形成
了不同于民窑器物的艺术风格。瓷都景德镇在元朝时崛起，并以青花瓷、釉 里红
瓷和卵白釉枢府瓷驰名天下。
彩瓷
中国陶瓷艺术经过几千年的发 展，到明清时期呈现出灿烂辉煌的景象，各
类陶瓷艺术品璀璨生辉。以青花瓷为代表的彩瓷兴盛起来：五 彩、斗彩、素三彩、
釉下三彩、珐琅彩、粉彩等等，明清彩瓷集陶瓷艺术之大成，极富艺术魅力。颜色釉瓷的烧造进入炉火纯青的境界，单色釉品种不断创新：霁蓝釉、祭红釉、郎
窑红釉、豇豆红釉、 黄釉、孔雀绿釉等等。制瓷技术也有新的突破，陶车旋刀取
代了竹刀旋坯，并开始运用吹釉技术，瓷器的 质量与数量由此迅猛提高。明清时
期的制瓷业，是中国瓷器发展史上的顶峰，对今日中国瓷业有着重大影 响。

陶瓷制作工序
信息资料
制作完成一件陶瓷制品，需要经过以下六道工序：
练泥 成型
干燥
烧结

一、练泥
上釉 修坯

制作陶瓷的基本材料是粘土，但不是所有 的粘土都适合用来制作陶瓷。不同
种类的粘土，其可塑性也不同，大致上讲，一次粘土（残留粘土）可塑 性较差，
二次粘土（漂积粘土）可塑性强。所谓可塑性，就是粘土加水并经过揉练后，在
适当的 外力作用下，可以塑成任何形状，还可在外力除去后保持所得的形状。在
一般情况下，含硅的沙质多的粘 土，可塑性较小，若要改进可塑性，必须淘汰粘
土中的粗沙粒，或加入可塑性强的粘土。而可塑性强的粘 土，由于颗粒过于细，
孔隙过小，水分在干燥过程中不容易散发，因此易造成坯体弯曲或破裂，为了改< /p>

进它的性能，则需要掺入沙质土以减弱它的粘性。将粘土采集精选后，就可以进
行 练泥了。练泥的目的是为了将泥揉练至合适的可塑性，在练泥的过程中感受一
下泥的特性，并将泥团内的 气孔排除，为作品成功打好基础。
二、成型
陶艺的成型过程也就是一个感情的表达过程，是 艺术家们尽情发挥的过程。
是整个创作过程中最关键的步骤。也就是说，成型过程就是将思维、想像、感 情
物化的过程。
经过几千年的发展，陶瓷工艺技术与制作方法也得到了充足的发展。由手工< br>成型到机器成型，由最古老的泥条成型到拉坯成型再到如今的旋坯成型，模具成
型等。各种成型方 法都有它们所适合的造型特点，有它们自己优势。但总体来说，
成型方法都只是辅助我们创作的一种手段 ，而不是我们创作的目的。
三、干燥
初步完成作品后，在烧成和上釉之前有一个干燥的过程 。只有在坯体完全干
燥的情况下才能上釉和烧结，否则釉面会出现开裂或脱落的现象，在烧窑时如果坯体残留大量的水分，坯体中的水分就会因急剧化成蒸气引起膨胀而破裂。所以
一定要待坯体完全干 燥后再上釉或烧窑。干燥的时候不能急功近利，要放在阴凉
通风处干燥，温度太高表面水分蒸发过快也会 使作品干湿度不均匀而导致作品开
裂等问题出现。
四、修坯
经过成型后的坯体有的 需要再修坯，比如拉坯后，坯体还很粗糙，表面不光
滑，厚薄不均匀等，这都需要经过修坯来调整最后造 型；注浆成型的坯体也在模
子的接缝处也会有毛糙的地方，也需要经过修坯来修整。像泥板成型与泥条成 型，
可能在造型上，一次就可以完成，也有的会需要用做一些装饰，这些我们都可以
通过修坯来 完成。
五、上釉
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石 、
石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）
经过研磨制成 釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强
度、热稳定性和电介强度，还有美化器 物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

釉的种类很多，按烧成温度可分高温釉、低温 釉；按外表特征可分透明釉、乳浊
釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉（开片）、结晶釉等；按釉料组 成可分为
石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。
上釉有多种方法，常用的方法有喷釉法、涂釉法、淋釉法、浸釉法等。
六、烧成
这 是完成制作陶瓷的最后一个步骤。将生坯或半成品在高温下处理，使其发
生物理、化学变化而成陶瓷的过 程。
而完成这样一个高温过程，是在窑里面进行的。按照烧成所采用的原料的不
同，现阶段一 般有电窑、气窑和柴窑，现由于环境保护及木柴的缺乏，柴窑现在
已经不多见了，除却一些艺术家为了烧 制特殊效果时还在采用柴窑外，大批量生
产陶瓷制品一般都采用的是煤气窑进行烧成。烧成温度视所烧物 品的原料而定，
温度在1000～1370℃之间。

建议
1.在拉坯的 时候，希望老师能够建议同学们拉坯可以稍微拉的厚一些，到休整的
时候再削掉，这样同学们就可以比较 容易制作出坯体。