设备综合效率计算公式详解
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设备综合效率
计算及定义详见下表，设备综合效率（OEE）=时间稼动
率*
性能稼动率，此效率反应的是设备实际的生产能力。OEE
可以获得以下几方面效益。
设备：降低设备的故障以及维修成本，加强设备管理以
延长设备的使用寿命。
员工：通过明确操作程序．提高劳动者的效力．增加生
产力。
工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题．提高生产力。
时间稼动率：是指相对于生产时间（负荷
时间），实际
生产物品的时间（稼动时间）所占的比率。是以机器设备的
稼动时间除以最大负荷
时间而得。而稼动时间是指负荷时间
减维修、保养、故障、调整等的时间。因此要提高稼动率，
就必须要减少更换配件、维修、保养、故障、调整的损失时
间，在此需规定合理的检修反应时间与检修标
准作业时间，
并不断缩短。
时间稼动率= 稼动时间 负荷时间
目的：减少停机时间，通过资源整合，管理优化，进行资源
充分利用，降低成本，提高效率。
性能稼动率：时间稼动率并无法完全表现设备对生产的
贡献程度；例如，相同的设备，相等的稼
动时间，可能因效
率的不同，而有不同的产能，此类效率降低的损失则称为性
能
损失。在此定义性能稼动率如下：
性能稼动率= 基准周期时间 实际周期时间
基准周期时间：设备原设计产出单位产量所需的时间。
实际周期时间：目前设备实际产出单位产量所需的时间。
代码
E
B
定义及计算基准 计算式
每天工作时间数 20h
生产过程中的各种设备故
设备故障停机时间 累加各故障停机时间
障时间
设备清洁、注油保养、系
统切换调整、
非故障停机时间 累加各非故障停机时间
人员缺勤、会议、演习、
机器休息等
停水、电、气、工程改造、
设备改造、
工程停机时间 累加各工程停机时间
缺配件等停机、等待厂家
到厂调试、天气灾害
设备实际稼动时间 A=E-B-C-D
设备计划投入生产时
H=E-D
间
设备完成每日计划产量所每日计划生产量WPH
设备理论稼动时间
需标准时间 （每小时产出量）
设备实际稼动时间与设备
时间稼动率
计划投入生产时间的百分1=AH
比
完成日产量理论稼动时间
2=K完成日产量实际稼
性能稼动率
与完成日产量实际稼动时
动时间
间的百分比
设备综合效率
时间稼动率*性能稼动率 3=1*2
名称
工作时间
C
D
A
H
K
1
2
3
3.生产计划
生产计划首先是生产准备，需要核算系统产出能力是否
满足产能需要，各设备产出能力=每月工作天数
*每日工作时
间*设备稼动率*设备单位小时产出，找出产出能力最小的环
节，
即瓶颈机台，根据木桶理论，瓶颈机台限制了系统最大
产出能力，核算人员、机器、材料、仓内煤量库存
、工艺标
准、环境等是否满足每月、每日、每班生产需要，缺的尽快
补充。
系统生产
能力计算如下：（下表假设各工序设备稼动率
为0.8，仅说明计算公式，实际稼动率按检修统计各工序
上
月累计停机时间数据计算为准）
现
有
设
备
台
数
1
设备产出能力
（每月工作天数*每日工
作时间*
设备稼动率*设备单位小
时产出）
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
单台设
备
产出能
力
达到计划产
能
增设设备台
数
工序
总产出能
力
瓶颈机
台
一破
1680000
1680000
瓶颈机
台
-1
101 1
1680000 1680000 -1
102 1 1680000 1680000 -1
201 1 1680000 1680000 -1
202 1 1680000
1680000 -1
301
刮板
机
1
2
1680000 1680000
1056000 2112000
-1
302 1
303 1
304
装车
站
1
1
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
=Working
daysmonth*working
hoursday*activation*WPH
1680000 1680000
-1
1680000 1680000 -1
2400000 2400000
-1
2544000 2544000
生产计划需要以销定产，根据公司销售计划
制定，年度
计划分解成季度计划月度计划，在分解排出周计划日计划，
根据设备状况排出计划停
机时间包括大修计划停机时间和
工程计划停机时间，每月生产计划可以下发生产计划单执
行，每
日每周总结实际生产情况，制定补偿计划及时调整下
周计划确保月度计划完成。