水土保持(侵蚀沟)施工方法
-
工程内容包括：综合治理侵蚀沟
3
条，治理措施
包括石笼谷坊
17
座，石笼
护岸
1832m
，秸秆填沟
503.8m
²，柳编护沟
1866m
²，整地工程
3.68hm
²，过水
涵洞
1
处及植物措施。
第一节
沟道治理工程
1
土方工程
(1)
施工测量
进场后根据监理单位提供的
施工区范围内导线点及水准点的基本数据建立
工程测量控制网，以保证施工放样、定位的
准确性；每开挖一个单元前，进行边
线及高程放样。
(2)
施工清理
< br>对测量出的清理范围，
用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，
范围外的
清理按监理单位要求进行。
(3)
土方开挖
场地清理完成后，采用人工配合机械开挖。
(4)
开挖阶段及顺序
a)
沟道的开挖，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。
应从上至下分
层分段依次进行。
严禁自下而上或采取倒悬的开挖
方法，
施工中随时作成一定的
坡势，
以
利排水，
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
岸坡易风化
崩解的
土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
b)
在开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，
规划好开挖区
域内外的临时性排水措施。
在开挖边坡遇有地下水
渗流时，
在边坡修理工整和加
固前，采取有效果的疏导和保护措
施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，
边坡的护面和加固工作在雨季前完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固
工作，宜在解冻后进行。<
/p>
c)
开挖过程中，如出现裂缝和滑动
迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢
救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置
观测点，及时观测边坡变化情
况，并做好记录。
d)
开挖前的质量检查和验收
开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
2
石笼工程
(1)
施工工艺流程框图
(2)
施工工艺
a)
坡脚的定线：由测量组根据中间弃渣场用地资料或者公路
用地资料测量
用地边线，
在允许用地范围内根据防护施工图并结
合现场实际测设出防护边坡坡
脚线。为确保边坡防护工程美观，坡脚线应尽量顺直。
b)
基底开挖：钢筋石笼防护工程坡脚
应臵于稳固地基上，因此应根据设计
图纸要求清理坡脚处植被、
虚渣，
开挖基底平台并整平夯实，
使基底大致平整稳
定，大块的孤石应予以清除。
c)
钢筋石笼的制作：在需防护的边坡附近选择较平整的场地加工钢筋笼。
单个
钢筋笼尺寸为
200
×
150
×
100cm
，钢筋采用
Φ
12
的Ⅱ级钢。网格间距为
10<
/p>
×
10cm
，交叉点采用焊接连接。
d)
钢筋笼安装：钢筋笼制作完毕，经
检查合格后用卷杨机配合人工安放就
位。为了确保石笼防护工程安全、稳定，底层需水平
设臵两排钢筋笼，厚度
2
米。
钢筋笼分
层从一端往另一端放臵，
或者是从最低处开始放臵。
相邻钢筋笼
须
连接稳固后方可向笼内填石，
且不影响后续钢筋笼的安臵和连
接、
填石。
相邻钢
筋笼间的连接采用<
/p>
φ
10
Ⅰ级钢筋焊接。
< br>
e)
钢筋材质要求：钢筋笼采用
Φ
12
的Ⅱ级钢，钢筋笼间的连接采用
φ
10
Ⅰ
级钢筋，
所使用钢筋须有厂家的材质合格证明资料，
且进场后工地试验室应按相
关标准、规范要求进行检验，合格后方可使用。
f)
填石：填石应尽量选用块径较大的石块，特别是靠近石笼
边部的石块，
其块径应大于网孔孔径。
施工时石料应有选择性的
分层填筑，
每层靠近石笼边部
人工选择块径较大石块码砌，再回
填内部石块，必须分层填筑密实。
g)
石块质量要求：要求石质坚硬，不易破碎或水解。不允许使用薄片、条
状、尖角等形
状的片石和风化石、泥岩等石料。
3
无纺布铺设
(1)
无纺布的铺设方法
a)
用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
b)
长丝或短丝无纺布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方
法。缝合和焊
接的宽度一般为
0.1m
以上，搭接宽度一般为
0.2M
以上。可能长期外露的无纺
布，则应焊接或缝合。
c)
无纺布的缝合
所有的缝合必须要连续
进行（例如，点缝是不允许的）
。在重叠之前，无纺
布必须重叠
最少
150mm
。
最小缝针距离织边<
/p>
（材料暴露的边缘）
至少是
25mm
。
d)
热风焊
接是首先的长丝无纺布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接
瞬间高温加热，
使其部分达到融熔状态，
并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合
在一起
。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘
连接的情况下，无纺布应采取另
一方法一缝合连接法，
即用专用
缝纫机进行双线缝合连接，
且采用防化学紫外线
的缝合线。缝合
时最小宽度
10cm
，自然搭接时最小宽度为
< br>20cm
、热风焊接时最
小宽度为
20cm
。
e)
对于缝接，要采用质量与无纺布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破
坏和紫外
光照射能力更强的材质。
(2)
无纺布铺设的基本要求
a)
接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的
距离须大于
1.5m
。
b)
在坡面上，对无纺布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面
放下以保证无
纺布保持拉紧的状态。
c)
所有的无纺布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并
保留到铺设上
面一层材料。
(3)
无纺布铺设工艺要求
a)
基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
b)
试铺：根据现场情况，确定无纺布尺寸，裁剪后予以试铺
，裁剪尺寸应
准确。
c)
检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
d)
定位：用热风枪将两幅无纺布的搭接部位粘接，粘接点的
间距应适宜。
e)
对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
f)
缝合后应检查无纺布是否铺设平整，是否存在缺陷。
g)
如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
(4)
无纺布安装施工注意事项
a)
无纺布只能用无纺布刀进行切割（钩刀）
，如在场地内切割，对其他材料
须采取特殊保护措施，以防由于切割无纺布而对
其造成不必要的损坏；
b)
在铺设
无纺布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料
造成破坏；
c)
在铺设无纺布时，必须注意不要让石头、大
量尘土或水分等有可能破坏
无纺布、
有可能阻塞排水渠或过滤网
、
或有可能给接下来的连接带来困难的物质
进入无纺布或无纺布
的下面；
d)
安装结束后，对所有
无纺布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上
标记并进行修补，确定铺设表面没有可
以造成损坏的外来物质，如断针等异物；
e)
无纺布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接
（连接
须沿坡面的轮廓不与其相交）
，除修补的地方以外。
f)
如采用缝合，缝合线须采用与无纺布材质相同或超过的材
料，缝合线须
为防化学紫外线的材持。缝合线与无纺布应有明显的色差，以便于检查。<
/p>
g)
安装时对缝合特别注意以确保没
有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入无纺
布中间。
第二节
其他辅助工程
1
土地整治
(1)
土地平整施工程序
施工准备→按设计
图纸→按设计平整高程测量放样→施工便道布置→机械
进场→沿渠道流向，
机械剥离表土耕作→集体堆放耕土层→平整土地→表土耕作
层加覆→复核平整
后的高程
（若缺少覆耕作土，
则翻松
3
0cm
处理）
→交工验收。
(2)
测量放样
< br>根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，
定出平整开挖区域和填筑区
域，
根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，
制定合理的土方调度方案。
如
存在较大差错时，
应邀请业主单位及设计单位进行协调，
研究解决方案，
如有较
大变更设计，应按国土资源主管部门规定的变更程序进行变更。高程复核完后
，
应对该田块底层基础进行检查，
看田块耕作层底下是否为砂漏
地或淤泥，
如是应
及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和
耕作层防渗能力。
(3)
土地平整施工方案
田块整理首先对地
块进行规划设计放线，
原则上不能破坏耕作表土，
采用机
械进行局部初平，按田块设计高程削高补低；待大面平整出来后采用人工精平，
主要对机械无法达到的边角、
死角以及田块内部不平整区域进行平整，
使之与设
计相符；
田块平整完成后，
采用人工修筑田埂，
修筑田埂时逐层推土、
逐层夯
实；
对整理后机械压实的田块进行恢复，
以达到耕作要求，
最后结合原有水系合理布
置排灌沟渠。
<
/p>
考虑平整区域内的土方平衡，
在推土机推土前，
< br>对开挖区域内的树桩、
树根、
杂草、
垃圾、
废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，
然后先把
表层原田面耕
作土
25cm
用推土机分
两层推土剥离后，
堆放在格田内，
暴雨时需用塑料布遮盖，
避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，
再用平地机进行细平工作，
局部高
差较大处，
由铲运机铲运土方回填，
尽量做到挖填同时进行，
格田
平整后高程符
合设计要求。
平整时应采取就近原则，
挖取高于设计田面标高的土方回填至附近
低于设计田面标高田块，开挖及回
填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层，
在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用
铲
运机运土，
推土机配合平整进行耕作层回覆，
新造田表土翻松则
用推土机的松
土器进行耙松处理。
平整土地工艺流程图
2
过水涵洞
(1)
涵管施工工序
a)
管涵开工前，
向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，
经监理工程师批准后才能施工。
b)
放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进
行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
c)
对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及
临时便道。
(2)
基坑开挖
a)
圆管涵采用反开槽施工。
b)
先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基
础轴线控制桩延长于基坑外
2m
加以固定。
< br>
c)
基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度
要根据触探或土工试验资料确定。
d)
基坑开挖后应尽快铺设垫层及浇筑基座砼，不得暴露太久。
(3)
圆管涵施工要求
a)
基础：沟槽开挖好后，经甲方、监理、设计部门验收后，
方可进行基础
施工。
b)
管节从业主或监理工程师认可的厂家购买，并做三点抗压试验、检验强
度
。管节运至工地必须标记，并分类堆置。
c)
敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度
敷设，
保持管内清洁无脏物。敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜
板卸管。
d)
接缝：接缝宽度不大于
2cm
，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性
封
闭层，再用两层
15cm
宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵
洞全长范围内设
沉降缝与基础一致。
e)
在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后
再在承口端的
环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
f)
回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求
后，在管节两侧分层回填粘性
土，于涵管顶面齐平。