高边坡防护工程施工工艺
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高边坡防护工程施工工艺
<
/p>
高边坡防护工程施工工艺提要：挡土板砼强度达到
75%
后，开挖
下一个
1m
～
2m
桩前土体并张拉上一级锚索；重复⑥～⑨至第一阶桩
前土体完全开挖完成
源自建筑资料
1
、施工工序
设计图纸要求抗滑桩及桩间板均采用逆做工法施工，
其施工工序
如下：
①、开挖
第
2
阶坡面，坡面锚喷，并整平第一阶平台作为挖桩施
工平台；
②
、跳二挖一，跳槽开挖桩坑，根据地质条件调整进尺长度及护
壁；
③、吊装钢筋笼
;
④、打孔预埋
ф
32
挡土板联结钢筋；
⑤、浇筑抗滑桩，重复②～③，直至全部桩身浇筑完毕；
⑥、桩体质量检测合格后，方可进行下一步施工，按<
/p>
1m
～
2m
进<
/p>
尺从上至下开挖桩前体；
⑦、若开挖至锚索预留孔位置，则及时按设计打入锚索；
⑧、绑扎挡土板钢筋（注意与
32
预埋钢筋联结）
，浇筑挡土板；
⑨、挡土板砼强度达到
75%
后，开挖下一个
1m
～
2m
桩前土体并
张拉上一级锚索；重复⑥～⑨至第一阶
桩前土体完全开挖完成。
2
、施工方法
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9
1
）
、测量放样
路堑开挖之前，
按照设计图纸
，
严格测放出边坡顶线及截水沟位
置；然后开挖二级边坡，二级
边坡开挖完成后，再计算抗滑桩坐标，
放出抗滑桩位置。目前二级边坡开挖边线测量放样
工作已经完成。
2
）开挖二级边坡，并做喷锚防护
根据放样，
采用挖掘机开挖二级边坡，
然后打入锚杆，
挂钢筋网，
喷射
c20
混凝土防护。设计要求系统锚杆采用
φ
25
钢筋，钻孔采用
φ
50
孔，锚杆长
5m
，间距
2
×
2
，呈梅花形布置。挂
φ
8@200
×
200mm
钢筋网，喷射混凝土厚度为
8cm
。<
/p>
砂浆锚杆采用
Φ
25
钢筋加工制作，人工安设。锚杆的质量要满
足以下要求：
< br>（
1
）杆身必须调直无缺损。
（
2
）锚杆长度大于孔深
6
～
10cm
，每根加工长度误差不大于±
1cm
，缝长
误差不大于±
5cm
。并除去杆上油污、铁锈、杂质。
（
3
）钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。锚杆孔位置误
差不大于±
10cm
。
砂浆锚杆的施工工艺流程见下图：
砂浆锚杆施工工艺流程图
<
/p>
挂
φ
8@200
×
200mm
的钢筋网，先将钢筋网加工成钢筋网片，钢
筋交叉点处，点焊固定。有锚杆处，将钢筋网焊接在锚杆端部；无锚
杆
处用短钢筋将钢筋网固定牢固。
钢筋网与受喷面的间隙以
30<
/p>
～
50mm
左右为宜。有钢筋网的地方，
喷射砼的保护层大于
30mm
。
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在喷射砼之前按照施工规范
和验收标准对开挖面进行检验，
按湿
喷砼工艺施工，施工机械采
用
Tk96-1A
型湿喷机。施工要点如下：
< br>
（
1
）
选用普通硅酸盐水泥，
细度模数大于的硬质洁净砂或
粗砂，
粒径
5
～
12mm
连续级配碎石，化验合格的拌合用水。
（
2
）喷射砼严格按设计配合比拌和，配合比及搅拌的均匀性每
班检查不少于两次。
（
3
）喷射前认真检查岩面，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出
水点、崩解
的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和虚碴。
（
4
）喷头距岩面距离以～为宜，喷头应基
本垂直受喷面。
（
5
）喷射砼作业采取分段、分块、自下而上的顺序进行。喷射
时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约
20
～
30cm
，以保证
砼喷射密实。同
时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。
（
6
）喷射砼分两层作业。初次喷射先找平岩
面，第二次喷射砼
在第一层砼终凝
1h
后进行，并冲洗第一层砼面。
（
7
）喷射砼终凝
2
小时后，进行喷水养护，养护时间不少于
7
天。
3
）
、桩孔开挖
二级边坡防护施工完成后，
开
始进行抗滑桩基坑开挖施工。
本段
高边坡防护工程共有五根抗滑
桩，抗滑桩断面为
2
×
3m
，桩间净间距
为
3m
。为
了保证边坡和成孔稳定，设计图纸要求采取跳二挖一，先
两边再中间的顺序施工。我们严
格按照设计要求施工。
施工
时，先挖
1#
、
4#
< br>桩，待成孔灌注砼后，再施工
2#
、
5#
桩，
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/p>
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最后再施工
3#
桩。
抗滑桩桩坑采取人
工挖孔方法施工，
用电动卷扬机提升出渣，
采
< br>用
20
厘米
c20
钢筋混凝土作为挖孔桩护壁。
挖孔施工工艺流程如下：
平整场地→放桩位→桩位顶上搭雨棚→安装提升设
备→修整出
渣道路→做抗滑桩坑索口→挖孔→孔内出碴→护壁→孔底清理→循
环开挖
①、施做抗滑桩琐口
为了保证抗滑桩孔开挖过程中孔口稳定，
正式开挖前，
在孔口部
位浇注抗滑桩琐口。
围绕抗滑桩上部护壁外做
成
80cm
宽，
厚
40cm
的
平板钢筋混凝土平板，
平板上表面和抗滑桩桩顶在一个平面上。
琐口
采用
c20
钢筋砼结构，从桩顶向下范围内，护壁采用双层钢筋结构。
在琐口上部做
30cm
高出施工地面的井圈，以防
止雨水和其他杂物落
入孔内。
②、孔身开挖及护壁施工
<
/p>
抗滑桩琐口砼强度达到设计强度
75%
后
，开始挖桩坑，每天桩坑
开挖深度根据地质情况决定，
为了保证
施工速度，
计划每天开挖深度
不小于。开挖后及时施做护壁。护
壁采用
c20
钢筋混凝土浇注，护壁
厚
度为
20cm
。锁口与护壁，护壁与护壁间上、下节的纵向钢筋
搭接
绑扎。
施工期间认真观测井壁变形，
在岩质松软或可能滑动的层面应
加密钢筋，并适当加厚护壁。
护壁模板上部做成向桩坑中心倾斜的楔口，
以便于混凝土能够顺
利入模和方便振捣。护壁模板形式如图
1
，楔口部分多余的混凝土拆
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