1防眩网和防落网施工工艺及标准
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高速公路沿线设施防眩网（防落网）
施工工艺及标准
1
编制依据
1.1
《公路工程技术标准》
（
JTG
BO1-2003)
；
1.2
《公路交通安全设施施工规范》
（
JTG
F71-2006
）
；
1.3
《公路工程质量检验评定标准》
（
JTGF80/1-2004
）
；
1.4
《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》<
/p>
（
GB/T
18226-2000
）
；
1.5
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
（
JTG
E30-2005
）
。
2
施工准备
2.1
技术准备
2.1.1
、组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意
图及施工质量标准，以便正确无误地施工，并与施工人员一起到施工现场与设计图
纸一一核对。
2
.1.2
、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，
明确工艺流程。
2.1.3
、向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底
,
确保施工过程的工
程质量和人身安全。
2.1.4
、砼配合比设计及试验：
按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。
2.1
.5
拌合设备经过维修保养，
运行正常，
监理对原材料进行了抽检，
对配合比进行
了验证。
2.1.6
对机械设备、
测量仪器、
机具工具及各种试验仪器等进行了全面的检查、
调
试、
校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件有适量储备。
2.2
设备、机具、辅助材料
2.2.1
、材料准备
1
、
除设计文件另行规定外，
防眩网和防落网所用的金属材料应符合现行
《技术条件》
（
JT/T 374
）的规定，立柱和基础所用的水泥、细集料、
粗集料、拌和用水、外加
剂等材料应符合现行《公路桥涵施工技术规范》
（
JTJ041
）的规定。
2
、所有钢构件均应进行防腐处理。螺栓、螺母等紧固件和连接
件在防腐处理后，必
12
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须清理螺纹。
35571
8AF3
諳
23685 5C85
岅
28065 6DA1
涡
29936 74F0
瓰
27172 6A24
樤
x•)
2.2.2
、机械设备
配备水泥混凝土搅拌机
1
台，材料运输车
2
辆。
2.2.3
机具准备
插入式振捣器、水车、铁
锹、十字镐、小型压实机具、电焊机、电钻、扳手、水平
尺、钢尺、盒尺、线绳等。
2.2.4
人员配备及技能培训
<
/p>
1
、人员配备：技术员一名，专职安全员一名。
< br>
2
、技能培训
（
1
）培训方式：采用会议、授课、观看影像资
料及考察观摩的形式。
（
2
）培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
2.3
主要材料
2.3.1
原材料
< br>水泥、砂、碎石、防眩网（防落网）
、防防眩网（防落网）立柱、连接板材料均采
用
镀锌后再镀塑的防腐形式，颜色为绿色，立柱与连接板焊接在一起。
< br>
2.3.2
原材料及半成品要求
1
、所有的原材料及半成品，其来源必需获得监理工程师的批准，其
质量和性能必须
符合标准要求，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质
量检验，
未经监理工程师验收及不合格的原材料及半成品不得进入场地。若使用了不合格
的
或未经批准的原材料及半成品，则必须拆除返工并不予计量支付。
2
、对于外购材料，首先必须提交采购计划，供货厂商必
具备有：中国工商行政管理
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部门颁发的营业执照
和中国有关行业技术管理部门颁发的生产许可证
;
出具：
厂商完
善的计量、检测和试验设施
;
能按规范要求对其产品性能和质量进行检验或试验
;
具
有一定的生产规模和生产能力等证明材料。运至工地的材料必有出厂证书（厂名、
材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品质量检验合格证等）及试验报告。
3
施工工艺
3.1
工艺流程
交通安全设施—防眩网和防落网施工工法
R20113 4E91
云
32168 7DA8
綨
26364 66FC
曼
B
-37804 93AC
鎬
防眩网工艺流程：测量放样—开挖基坑—立柱安装—网片安装
防落网工艺流程：施工准备—安装上装法兰盘—焊接立柱—网片安装
3.2
防眩网施工工艺
开
工
报
告
施
工
测量、
放样、
基础开挖、
支
基础养护
清理现场
基础浇筑
、
立
防眩网片安
质量自检及
工程交工验
线形调整
、<
/p>
基
本项工程完
f37442 9242
3.2.1
、测量放样
1
、按图纸要求及实际地形、地物的情况采用量距定位法进行施工放样，定出
立柱中
心线。
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2
< br>、按设计柱距定出柱位，每根立柱均按设计要求确定高程，并与公路地形相协调。
3
、根据设计尺寸确定基础开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线
标识。
3.2.2
、开挖基坑
1
、
人工开挖基坑，
当基坑
挖到设计深度后，
用十字镐、
铁锹进行修整并将基底清净。
2
、由测量队检查基坑尺寸，合格后，
进入下道工序。
3.2.3
、立柱安装
1
、对防眩网安装线上的地面进行清理和平整。
2
、按公路中央隔离带中心线处进行放样，然后按设计定出立柱
间距。
32530 7F12
缒
33870 844E
葎
<40121 9CB9
鲹
%32084 7D54
絔
T30660 77C4
矄
（
1
）立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、伸缩通道等为控制点
，进行测距定
位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
（
2
）为准确放样和保
证线形，隔段进行桩号复核和闭合。
3
、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，防眩网基础置于通信管道包封砼
正上
方，施工时要特别注意不要破坏通信管道，防眩网基础与中央隔离带顶面平齐。
4
、立柱基础深度应符合设计要求。挖到设计深度后，应清理基底，经
检验合格后，
方可进行下道工序；桥梁段定位打孔后，及时安装支撑钢板，避免孔位堵塞
影响安
装，并对膨胀螺栓磨损处进行防锈处理。
5
、基础浇筑时，可先在基坑底部铺垫混凝土，放下立柱，检查柱顶标高，并
用临时
支撑固定立柱，观察其垂直度。
6
、立柱的埋设应分段进行，且防眩网每隔
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米断开一次，断开处使用双立柱进行
埋设。立柱纵向应在一条直线上，不得出
现参差不齐的现象；柱顶应平顺，不得出
现高低不平的情况。
7
、
立柱的深度、
标高、
垂直度和线形检查无误后，
方能浇筑混凝土，
并要分层捣实。
8
、待立柱混凝土强度达到设计强度
70%
后，方可安装防眩网网
片等。
3.2.4
、网片安装
1
、网片为框架式结构，厂家统一订购，地面坡度较大时还需按坡度订制相同
角度的
斜网，框架与立柱均设有连接片。
12
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2
、将框架与立柱的连接片相互叠加并使螺栓孔对齐后，插入螺栓，拧紧螺母
。
3
、所有的网片应绷紧而不变形
，其安装高度应符合图纸规定。
4
、网片安装完毕后，进行最后的调校，拧紧连接螺栓，并对立柱基础周围进行最后
的夯实
处理，且防眩网基础养护期结束后，在基础顶面刷与砖相同颜色的油漆。
5
、及时整理施工机械、工具，清除施工残留物，确保施工现场的清洁后，报
监理进
行质检检验评定。
3.3
、防落网施工工艺
开
工
报
告
I)H33785
测量、放样
安
装
上
装
焊接立柱
清理现场
质量自检及
网片安装
工程交工验
线形调整
25386 632A
缺陷部位整
3.3.1
、施工准备
1
、测量放样的工作在跨线桥混凝土护栏施工时进行，根据设计文件，采用量
距定位
法确定预埋法兰盘与地脚螺栓的位置。
2
、地脚螺栓与预埋法兰盘用电焊焊死，确保施工后预埋地脚的垂直度和外露
长度。
3
、确保预埋地脚超长设弯
钩部位与护栏主筋紧密连接。
3.3.2
、安装上装法兰盘
将上装法兰盘套入预埋地脚螺栓上，拧紧螺母。
3.3.3
、焊接立柱
1
、将矩形钢管立柱与上装法兰盘按设计尺寸进行焊接。
< br>
2
、焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊和气孔等
缺陷。
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3
< br>、焊接工序也可在安装上装法兰盘之前进行。
4
、焊接工艺详见《钢筋加工及安装施工工法》
。
3.3.4
、网片安装
<
/p>
安设防落网，牢固地安装在立柱或支撑上；金属网片应伸展拉紧，整个结构不得扭
曲。
3.3
重要注意事项
3.3.1
、防眩网和防落网用的材料规格及防腐处理应符合《
防眩网
》
（
JT/T374<
/p>
）及设
计和施工规范的要求。
3.3.2
、用金属网制作的防眩网和防落网，安装后要求网面平整，
无明显翘曲现象。
刺铁丝的中心垂度小于
15mm
。
3.3.3
、防落网
应网孔均匀，结构牢固，围封严密。
29489
7331
猱
7q29405
72DD
狝
21091
5263
剣
21368
5378
卸
26810
68BA
梺
35294
89DE
觞
3.3.4
、金属立柱弯曲度超过<
/p>
8mm/m
，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝
土立柱折断者均不得使用。
3.3.5
、立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。混凝
土基础强度不小于设计要求。
3.3.6
、防眩网起终点应符合端头围封设计的要求。
4
质量标准
4.1
、外观鉴定及质量检验基本要求
4.1.1
、电焊网不得脱焊、虚焊。
4.1.2
、镀锌层表面应均匀完整、颜色一致，表面具有实用
性光滑，不得有流挂、滴
瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀
光滑、连续，无肉
眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。
4.1.3
、安装完成的防眩网，应以
2Km
为一个检验验收单位，连续取
10<
/p>
跨防眩网进
行检查验收，或以通道间长度为一个验收单位，至少连
续检查
5
跨。
4.1.4
、立柱和基础的几何尺寸和强度不小于设计图纸规定。
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