对机械设备、测量仪器、机具工具及各种试验仪器等进行了全< /p>

面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零

.

.

部件有适量储备。

2.2

设备、机具、辅助材料

2.2.1

、材料准备

、除设计文件另行规定外，防眩网和防落网所用的金属材料应符合

现行《技术条件》

（

JT/T 374

）的规定，立柱和基础所用的水泥、细

集料、粗集料、拌和用水、外加 剂等材料应符合现行《公路桥涵施工

技术规范》

（

JTJ041

）的规定。

2

、所有钢构件均应进行防腐处理。螺栓、螺母等紧固件和连接件在

< br>防腐处理后，必须清理螺纹。

2.2.2

、机械设备

配备水泥混凝土搅拌机

1

台，材料运输车

辆。

2.2.3

机具准备

插入式振捣器、

水车、

铁锹、

十字镐、

小型压实机具、

电焊机、

电钻、

扳手、 水平尺、钢尺、盒尺、线绳等。

2.2.4

人员配备及技能培训

< /p>

1

、人员配备：技术员一名，专职安全员一名。

< br>

2

、技能培训

（

1

）培训方式：采用会议、授课、观看影像资 料及考察观摩的形式。

（

2

）培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

2.3

主要材料

2.3.1

原材料

< br>水泥、砂、碎石、防眩网（防落网）

、防防眩网（防落网）立柱、连

接板材料均采用镀锌后再镀塑的防腐形式，

颜色为绿色，

立柱与连接

.

.

板焊接在一起。

2.3.2

原材料及半成品要求

1

、所有的原材料及半成品，其来源必需获得监理工程师的批准，其

质量和性能必须符合标准要求，

必须按相应的材料标准和试验规 程进

行材料性能试验或质量检验，

未经监理工程师验收及不合格 的原材料

及半成品不得进入场地。

若使用了不合格的或未经批准 的原材料及半

成品，则必须拆除返工并不予计量支付。

2

、对于外购材料，首先必须提交采购计划，供货厂商必具备有：中< /p>

国工商行政管理部门颁发的营业执照和中国有关行业技术管理部门

颁发的生产许可证

;

出具：

厂商完善的 计量、

检测和试验设施

;

能按规

范要求对其产品性能和质量进行检验或试验

;

具有一定的生产规模和

生产能力等证明材料。运至工地的材料必有出厂证书（厂名、材料 名

称、规格和数量、出厂日期和批号、产品质量检验合格证等）及试验

< br>报告。

3

施工工艺

3.1

工艺流程

交通安全设施—防眩网和防落网施工工法

防眩网工艺流程：测量放样—开挖基坑—立柱安装—网片安装

防落网工艺流程：

施工准备—安装上装法兰盘—焊接立柱—网片 安装

3.2

防眩网施工工艺

.

.

清理现场

线形调整

、基础补漆

< br>

基础养护

基础浇筑、立柱安装

测量、放样、钻孔

开工报告报监理审批

施工准备

基础开挖、

支撑钢板安装

防眩网片安装

质量自检及试验检测

数据报工程师审批

缺陷部位整改

3.2.1

、测量放样

工程交工验收

本项工程完成并交验

1

、按图纸要求及实际地形、地物的情况采用量距定位法进行施工放

样，定出立 柱中心线。

2

、按设计柱距定出柱 位，每根立柱均按设计要求确定高程，并与公

路地形相协调。

3

、

根据设计尺寸确定基础开挖深度及 开挖边线，

并洒出白灰线标识。

3.2.2

、开挖基坑

.

.

1

、 人工开挖基坑，当基坑挖到设计深度后，用十字镐、铁锹进行修

整并将基底清净。

2

、由测量队检查基坑尺寸，合格后，进 入下道工序。

3.2.3

、立柱安装

1

、对防眩网安装线上的地面进行清理和平整。

2

、

按公路中央隔离带中心线处进行放 样，

然后按设计定出立柱间距。

（< /p>

1

）立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、伸缩通道等为控制

点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间

距零头数。

（

2

）为准确放样和保证线形，隔段进行桩号复核和闭合。

3

、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，防眩网基础置于

< br>通信管道包封砼正上方，

施工时要特别注意不要破坏通信管道，

< br>防眩

网基础与中央隔离带顶面平齐。

< br>4

、立柱基础深度应符合设计要求。挖到设计深度后，应清理基底，

经检验合格后，方可进行下道工序；桥梁段定位打孔后，及时安装支

撑钢板，

避免孔位堵塞影响安装，

并对膨胀螺栓磨损处进行防锈处理。< /p>

5

、基础浇筑时，可先在基坑底部铺垫 混凝土，放下立柱，检查柱顶

标高，并用临时支撑固定立柱，观察其垂直度。