小学施工组织设计
-
北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼
第一章
编制说明
一、
本施工组织设计是项目部施工作业的指导性文件，
编制人是紧紧围绕我司
“顾
客至上，建造精品绿色工程；以人为本，预防建安施工伤害；环境保护，
促进人与自
然和谐；
科学发展，
追求卓
越守法企业”
的管理方针以及本工程的工程实际施工特点
进行编
制的。
二、
本施工组织设计是严格
按照北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程
招标范围、招标文件的要求、施工图
纸进行编制。
三、
本施工组织设计中
对专业性较强、
危险性大的施工分项，
如土方开挖及支护
工程、
脚手架工程、
模板工程、
施工现场临时用电、
塔吊及砌体工程、
孔洞临边防护
、
吊篮脚手架及建筑节能工程等将单独编制专项施工方案，
在施
工组织设计中只做纲领
性的阐述。
四
、编制人对施工过程中的每个环节尽量做到方案科学、组织合理、细部周详，
力求本方案
切合工程实际，思路先进，可操作性强。
第二章
编制依据
一、
《建筑施工组织设计规范》
GB/T50502-2009
二、北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程招标文件。
三、
北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程施工投标预
备会议纪要，
施
工合同及图纸会审纪要。
四、北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程建筑安装工程施工图。
五、北京第二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程岩土工程勘察报告
。
六、工程建设标准强制性条文。
七、省、地（市）现行的有关施工规定和文件。
八、我司有关项目法施工管理办法及质量、技术、安全等管理文件。
九、我司质量、职业健康安全和环境管理体系《管理手册》及《程序文件》
。
十、我司的技术力量、机械设备以及同类工程的施工经验。
<
/p>
十一、
《建筑法》以及国家现行的相关法律、法规及强制性条文。
十二、甘肃省建筑工程总公司《建筑工程施工工艺标准》
。
十三、建筑工程施工质量验收规范
（
1
）建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
（
2<
/p>
）建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
（
3
）砌
体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
（<
/p>
4
）混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
（
2011
版）
（
5
）
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
（
6
）地下防水工程质量验收规范
GB50208
-2002
（
7
）建筑地面工程施工
质量验收规范
GB50209-2010
（
< br>8
）建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2
001
（
9
）建筑给水排水及采暖工
程施工质量验收规范
GB50242-2002
（
10
）通风与空调工程施工质量验收规范
GB50
243-2002
（
11
）建筑电气
工程施工质量验收规范
GB50303-2002
（
12
）电梯工程施工质量验收规范
GB5031
0-2002
（
13
）智能建筑工程
质量验收规范
GB50339-2003
（
< br>14
）钢筋混凝土结构构造详图
02G02
（
15
）平法标准图集
11G101-1~3
精选
（
16
）混凝土质量控制标准（
GB
50164-2011
）
（
17
）混凝土强度检验评定标准（
GB5010
7-2010
）
（
< br>18
）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（
JGJ
130-2011
）
（
19
）高处作业吊篮安全规则（
JGJ5027-9
2
）
（
20
）建筑施工高处作业安全技术规范（
JGJ80-91
）
（
21
）施工现场临时用电安全技术规范（
JGJ46-2005
）
（
22
< br>）建筑机械使用安全技术规程（
JGJ33-2001
）
（
23
）建
筑塔式起重机安全规程（
GB5144-94
）
（
24
）建筑施工塔式起重
机安装、使用、拆卸安全技术规程（
JGJ
196-2010
）
（
27
）建设工程文件归档整理规范（
GB/T503
28-2014
）
（
28
）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质
[2009]87
号》
第三章
工程概况
一、工程建设地点及设计规模
北京第
二实验小学兰州分校——综合艺体楼工程位于兰州市安宁区黄河北岸，
东
侧与都市春天生态园现状路相接，现状路东侧为在建的海亮
.
< br>滨河一号住宅区，南侧
紧邻北滨河西路及城市景观绿化带，
西侧为空地，
北侧为都市春天生态园，
基地内整
个场地地形起伏变化大。本工程为框架——剪力墙（含地下部分）结构，总建筑面积
< br>为
10406.5
平方米，其中地上部分建筑面积为
7071.5
平方米，地下部分建筑面积为
3335.0
平方米。本工程地下二层，地上三层，地上建筑高度为
15.3
米（含室内外高差
0.6
米）
，地上整体也为框架
-
剪力墙结构
。本工程为多层公共建筑建筑，建筑使用年
限
50
年，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度，屋面防水等级为一级，地下防
水等级为一级。
二、建筑设计特点
1
、砌体工程：本工程地上外墙为
30
0mm
厚加气混凝土砌块，卫生间及管道井为
100/200m
m
厚多孔砖及
200mm
厚空心砖，电
梯井道为
200mm
厚烧结多孔砖墙，其余均为
200mm
厚加气混凝土砌块。
2
、
楼地面：
根据施工图纸，
本工程卫生间楼地面做成后均应比其他楼地面低
20mm
，
卫生间防水采用
2
厚聚
氨酯涂膜。
卫生间等凡是有水的房间，
均做
1
％的坡，
坡向地漏
或出水口，卫
生间楼面要求做渗水试验，所有水、暖、电管道井，每层楼板处均预留
钢筋，
间距同楼板布筋，
待管道安装调试完毕后，
使用比
同层楼板标号高一等级的微
膨胀细石混凝土填塞。
3
、门窗工程：
1
）
、
本工程窗为多腔密封隔热铝
合金中空玻璃窗
（
6
中透光
Low+12
氩气
+6
透明）
，
外窗气密性等级为
4
级，
保温性能为
6
级以
上，
空气隔声性能为
5
级，
幕墙设可开启窗，
所有外窗及可开启的幕墙窗扇均安装纱窗；
门窗玻璃应满足抗风压要求，
在下列部位
安装玻璃必
须为安全玻璃：
a
、单块面积大于<
/p>
1.5
平方米的玻璃；
b
、玻璃底边距最终装饰面小于
500mm
的窗扇玻璃；
c
、公共
建筑的出入口、门厅等部位的玻璃；
d
、幕墙；
e
、各类天窗、室内隔断、倾斜装配窗；
2
）
、
门窗立樘：
门安装利于开启方向墙面平，
窗及门连窗除注明外均均居墙中安
装。
3
）
< br>、内门：除防火门外，地下室内门为镶板门，一层及以上为夹板门，均为平开
精选
门，所有管道井及设备用房均设
20
0mm
高
C20
细石混凝土门槛，宽度
同墙宽。
4
）
、防火门等须选择有资质的专业厂家产品。
4
、外墙面工程：
< br>本工程外墙面分为贴面砖墙面和生态木、装饰混凝土轻型墙板墙面、喷（刷）涂
料
墙面。
（
1
）贴面砖墙面做法为甘
02J01-26-
外
< br>23
。
（
2
）生态木、装饰混凝土轻型墙板墙面做法为甘
02J01
-33-
外
32
、
33
。
（
3
）喷（刷）涂料墙面做法为甘
02J01-26-
外
15
5
、屋面工程：
（
1
）
本工程
13.8
米屋面为不上人屋面，
屋面为平屋面形式，
屋面保温材料为
80mm
厚真金版（燃烧性能
为
A
级）
，做法见
02J01-123-
屋Ⅱ
2
、屋
Ⅱ
3.
（
2
）风雨操场顶板板面做室外操场使用。
（
3
）屋面防水等级为一级，
，防水材料选用
3+3mm
厚高聚物改性沥青防水卷材二
道。参见
GB50345-2012
进行施工。
6
、其它：
（
1
）
本工程钢筋混凝土柱或剪力墙边
墙跺，
当宽度小于等于
150mm
时均
与柱或剪
力墙同时浇筑，
端部设两根￠
8
竖向钢筋，
并从柱或剪力墙伸出
U<
/p>
型箍筋，
箍筋布置同
墙或柱水平方向钢筋
规格及布置数量。
1
、地基与基础工程
（
1
）工程地质概况
根据甘肃城乡规划设计研究院，
于<
/p>
2013
年
8
月
所做
《北京实验二小兰州分校岩土
工程勘察报告（详细勘察）<
/p>
》
（工程编号：
2013-GK1058
）
，地形地貌：
拟建场地位于北滨河路北侧，都市春天生态园西南侧区域。地
貌单元划属七里
河区断陷盆地之内，
整个场地地形起伏较大，<
/p>
场地内部及外围附近无第四系活动断裂，
勘察区内未见黄土溶洞、
滑坡、崩塌、地面塌陷、不稳定斜坡及地裂缝等不良地质现
象。但场地东南侧Ⅰ段教学楼
（
C
）区域及西北侧学生公寓及风雨操场区域分布有较
大的采砂坑，
上部天然卵石层收到人工破坏，
回
填大量碎石、
粉土、
砖块等建筑垃圾，
厚度变化较大，最大厚度可达
12.0
米。
地质岩性：
一、
根据甘肃省城乡规划设计研究院所做岩土工程勘察报告
（编号：
2013-GK1058
）
,
该场地部分区域原地层结构已被破坏其他区域属正常地层构造。
地勘报告根据岩性特<
/p>
征及物理学性质的差异，
将该场地分为两个区，
< br>根据钻孔揭露，
建筑场地地层自上而
下依次为：
1
区：采砂坑区域
①层杂填土（
Q4ml
）
：该层分布连续，杂色成分复杂，主要由卵石、漂石、块石、
沙土及少量粉土
组成，含碎砖块、煤渣、白灰等回填建筑垃圾，土质不均匀，稍湿、
稍
< br>密
，
该
层
在
平
面
上
分
布
不
均
匀
。
该
层
层
厚
4.3~12.0m
层
顶
面
高
程
为
1525.51~1538.48m
。
②层卵石（
Q4al+pl
）
：该层分布连续，青灰色，一般粒径
20~100mm
< br>，最大粒径为
110~200mm
，
粒径大于
20mm
的颗粒含量占总质量的
< br>55
℅
~85
℅，
主要成分为花岗岩、
石
英质砂岩等硬质岩石，呈弱风
化，级配不良，磨圆度较好，呈亚圆
-
圆状，偶见漂石，
骨架颗粒间呈交错排列连续接触，
以中细砂及少量粉土填充，
充填饱满。
中密
~
密实
。
该
层
最
大<
/p>
勘
察
层
厚
为
14.3m
（
未<
/p>
揭
穿
）
，
层
面
埋
深
4.3~12.0m
，
层
顶
面
高
程
为<
/p>
1520.98~1529.40m
。
精选
②
1<
/p>
层细砂（
Q4al+pl
）
:
该层主要分布于场地北侧，卵石层上部，青灰色，砂质
较均匀，偶见少量粉土薄层，主要矿物成分为石英、长石等，含黑云母碎片，稍密、
稍湿。该层层厚为
0.2~1.9m
，层面埋深
5.1~10.1m
层顶面高程为
1521.33~1
529.40m
。
②
2
层淤泥质粉质粘土（
Q4al+pl
）
:
该层仅在
ZK77
、
ZK78
号钻孔区域揭露，黑褐
色，具腥臭味，含有腐殖质，分布连续，土质不均匀，切面稍见光泽，无摇振反应，
干强度及韧性中等，稍湿
~
湿，呈可塑状态。
②
3
层细砂（
Q4al+pl
）
:
该层主要分布于场地东北侧，卵石层上部，青灰色，砂
质较均匀，
偶见少量粉土薄层，
主要矿物成分为石英、
长石等，
含黑云母碎片，
稍密、
稍湿。该层层厚为
0.4~1.0m,
层面埋深
6.7~11.
2m
，层顶面高程为
1526.10~1527.70. <
/p>
②
4
层细砂（
Q
4al+pl
）该层仅在
ZK27
号钻
孔区域揭露，青灰色，砂质较均匀，主
要矿物成分为石英、长石等，含黑云母碎片，稍密
、稍湿。该层层厚为
0.8m
层面埋深
12.0m
，层顶面高程为
1521.03m
< br>。
②
5
淤泥质粉质黏土层
（
Q4al+pl
）
：
该层仅在
ZK97
、
ZK102
、
ZK103<
/p>
、
ZK106
、
ZK107
、
ZK108
号钻孔区域揭
露，黑褐色，具腥臭味，含有腐殖质，分布连续，土质不均匀，
切面稍见光泽，无摇振反
应，干强度及韧性中等，稍湿
~
湿，呈可塑状态。该层层厚
为
0.6~0.9m
，层面埋深
6.0~12.1m
，层顶面高程为
1525.2
5~1526.38m
。
②
6
层细砂（
Q4al+pl
）
：该层仅在
ZK27
、
ZK97
、
ZK102
、
ZK106
、
ZK107
、
ZK108
号
钻孔区域
揭露，
青灰色，
砂质较均匀，
主要矿物
成分为石英、
长石等，
含黑云母碎片，
稍
密
、
稍
湿<
/p>
。
该
层
层
厚
为
0.2~0.9m
，
层
面
埋
深
8.0~15.8m
，
层
顶
面
高
程
< br>为
1517.23~1525.68m
。
②
7
泥质粉质黏土层（
Q4al+pl
）
：该层仅在
ZK106
、
ZK107
号
钻孔区域揭露，黑褐
色，具腥臭味，含有腐殖质，分布连续，土质不均匀，切面稍见光泽
，无振摇反应，
干强度及韧性中等，稍湿
~
湿，呈可塑状态。该层层厚为
0.7~0.9m
，层面埋深
12.3~13.5m
，层顶面高程为
1521.95~1524.40m
。
②
8
细砂（
Q4al+pl
）
：该层仅在
ZK103
、
ZK106
号钻孔区域揭露，青灰色、砂质较
均匀，
主要矿物成分为石英、
长石等，
含黑云母碎片，
稍密、
稍湿。
该层层厚为
0.7~0.9m
，
层面
埋深
12.3~13.5m
，层顶面高程为
1521.95~1524.40m
。
Ⅱ区：正常区域
①层杂填土（
Q4ml
）
：该层分布连续，杂色，成分复杂
，主要由卵石、漂石、块
石、砂土及少量粉土组成，含碎砖块、煤渣、白灰等回填建筑垃
圾，土质不均匀，稍
湿
、
稍
密
，
该
层
在
平
面
上
分
布
不
均
匀
。
该
层
层<
/p>
厚
0.2~3.8m
，
< br>层
顶
面
高
程
1521.99~1531.35m
。
②层卵石（
Q4al+pl
）<
/p>
:
该层分布连续，青灰色，一般粒径
20
~100mm
，最大粒径为
110~200mm
的颗粒含量占总质量的
55~85
％
< br>,
主要成分为花岗岩、石英质砂岩等硬质岩
石，级配不良
，磨圆度较好，呈亚圆
-
圆状，偶见漂石，骨架颗粒间呈交错排
列连续
接触，呈弱风化，以中细砂及少量粉土填充，填充饱满。稍密
-
中密。该层最大勘察
层厚为
17
.7m
（未揭穿）
，层面埋深
0.0~
3.8m
，层顶面高程为
1520.43~1529.26m<
/p>
。
据兰州市区域资料，本层厚度大于百米。
②
1
层细砂（
Q4al+pl
）
:
该层主要分布于场地北侧，卵石层上部
，青灰色，砂质
较均匀，偶见少量粉土薄层，主要矿物成分为石英、长石等，含黑云母碎
片，稍密、
稍湿。该层层厚为
0.4~2.5m
，层面埋深
0.5~3.8m
层顶面高程为
1526.37~1529.26m
。
②
2
层细砂（
Q4al
+pl
）
:
该层仅在
< br>ZK73
号钻孔区域揭露，青灰色，砂质较均匀，
主要矿
物成分为石英、长石等，含黑云母碎片，稍密、稍湿。该层层厚为
0.5m,
层面
埋深
8.2m
，层顶
面高程为
1520.61m.
精选
○
2
3
层细砂
（
Q4al+pl
）该层仅在
ZK89
号钻孔区域揭露，青灰色，砂质较均匀，主
要矿物成分为石英、
长石等，含黑云母碎片，稍密、稍湿。
该层层厚为
0.9m
层面埋深
5.8m
，层顶面高程为
1525.29m
。
场地地下水：
场地地下水属第四系松
散岩类空隙潜水，
主要赋存于下部卵石层中，
接受大气降水及<
/p>
侧向径流的补给，流向东南，勘察期间地下水水位埋深
0.1~1
4.6
米，相应水位标高
1520.79~1523.88
米。根据区域水文地质资料，卵石层的透水系数
40-50
米
/
日，单井
涌水量<
/p>
500-1000
立方米
/
日，地下水水位年变幅
0.5-1.0
米。
地基土承载力特征值：
根据地勘报告选取如下（表一）
：
地层名称
①层杂填土
②层卵石
②
1
层细砂②
3
层细
砂②
4
层细砂②
6
层
细砂②
8
层细砂
②
2
层淤泥质粉质
粘土②
5
层淤泥质
粉质粘土②
7
层淤
泥质粉质粘土
fak
（
KPa
）
80
500
120
E0(ES
)(MPa)
4
40
20
γ
（
KN/m
³
）
15
20
18
C(KPa)
10
0
3
φ
(o)
18
40
28
60
5
15
10
6
精选
抗震设防烈度及地震液化评价：
根据
《建筑设计抗震规程》
（
DB62/T25-3055-201
1
）的规定，兰州市安宁区的抗
震设防烈度为
< br>8
度，设计基本地震加速度值为
0.20g
。
依据地勘报告，拟建场地地表下
20m
深度范围内无饱和砂土和粉土，因此，可不
考虑
场地土的液化影响。
施工降水
据勘察报告，地下水相应水位标高为
1520.79~1523.8
8
米，本工程基础相应最深
底标高为
1
526.25
米，所以在施工时，不可不进行降水作业。
（
2
）基础工程：
本工程基础采用柱下独立基础、墙下条形基础及钢筋混凝土平
板式筏形基础，
独立基础厚度分别为
1500mm
、
1800mm
等，筏板厚度分别为：
400mm
、
600mm
、
1500mm
等，
基础以地勘报告中卵
石层作为持力层。
独立基础、
筏板基础及墙下条形基础开挖
至设计深度时应进行钎探，
遇有夹砂层应予以挖除，
并采用
C20
素混凝土换填。
，
地基
基础设计等级为丙级，地基应做地基荷载试验，报设计院
复核。
筏板钢筋网片采用
HRB40
0
级
20~25mm
的螺纹钢筋，筏基
底板两层钢筋间设
HRB400
级
18
mm
的螺纹拉结筋，间距
1000mm
，梅花形布置。底板钢筋采用机械连接，接头性能
达到Ⅰ级，
接
头位置应错开，
每截面钢筋焊头总数应小于该截面钢筋总数的
5
0
％，
相
邻接头间距大于
35d
。
（
3
）筏基施工要求：
①本
工程筏基底板属大体积混凝土工程，
施工时应按大体积混凝土的规范及规程
执行。
②本工程筏基底板下为
C20
垫层厚
100mm
。
③当基坑开挖到设计标高后，
应及时施工垫
层和底板，
严禁使持力层卵石长时间
裸露、扰动。
（
4
）地下室：
①本工程综合艺体楼地下室共两层，
外墙体均为钢筋砼剪力墙，外墙厚
300mm
、
400mm
、
500mm
。
剪力墙钢筋主要规格为
HRB400
级
12mm
螺纹钢，
地下
室外墙砼强度等级
C40
、
P8
，剪力墙钢筋砼保护层厚度为外墙外侧
50mm
，外墙内侧及内墙为
20mm
。
<
/p>
②风雨操场共一层，为半地下室，层高
11.60
米，屋面为运动场，地面以上部分
高度
4.80
米。
2
、主体结构工程
< br>（
1
）框架梁及连梁：
①本工程风雨操场顶板采用井字梁布置形式，其中
WKL
截面分别为：
600mm
×
1200mm
、
800mm
×
1600mm
、
600mm
< br>×
2000mm
、
700mm<
/p>
×
1600mm
等；次梁主要截面尺寸为
600mm
×
1200mm
；
②梁钢筋均采用
HR
B400
级，梁纵向钢筋大于
20mm
采用Ⅰ级等强度直螺纹套筒连
接，
框架梁上部钢筋在跨中
Ln/3
范围内设置接头，
下部钢筋在距支座
Ln/3
范围内设置
接头。同一连接区
段（
35d
且小于
500mm
）内有接头的上（下）钢筋截面面积不超过上
（下）部钢筋总截面面积的
50
℅。
③本工程砼强度等级为：
剪力墙、框架
名称
标高
基础
梁
板
柱、连梁
综
合
艺
体
基
础<
/p>
顶
C40
C40
C35
C35
楼
~5.590
米
精选
5.590
米以
上
风雨操场
C35
C30
C30
基
础
顶
C40
C50
C50
C40
~4.200
米
基
础
顶
C35
C35
C30
~7.550
米
C35
钟楼
7.550
米以
C30
C30
C30
上
（
2
）剪力墙：
①本工程主体结构中剪力墙厚
300mm
、
4000mm
，剪力墙钢筋砼保护层厚度为外墙
外侧
25mm<
/p>
，外墙内侧及内墙砼保护层厚度为
20mm
。
②外墙水平分布钢筋、
垂直分布
钢筋均为
HRB400
级，
主要规格为
HRB400
级
12
< br>螺纹
钢。除特别注明外，剪力墙水平筋在外侧，竖向钢筋在内侧。剪力墙拉结筋梅
花型布
置，间距为受力筋间距的
2
倍。
④剪力墙端柱、
暗柱、
翼柱及扶壁柱的纵向钢筋直径大于等于
14
小于等于
20
时采
用电渣压力焊焊接连接。
（
3
）现浇楼板
：
①楼板厚度有
120mm
、
150mm
风雨操场
4.2
米板厚为
250mm
，
卫生间楼面比相应楼层
其它楼面低
20mm
。
②板钢筋为
H
PB300
级，绑扎连接，搭接长度不小于
35d
。
③板砼强度等级同楼层梁砼；女儿墙砼强度等级
为
C30
。
④卫生间、
淋浴间墙体根部在浇筑楼板时同时安装模板浇筑同墙宽的细石混凝土
导墙，宽度为
200mm
。混凝土同相应板砼。
（
4
）砌体
工程：
①本工程电梯井道填充墙：
M
5
混合砂浆砌筑
mu10
烧结多孔砖，
挡土砌体墙：
M10
水泥砂浆砌筑
mu
10
烧结实心砖，
卫生间处填充墙：
M
7.5
水泥砂浆砌筑
mu10
烧结多孔
砖，
外墙：
M5.0
混合砂浆砌筑
A5.0
加气混凝土砌块，
内隔墙：
M5.0
混合砂浆砌筑
A3.5
加气
混凝土砌块，砌体结构施工质量控制等级为
B<
/p>
级。
②所有填充墙沿全高埋设
500mm
（
600mm
）
2
￠
6
（
墙厚大于
240mm
时
3
￠
6
）通长拉
筋，拉筋锚入
剪力墙、柱、构造柱内。
③当墙长大于
5m
且无垂直方向填充墙支撑时，墙顶与梁底的拉结构造做法见
《
02G02
》
P46
，当墙长超过
8m
或层高两倍时，在墙体中部设置钢
筋混凝土构造柱。墙
高超过
4m
时，<
/p>
在墙体半高或门窗洞顶部设置与剪力墙、
柱连接且全长贯通的钢筋
混凝
土水平系梁，梁尺寸为墙宽
*200mm
< br>，圈梁纵向钢筋为
4
根
HRB4
00
级
12
螺纹钢筋。楼梯
间和人流通畅的通道走廊的填充墙，采用钢丝网砂浆面层。
④门窗过梁跨度小于
2400mm
时按
02G05
选用，
支撑长度
250
，
荷载等级
II
级，
门窗
洞口靠近柱边时，在柱上预埋过梁钢筋，钢筋
锚入长度符合规范要求。
第四章
工程特点及难点
< br>1
、本工程体量大、工期短，项目部必须配备强有力的项目管理机构，科学合理<
/p>
地组织劳动力、设备、材料等要素，精心施工，确保工程质量、进度等指标达到业主
要求。
2
、本工程
属多层建筑，楼层洞口多，安全防护要求高，施工中必须采取高标准
精选
的全方位防护体系，确保生产安全。
3
、本工程开建后项目部必须合理布置现场，按标准认真搞好文明施工及安全
生
产，切切实实采取有效措施，杜绝环境污染，降低扬尘、降低施工噪音，减少扰民，<
/p>
树立企业形象。
4
、本工程属现浇框架
-
剪力墙结构，且建筑层高高，跨度大
，构件体积大，墙体
模板配制必须专业，以确保工程实体外观质量。
第五章
施工总体部署与规划
一、施工指导思想
该工程已被列为我
司的重点工程，为保证在计划工期内顺利完成各项施工任务，
确保工程质量达到精品工程
的标准，
我司将组建业务素质高的项目班子，
调集精锐的
施工队伍，
制定科学合理的施工方案，
配备先
进的机械设备，
以一流的现代化管理模
式，统筹安排，科学管理
；坚持预防为主，树立精品意识，严格过程控制，消除质量
通病，
以一流的服务向甘肃第三建设集团公司呈交一项精品工程，
使该工程成为我司
向社会各界展示自身形象的样板工程。
二、工
程质量目标：合格，争创“飞天奖”
。
1
、质保资料齐全有效，内容填写准确、规范。
2
、观感质量检查评定：好。
三、工程工期目标
项目部根据建设单
位要求，
结合自身施工经验、
技术水平及管理能力，
将工期暂
定为：
2014
年
3
月
1
日开工，单位工程竣工日期：
2014
年
11
月
30
日，工期总日历天
数
275
天。
四、工程安全生产管理目标：
1<
/p>
、杜绝重大伤亡事故，杜绝轻伤事故发生。
2
、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
3
、严格按
JGJ59-2011
标准执行，安全检查评分在
90
分以上。<
/p>
五、工程文明施工目标：争创“省级文明工地”称号。
六、针对本工程特点及难点主要采取的施工措施和方法
项目部根据本工程的实际情况，在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布置，
立体交叉，分段施工，流水作业”的施工布署。
1
、施工流水段的划分：
为了科学合理地组织施工，
根据本工程的特点，
项
目部将按施工阶段的不同而分
阶段划分施工段：
（
1
）地基与基础施工阶段根据沉降后浇带，设
2
个流水段。
（
2
）主体结构施工阶段：根据后浇带将工作面划分为两个流水段
，即将建筑由
后浇带分为
A
、
B
两段分别作为一个施工段。
2
、施工主导顺序：
施工定位放线→基坑土方开挖→基坑边坡支护→筏基垫层施工（含独立基础沟
槽
）
→筏板、
独立基础施工→风雨操场剪力墙→风雨操场顶板施工
、
→地下一层剪力
墙施工→塔楼外墙防水施工→回填土施工→艺
体楼一至三层剪力墙（柱）
、梁板主体
结构施工
（同时施工钟楼
20
层以下部分）
→砌体工程
（开始吊车配合钟楼
20
米以上施
工）
→门窗框安装→电梯安装→内外墙抹灰、
外墙保温工程→楼地面工程→屋面工程
→楼梯栏杆安装→外墙涂料及外
墙涂料、
面砖工程→门窗扇安装及油漆工程→室外台
精选
阶、坡道、散水及收尾工程→竣工验收。
3
、现场机械配置
< br>（
1
）基坑土方开挖阶段，现场配备
WY300
反铲挖掘机两台，土方运输汽车
15
辆，
装载机一台。
（<
/p>
2
）现场布置
QTZ5013
塔吊
2
台，砼输送泵<
/p>
1
台，钢筋切断机两台，钢筋弯曲机
两台
，钢筋调直机一部，钢筋套丝机
2
台，交流电焊机三台；当主体
结构施工至钟楼
时，
现场进场一台
60
T
汽车吊配合进行施工钟楼，
主体施工完毕增设砂浆搅拌机一台
，
用于拌制塔楼砌筑砂浆及内外墙抹灰砂浆。
4
、现场安全围护：
（
1
）地基与基础施工阶段，基坑四周用钢管搭设
1.2m
高防护栏杆，用绿色密目
网封闭；
深基坑四周边坡由专业队伍采用土钉墙支护。
（
2
）主体结构施工阶段，从一层开始搭设落地式式脚手架挂密目网进行全封闭
式施工作业。通道口搭设双层防护棚，楼梯口、电梯井口、预留洞口、临边规范搭设
防护栏杆，并做醒目标志。
（
3
）外墙装饰施工阶段采用轻型施工吊篮作业。
5
、重要分部（项）工程施工方法：
（
1
）土方开挖工程：
现场配备
WY-300
反铲
挖掘机两台，
土方运输汽车
15
辆，<
/p>
装载机一台，
基坑土方开
挖前，先根据建
筑物位置撒出基坑开挖线，先将基坑挖至
-2.3m
，由专业队
伍开始在
基坑开挖处做边坡支护，然后再将基坑挖至
-3.8m
，由专业队伍开始在基坑开挖处做
边坡支护。
< br>以此类推，
直至挖至设计标高
（详见
《基坑开挖、
支护及降水施工方案》
）
。
基坑第一次开挖后四周
1.5
米
用钢管搭设
1.2m
高防护栏杆，并用绿色密目网封闭。
（
2
）基坑边坡支
护工程：
根据现场实际情况，
为保证
安全施工，
本工程只对深基坑边坡采用土钉墙支护和
护壁桩结合
的方法对基坑边坡进行支护（详见《基坑开挖、支护施工方案》
）
。土钉墙
支护由专业队伍施工。
（
3
）钢筋工程：
钢筋运输至现场，
由专业班组根据料单借助机械加工、
分类
摆放。
梁钢筋均采用
HRB400
级，
梁上部纵向钢筋采用Ⅰ级等强度直螺纹套筒连接，
梁底部纵筋采
用焊接接
头。
剪力墙水平分布钢筋、
垂
直分布钢筋均为
HRB400
级，
主要
规格有
HRB400
级螺纹钢，
绑扎连
接。
剪力墙端柱、
暗柱、
翼柱及扶壁柱
的纵向钢筋采用Ⅰ级等强度直螺纹套筒
连接。板钢筋主要为
HP
B300
级，绑扎连接，搭接长度不小于
35d
。
（
5
）模板工程：
本工程筏基及独立基础侧模采用砖砌
240mm
厚砖模；艺术楼地下一、二层及地上
部分剪力墙、柱采用木模板拼装，钢管支撑；所有梁、板、楼梯底板模采用
12
厚竹胶
合面板，
支撑系统采用碗扣式钢管架支
撑体系；
风雨操场应属于高支模所以应编制专
项方案，
并经专家论证符合要求后再进行施工。
风雨操场柱模板采用定型钢制大模
板，
定型大模板由专业公司用
6mm
厚
钢板及槽钢配制。
（
6
）砼工程：
本工程实体构件砼全部采用预拌砼，<
/p>
砼由砼运输车运至现场，
根据现场实际情况
采用砼泵车浇筑及拖式混凝土泵结合浇筑，机械振捣。
（<
/p>
7
）抹灰工程：
①本工程顶板模板采用清水竹胶板体系，
拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标
准，用聚合物砂浆修补后，直接批刮腻子粉即可。
精选
②内墙抹灰前，先做样板间，经
项目部及技质部门验收达标后展开大面积施工，
确保抹灰工程一次达标。
③外墙保温及抹灰借助施工吊篮作业，
施工吊篮严格
按建筑施工安全检查标准搭
设。
（<
/p>
8
）防水工程：
本工程卫生间楼地面防水层为
2.0mm
厚聚氨酯防水涂膜。
项目部将派专业施工队
伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、穿墙管道
等部位加强层，后
进行大面积作业。
屋面防水施工时，
雨雪天不施工。
屋面及卫生间楼面防水施工完毕
后，屋面做不少于
2
小时的淋水试验，卫生间做不少于
24
小时的蓄水试验，确保不渗
漏后，方可进入
下一道工序。
（
9
< br>）外墙保温工程：
本工程外墙保温为
< br>50mm
厚真金板
（燃烧性能为
A
级）
，
施工时采用粘锚结合的方法，
借助施工吊篮作业。
（
10
）土建与安装的配合：
①根据工程进度计划、
工程量、
施工组织设计要求及现场实际
情况，
在人员进场
前做好临设工作，并组织好人力、物资的进场
工作。
②安装施工密切配合土建施工，
有暗配管及预埋件的部位，
土建在浇注混凝土之
前给安装单位
一定的敷设时间，经安装单位认可后方可浇注混凝土。
③管道
安装按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之
前都要把固定支
架安装完毕。
各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完，
尤其对那
些墙
面需要贴瓷砖部位的支架要在土建贴面之前埋设完。
④各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避
免不必要的返工。
各种电缆，
尤其对高压电力电缆在
敷设之前，
应进行各种电气性能
的检验，合格后方可施工。
第六章
施工现场及施工道路平面布置
一、施工现场总体平面布置
1
、项目部将根据现场平面尺寸，在现场西北角侧临街处设置施工现场大门，大
< br>门内侧设
2.0m
×
4.0m<
/p>
值班室，
该通道为施工阶段进出现场的唯一通道，
在现状路现场
围墙隔墙墙面上做企业业绩宣传栏、
“七
牌一图”
、工程效果图及项目部公示栏等。
< br>2
、本工程在风雨操场位置南北向并列侧设置两台
QTZ
5013
塔吊，臂长
45m
，塔吊
吊装范围可覆盖两栋塔楼及整个现场的每个工作面。
3
、现场设
12m2
配电
间一间，并按规范配备各种设施。
4
、现场水电由业主提供的水电源引入，并在现场规范架设。现场供水干管管径
为
DN100
；现场临电采用“三相五线制”配线。
5
、在现场生活区设置标准化的水冲式厕所及砼试块养护室
，污水经化粪池沉淀
后由管道排到市政污水管网。
二、基础施工阶段现场平面布置
本工
程钢筋加工在现场进行。
钢筋加工场地设置在风雨操场南侧
（详
见后附平面
布置图）
三、主体施工阶段现场平面布置
当地基平整完毕后，现场砼输送泵一台，用作主体混凝土浇筑，
四、装饰施工阶段现场平面布置
精选
装饰作业借助轻型施工吊篮进行
，
塔吊拆除，
装饰材料以及其它预制、
安装材料
构件均分类入库。
（字体间距）
第七章
施工准备工作
一、项目部管理机构的设置
为了更好
地履行工程合同，确保本工程的质量、工期、成本、安全生产以及文明
施工标准，
项目部经理由取得相应证书的经理担任，
并按工程规模及特点确定项目
部
技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、取样员、机械管<
/p>
理员和环保员，项目部管理人员组成详见《项目管理机构配备情况表》
。
项目管理机构配备情况表
二、开工报告
（一）
工程开工前，
项目部向甘肃第三建设集团公司第一工程公司上报
《内部开
工报告》
，报告内容包括：开工时间、项目部
管理人员名单、工程具体地点等。
（二）现场踏勘
工程开工前，
项目部主管领导组织技术质量、
生产安全管理人员及项目部实地踏
勘现场，了解现场地貌、水文地质及地上、地下障碍物和交通水源等条件，并按规定
及时办理临时建筑、临时用电、消防、环保和食堂等有关手续，做好相关记录，填写
《现场踏勘记录表》
。
三、施工技术准备
1
、做好图纸自审与会审。项目部在收到施工图纸后，必须仔细阅读、审查图纸，
将图纸中可能存在的“错、漏、碰、缺”等问题逐一查出。图纸自审由公司组织，总
工程
师、
技术质量部和项目部负责人及相关专业人员参加，
项目部负
责填写
《图纸自
审记录表》
；总工程师
、技术质量部、项目部技术负责人及其他有关人员参加由建设
单位组织的图纸会审和设计
交底，项目部技术负责人汇总《图纸会审纪要》
，并交各
会审单
位完成签字、盖章手续后，及时发放到各部室及项目部相关人员。
2
、定位放线、高程引测。项目部必须与建设单位配合做好基准点的移交工作，
并根据定位轴线及高程基准点的设置，建立现场测量点、网。测量定位放线后，经现
场监理工程师复核后，设立定位控制桩点，长久保护。
3
、对参与项目施工及过程控制的管理人员进行培训。
4
、编制详细、操作性强的施工组织设计，经公司总工程师审批
后，报送工程监
理及建设单位审批。审批后的施工组织设计为工程施工指导文件，不经审
批人同意，
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
职
务
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工员
安全员
资料员
取样员
材料员
环保员
机械员
核算员
项目会计
姓
名
朱耀龙
魏正东
金
钰
李元杰
高新岩
张明海
苟
英
赵文胜
郭军平
高新岩
鲁可东
叶巧霞
精选
职
称
工程师
工程师
工程师
工程师
助
工
助
工
助
工
助
工
助
工
助
工
高级工程师
助
会
任何人不得擅自更改施工组织设计的内容。
< br>5
、施工技术交底。技术交底的内容包括图纸、施工方案、设计变更、质量保证<
/p>
措施、
安全技术措施、
环境保护措施和操
作规程等。
所有技术交底必须以书面开式进
行，填写《技术交底
》
，由交底人和被交底人签字。
6<
/p>
、项目部管理人员及电工、焊工、机械工、架子工、起重工等特种作业人员必
须持证上岗。
7
、项目部
应及时根据建设工程合同，编制本工程施工进度计划，然后根据施工
进度计划认真筛选、
确定合格分包队伍，制定材料、设备及机械进场计划。预埋件、
预留洞口构配件及钢制大
模板，
必须绘制施工翻样图，
标明规格、
型号、
尺寸、
标高、
数量等，并提出
外购计划，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。
8
、项目部必须在工程开工前配备完整的有关质量、安全和环境的规范、规程和
标准。
9
、按公司规定完善
各种项目管理制度，并对制度进行培训、学习。
四、施工用水、用电量计划
1
、施工用水计划
< br>该工程临时用水，包括工程施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活
区
生活用水和消防用水。
⑴确定供水量：
①工程施工用水量
q1 =
k1
∑
Q1 N1 / T1 B
（
K2 / 8
×
3600
）
q1
—
施工工程用水量（
L/S
）
K1
—
末预计的施工用水系数（
1.05~1.15
）
Q1
—
季度工程量（以实物计量单位表示）
N1
—施工用水定额
T1
—季度有效工作日
B
—每天工作班次
K2
—
用水不均衡系数
Q1
—按季度工程量，该工程
3
个月砼基本浇筑完毕，砼
总量按
10000M3
计算，砼
主要采
用预拌砼，故只考虑砼养护用水为
300L/M3
。
T1
有效工作日按
3
个月（
90
天）计算
< br>
B
—每天工作班次为
1
K1
—取
1.1
，施工用水不均衡系数
K2
为
1.
5
，因此
q1 =
k1
∑
Q1 N1 / T1
B
（
K2 / 8
×
< br>3600
）
=1.1
×（
10000
×
250/90
）×
1.5/
（
8
×
3600
）
= 1.59
（
L/S
）
②施工机械用水量
q 2
，因无特殊机械不予考虑。
③施工现场生活用水量
q3 =
p1 N3 K4 /
（
b
×
8
×
3600
）
q3
—施工现场生活用水量（
L/S
）
p1
—施工现场高峰期生活人数（人）
N3
—施工现场生活用水定额
K4
—施工现场生活用水不均衡系数
p1
—按
180
人考虑，按装饰阶段考虑
N3
—查定额取
100
L/
人·日
精选
B
—
每天工作班次
K4
—查表取
1.3
q3 = p1
N3 K4 /
（
b
×
8
×
3600
）
=180
×
100
×
1.3/
（
1
×
8
×<
/p>
3600
）
= 0.81
（
L/S
）
④生活区生活用水量
q4 = p2 N4 K5 /
（
2
4
×
3600
）
q4
—生活区生活用水量（
L/
S
）
p2
—生活区居民人数（人）
N4
—生活区昼夜全部用水定额
K5
—生活区用水不均衡系数
p2
—生活区居民按
180
人考虑
N4
—查表取
80L/
人·日
K5
—查表取
2
q4 = p2N4 K5 /
（
24
×
3600
）
= 180
×
80
×
2 /
（
24
×
3600
）
= 0.333
（
L/S
）
⑤消防用水量
消防用水量分生活区用
水量和施工现场消防用水之和，
但一般同时发生火灾的情
况很少
，故只取生活区消防用水
10L/S
。
⑥总用水量
Q
q1 + q2 +
q3 + q4 = 0.519 + 0.81 + 0.333
= 1.662
（
L/S
）
<
q5
且工地面积小于
50000M2
，则
Q = q5 = 10L/S
为了补偿不可避免的水管渗漏损失
Q =10
+10
×
10% =11L/S
⑵管径计算：
d
=
（
4Q/ 1000
Л
V
）
1/2
d
—
配水管直径（
mm
）
Q
—
用水量
V
—
管网中
水流速度（
L/S
）
，查表得
2 L/S
d
=
（
4Q / 1000
Л
V
）
1/2
=
（
4
×<
/p>
11
×
1000 / 3.14
×
2
）
1/2
= 83.14
（
mm
）
因此，
施工用水选
用
DN100
供水管
（
PP-R
管）
，
选用
DN50
管配置各支管完全可以满
足施工用水的
需求。
2
、施工用电计划
本工程施工用电包括机械设备动力用电和室内外照明用电。
<
/p>
施工区将施工用电和照明用电各设分闸箱，
分闸箱全部使用项目部
统一制作、
符
合安全要求的闸箱。现场用电布置详见《临时用电
施工组织设计》
。
五、主要施工机械进场计划
项目部将
根据施工进度要求，
合理配制各种精良的施工机械与设备，
机械
设备配
置详见《主要施工机械进场计划表》
。
< br>
主要施工机械进场计划表
精选
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
机械名称
塔
吊（
5013
）
交流电焊机
砼输送泵
振动棒
平板振动器
电
锯
砂浆搅拌机
钢筋弯曲机
钢筋切断机
钢筋调直切断机
套丝机
挖掘机
功
率
（
KW
）
50
24
90
1.5
1.1
5.5
15
3
7
11
0.15
反铲式
数
量
1
4
1
6
2
2
1
2
1
1
2
2
进、退场日期
< br>2014.3.10
～
2014.11.20
2014.2.28
～
2014.11.20
2014.3.25
～
2014.7.
20
2014.3.25
～
2014
.7.30
2014.3.25
～
2
014.7.30
2014.3.20
～
2014.7.30
2014.6.15
～
2014.10.25
2014.3.15
～
2014.8.5
2014.3.15
～
2014.8.5
2014.3.15
～
2014.8.5
2014.3.17
< br>～
2014.8.5
2014.3.1
～
2014.3.20
六、测量和试验设备的配置
项目部技
术负责人，对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备、试验设备
按照《程序文件》
进行控制，保持测量器具、试验设备正确性，保证其在规定条件下
工作具备稳定性，
可靠，
耐久性，
使其精密度符合规定要示。
并定期对设备进行鉴定，
确保项目施工使用器具的需要。
本工程检测和试验设备的配置详见
《现场检测和试验
< br>设备配置计划表》
。
现场检测和试验设备配置计划表
序
号
仪器名称
型
号
数量
单位
备注
精选
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
经纬仪
水准仪
激光铅垂仪
钢卷尺
钢卷尺
钢卷尺
塔尺
砼坍落度筒
砼试模
恒温仪
千分尺
靠尺
TDJ6
AL322-A
50m
7.5m
5m
3m
1
1
1
把
把
把
把
个
组
部
台
台
台
2
5
5
1
1
20
1
1
2
北光
北光
精度
0.1 m
3m
把
把
七、劳动力进场计划
在本工程中，<
/p>
项目部将选技术过硬、
责任心强的骨干班组进行作业，
确保工程质
量和进度，劳动力进场计划详见后附《劳动力进场计划表》
。
数
量
序
号
工
种
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
1
2
3
4
5
6
7
8
钢筋工
木工
砼工
普工
瓦工
抹灰工
防水工
架子工
60
40
18
20
10
6
6
15
精选
40
60
18
30
50
15
18
20
/
10
2
30
2
40
6
15
9
机械工
4
10
6
第八章
施工测量
（一）技术依据
1
、工程测量规范。
2
、本工程施工设计图纸。
3
、招标人提供的建筑红线和基准高程点。
（二）定位轴线控制
1
、定位轴线的确定：
根据建筑总平面图，将本工程轴线用经纬仪、钢卷尺进行定位，并将各轴线，延
长引设至离建筑物
3m
以外的固定建筑物上（用红油漆作标识
）
，无固定建筑物的，可
在
3m
以外的不影响施工作业的地方设素混凝土墩一个，
将轴线引设至素混凝
土墩上的
钢筋头上，并用十字刻线作标记，并做好混凝土墩及标记的保护工作。
2
、轴线投测：
<
/p>
在施工过程中，
为了保证建筑物轴线位置的正确，
项目部将坚持用经纬仪将轴线
投测到各层楼板边缘或柱顶上，并将误差控制在±
5mm
之间，然后用钢卷尺实量其间
距
作为校核，
其相对误差不得大于
1/2000
< br>。
为保证投测质量，
使用的仪器将进行定期
检验校正，安置仪器时做到严格的对中、整平。
（三）标高的确定及传递
首先根据图
纸及现场给定的±
0.000
标高，用水准仪抄至现场固定建筑
物上作固
定标识，并做好保护工作。在施工中，应由下层向上层逐层传递测量，即：用钢
卷尺
沿某一柱角±
0.000
起面上直
接丈量，根据每层层高或构件浇筑高度（厚度）将标高
传递上去。每一层的标高控制，均
由水准仪进行统一抄平，统一标识，确保建筑的层
高和梁板厚度的精确性。
（四）电梯井筒垂直度控制
采取井筒四面墙弹中线中对角线中心点双控制的方法。
即在电梯基础板对角线中
心点设置一块
100
×
100
×
10mm
铁板，
在底板上做铅直垂直点，
电梯井提升后用激光铅
垂仪校正，控制电梯井筒的垂直度。
（五）沉降观测
1
、水准点的布设：
建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，
所以这些水准点必须坚固
稳定。
为了对水准点进行相互校核，
防
止其本身产生变化，
项目部将在建筑物四周
20m
范围内设置
2
个水准点，组成水准网，并定期检测，
保证沉降观测的正确性。水准点
均设在沉降已终止的已有房屋或结构物上作标识。
2
、沉降观测点的布置和要求
根据本工程的基础构造以及工程地质情况，
项目部将本建筑物的的沉降
观测点布
置在建筑四角及变形缝处剪力墙的±
0.000
标高以上
20cm
处。设置时，先用电钻在剪
力墙身上打眼，
将直径为
12mm
的钢筋制成弯钩式，
平向插入洞内，
再以<
/p>
1
∶
2
水泥砂浆
填实，考虑到外墙保温板的厚度，观测点与墙面留
100mm<
/p>
的空隙，以便放置水准尺，
埋入墙内的长度大于露出的部分，以保
证点位的稳定。
3
、沉降观测的时间和次数
根据本建筑的实际情况，
每一层主体结构施工完毕均应观测一次，
砌体工程和装
饰工程施工完毕后分别各观测一次，
交工验收后，
第一年内观测三次，
第二年内观测
精选
二次，直至稳定为止。
4
、沉降观测应注意的事项
⑴沉降观测必须做到固定仪器、人员、路线和时间，并严格操作规程；
⑵要精心保护沉降观测标志，不能人为碰动；
⑶必须做好沉降观测的全部数字和文字记录，
每次要注明观测时间、
气象和层数；
⑷每周期观测后应及时对观测资料
进行整理，
计算观测点的沉降量、
沉降差以及
< br>本周平均沉降量和沉降速度。
（六）确保定位放线测量质量的保证措施
1
、用于定位放线的各有关计算数据，必须经过检查无误，经各方相关负责人签
字后才能用于施工。
放线依据的计算必须经测量员计算、
技术负责人复核正确后，
才
能进行定位放线测量。
2
、用于定位放线的各种测量仪器、
工具应按有关规定经检定无误后方可用于测
量，未经检验或校核不合格的仪器、工具，不
得用于施工测量。
3
、所有定位、放
线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检
查复核后，才能提供下道工
序使用。
4
、测量定位、放线工作，
应由具有相应任职资格的专业人员进行。
第九章
现场材料试验
为保证工程质量，
防止不合格材料用于工程上，
项目部将严
格遵守建筑工程材料
试验规定，保证工程施工质量。
一、现场见证取样相关规定：
1
、本工程实行见证试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由取样员在
现场取样，送至指定的试验室进行试验。
2
、有见证取样和试验次数，不得少于总次数的
30
％，试验总次数在
10
次以下的
不得
少于两次，
工程的重要部位须增加有见证取样和送检次样和数，
送检试样在现场
试样中随机抽取，不得另外进行。
3
、施工过程中，见证人按照见证取样和送检计划，对施工现场的取的取样
和送
检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样
名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见
证记录应列入施工技术挡案。
二、材料试验计划
1
、混凝土部分：
< br>本工程所有的混凝土全部为预拌混凝土。
预拌混凝土原材料试验报告单、
配合比
等均由搅拌站提供。
< br>根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台
班
，每
100
m3(
底板大体积混凝土为
200 <
/p>
m3)
混凝土为一取样单位，不足
100
m3
时也按
一取样单位计算，每一取样
单位留置一组
28 d
强度的标养试块，并根据需要留置
1.2MPa
、
50
℅、
75
℅、
100
< br>℅强度和备用试块。
结构实体检验用同条件养护试块，其数量根据需要确定。
2
、钢筋部分：
⑴钢筋原材料：
①热轧带肋钢筋：
以同一厂别、同一
炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每
精选
60
吨为一批（不足
60
吨亦按一验收批计算）
，取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第
一次取样不合格时，
需对原批钢筋取双倍试样进行试验，
合格后方可使用。
如果钢筋
在加工或施工过程中发生脆
断和焊接不良，
以及机械性能不正常时，
需对原批钢筋进
行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，
取样次
数以实际发生量，
按照规范进场时即可
取样送检。
公称容量不大于
30
吨的
冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按
GB
／
T2975-1998
执
行，允许同一牌号、同一冶炼方法
、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐
号含碳量之差不大于
< br>0.02
℅，含碳量之差不大于
0.15
℅。
②冷轧钢筋：
以同一牌号、
同一规格、
统一生产工艺、
同一交货状态的钢筋组成一批每批不大
于
6
0
吨，每批钢筋应有出厂质量合格证，每盘或每捆均有标牌。
每批抽取
5
℅（但不少于
5
盘或
5
捆）进行外形尺寸
、表面质量和重量偏差检查，
检查结果应符合现行国家标准（
G
B13788-2000
、
GB
／
T2975-1998
、
GB
／
T2101-89
）的
规
定，
如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
对钢筋的力学和
工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋
不合格。
⑵钢筋直螺纹套筒连接
<
/p>
①在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于
3
根，同时
对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。<
/p>
②螺纹连接接头，根据
JGJ109-
96
规范规定，以
500
个接头为一验
收批，不足
500
个也为一验收批。
(3)
钢筋焊接：
< br>①钢筋加工单位：同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一类型接头，每
300
个接
头为一检验批，不足
300
个接头时，按一批计算。并且在电焊工首次施焊以前，应进
行试焊，在检测
试焊焊件合格后，该焊工方可进行正式焊接作业。
②每一验收
批取样一组（
3
个试件）进行拉力试验。
⑷防水部分
防水材料由防水施工单位提供合格证及出厂检测报告。
①聚氨酯防水涂料：以同一生产厂、同一品种、同一
进场时间的甲组份，
每
5
吨为一验收批
，乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别
取样，甲乙组份样品总
重为
2Kg.
②弹性体改
性沥青防水卷材
（
SBS
）
：
按
GB18242-2000
< br>执行，
进行拉力试验，
最大拉力时延伸率、不透水性、柔
度和耐热度试验。
⑸回填土部分：
环刀法：每层进行检查，取样点位于夯实层下半部（至每层表面以下
2/
3
处）用环刀取样。
三、试验取样方法
1
、混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样
地点、
取样时间、
罐车车号。
各龄期同
时制作，
取样后立即采用塌落度筒做稠度试验，
做稠度试验时，
先将塌落度筒的工具湿润，
把筒放在不吸水的刚性地板上，
用脚踏住
脚踏板，
保持位置固定，
将拌合物分三层均匀地装入筒内，
每层用捣棒插捣
25
次刮去
多余物，清理四周余物，垂直提起塌落度筒，量取
筒高与塌落后试样的最高点差值，
测试全过程时间控制在
150
秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事
先刷好
油的试模中，
开动振动台振捣至表面排除气泡为止，
用模子在四
周插搗数次刮
精选
去多余部分，实块
成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发放在温度为
20
±
2
℃室内静置
一昼夜后编号拆模，拆模后的试块
立即放入
20
±
2
℃，相对湿度大于
90%
的养护室中，
同条件养护试块制作后，
与现场浇筑的混泥土同部位，
同条
件养护，
做好试块后要及
时填写混凝土试块制作记录。
2
、砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试
模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，
用捣棒插捣
25
次，
并用小抹子沿模壁
插数次使砂浆高出试模顶面
6
～
8mm
，待
30s
后将高出部分削去抹平，试
块做好后，在
20
℃±
2
℃环境下待
24h
后拆模编号。
3
、钢筋原材
热轧带肋钢筋：
从一批中任意抽取两
根，将端头截取
500mm
后分别在每一根钢筋中取两个个拉伸
试件、两个个弯曲试件、两个理论重量偏差试件。
冷轧带肋钢筋：
每一检验批取拉伸试
件一个（逐盘）
，弯曲试件两个（每批）
，松弛试件一个（定<
/p>
期）
，在（任）盘中的任意一端截去
50
0mm
后切取。必要时，取化学分析试件一个。
热轧圆盘条：
每一检验批取拉伸试件
一个，弯曲试件两个，在盘中的任意一端截去
500mm
后切<
/p>
取。
钢筋连接试件：
冷挤压连接试件，从
每批接头数量中，从结构上随机抽取
3
个试件，试件的长度
为
550mm
。螺纹连接试件接头在施工前
从批量中随机抽取
3
个试件，试件的长度为
550mm
，试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
4
、防水材料
⑴
聚氨酯防水涂料：
在每一验收批中随
机抽取整桶样品，抽样桶见表，应不低于（
n/2
）
1/2(n
是进场
甲组份产品桶数
)
将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上，中，下三个不
同部位取相同量的样品进行再混合，
搅拌均匀后，
装入样品容器中，
样品容器应留有
5%
的空隙，密封并做好标志。
（甲，乙组份取样方法相同，分装不同的容器中）
聚氨酯涂料取样标准表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
交货产品的桶数
1
～
10
11
～
20
21
～
35
36
～
50
51
～
70
71
～
90
91
～
125
126
～
160
取样数（组）
2
3
4
5
6
7
8
9
精选
9
161
～
200
10
注；此后每增加
50
桶取样增加
1
组
⑵弹性体改性沥青防水卷材（
SBS
）
：
①以同一生产厂家、同一品种、标号、等
级的产品每
1000
卷内为一检验批，不足
1000
卷者按一验收批计。
②
抽样：
在重量检验合格的
10
卷中取重
量最轻的，
外观、
面积合格的无接头的一
卷作为物理性能实验，
若最轻的一卷不符合抽样条件时，
可取
次轻的一卷，
但要详细
记录。
③在试验批中任取一卷，
将试样卷材切除距外层卷头
< br>2500mm
后，
顺纵向切取
3
00mm
的全幅卷材试样
2
块，一块作
物理性能检验用，另一块备用。
5
、
烧结空心砖：
每
5
万块为一验收批，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗
压强度试样一组（
10
块）
< br>
6
、回填土试验：
采用环刀试验时，
在夯实好的每一层中取样。
先
挖一个
200
×
200mm
的小坑，
将上
部土去掉，从每步中的下部取样，将
环到刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地
平稳的下击，
环
刀盖埋入土中
10mm
为止，
再从土中
挖出环刀，
用削土刀将两端余土削
平，称土的重量，计算土的干
密度，然后再从中取部分土放入烘箱（或电炉烘干）
，
然后计算
土的干密度。
四、试验质量保证措施
1
、了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验
及准备工作。
2
、经常与工地技
术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
3
、根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量文件。
4
、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工
作台班方坍落度测试
至少两次。
5
、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查混凝土的运输单，看是否与混
凝土的设计强度等级一致，
避免发生错误，
还需检查
配合比，
并经常检查混凝土的质
量，严禁混凝土在现场加水。<
/p>
6
、按规定对钢筋原材料及连接试件进行取样试验。
7
、按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
8
、对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性，
资料的填写要整齐，
项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要完整。按规
定执行有见证取
样和送检的管理。
9
、及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
10
、试验人员每天做好试验记录，将每天的试验取样
项目填写清楚。
11
、
分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，
及时向技术
主管汇报，并进行原因分析。
第十章
主要分部分项工程施工方案
一、地基与基础工程
（一）基坑土方开挖施工
1
、施工准备
（
1
）基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地
上、地下障碍物清
精选
除和处理完毕。
（
< br>2
）
建筑物的灰线位置或场地的定位控制线
（桩）
，
标准水平桩及开挖的灰线尺
寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。
（
3
）夜间施工时，应有足够的照明设
施，在危险地段应设置明显标志。
2
、施工布署
根据现场场地及施工安排，基坑三面放坡，坡度为
1:1.25
，位于
4-A~4-D
北侧之
间做喷
锚支护，基坑底四周均预留
800mm
的工作面。
土方开挖采用机械开挖，人工配
合清除边坡及基底预留
300mm
土层。根据施工现场情况，满足开挖条件后，开始按由
北向南在向东的行走方向开挖，采用
2
台
< br>WY300
型反铲挖土机、
1
台
装载机、
15
辆自卸
汽车进行。
3
、施工程序：
定位放线、验线→
-1.5
00m
土方开挖→
-
基坑边坡喷锚支护
→
3.000m
土方开
挖→基坑边坡喷
锚支护、
开挖
（以此类推挖至基底）
→
放基底边线→验槽→坑底找平
修整。
4
、操作工艺
（
1
）
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
（
2
）风雨操场基坑底标高为
-9.050m
（不含墙下条基及独立基础底）
，
。边坡
及坑底余土人工进行清理。
（
4
）
第一步开挖结束，
待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开
挖。
由
北向南进行开挖，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。
（
5
）
第二步开挖结束，
待土钉墙混凝土达
到允许强度后开始第三步开挖，
开
挖顺序同第二步。
直至挖至坑底随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工，
并按要求位置
挖出马道，马道宽
4m
，坡度为
15
ο。
（
6
）
在开挖至距离坑底
300mm
以内时，
测量人员抄出
500mm
水平线，
在槽帮上
钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
（
7
）基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进
行基坑验槽。
（
8
）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关部门<
/p>
处理。
（
9
）
为防止雨水浸泡坑底，
沿基坑底四周向内
400mm
内预留
200mm
宽的排水沟，
且在转角处设临时集水坑
，
排水沟及集水坑做混凝土面层，
并且配备抽水泵，
随时抽
出坑内积水。
5
、基坑的防护：
< br>（
1
）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。<
/p>
（
2
）在距离
基坑边
1.5m
周围用ф
48
钢管设置防护栏杆，立杆间距
2m
，高出自然<
/p>
地坪
1.20m
，埋深
< br>0.80m
，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目
网封闭。
（
3
）基坑上口边
1m
范围内不允许堆土、堆料和
停放机具。
（
4
）在锚喷支护上口
5m
范围内不许重车停留。各施工人员严
禁翻跃防护栏杆。
（
5
）基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松
手
。
（
6
）坑
下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
（二）基坑边坡支护施工
根据现场实
际情况，
在保证安全施工的前提下，
为尽可能保证安全施工。<
/p>
本工程
只对深基坑边坡采用土钉墙支护。基坑开挖时，土钉墙支护
段按现场实际放坡。
精选
1
、土钉墙支护施工方案
（
1
）
（详细见《基坑开
挖、支护施工方案》
）
（
2
）土钉墙支护施工准备
①施工前召集班组长以上人员及设计人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，
明确施
工图纸要求及有关质量检验评定标准，
明确工程质量保证措施、
安全文明施工
要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种之间关系，确保工程质量
，做到万
无一失。
②依据临时用电、临时用水布置，接通电源、水源。
③根据施工现场布置，
安排施工机械进场，
同时
对施工机械进行试运转，
保证施
工机械运转正常，确保施工顺利
进行。
④根据施工方案及施工进度计划，
依据施工现场布置，
提前安排材料进场，
本工
程所需钢材钢管、水泥、砂石分批进场。
⑤对施工人员以书面形式进行安全、技术交底。
（
3
）土钉墙支护施工流程
搭设钢管操作架—制作锚杆—钻孔送锚—注浆—编网—喷射砼—施工下一排。
（
4
）土钉墙支护施工
工艺
①先开挖至
-1.500
米处进行第一排土钉打设，在挖至
-3.0
米
做第二排土钉。
②制作锚杆—钻孔送锚：三、四、五、六排土
钉均采用￠
48
×
3.2
钢管直接打入。
③注浆：土钉采用底部注浆，边注
浆边拔管，然后进行口部压浆，待土钉返浆后
即可停止注浆。土钉体注浆采用强度等级<
/p>
42.5
普通硅酸盐水泥，水灰比不大于
0.45
，
以
1.5~2.0Mpa<
/p>
压力注入纯水泥浆
,
为防止水泥浆在硬化
过得中产生干缩裂缝
,
保证浆
体与周围
土体的紧密结合
,
在施工中掺入一定量的膨胀剂。
④编制钢筋网：
按照设计要求编制钢筋网，
土钉头焊接后用螺纹钢井字压在钢筋
网上。
⑤喷射混凝土：混凝土喷射在钢筋网片上，待焊工作业完成后进行，喷射厚度
80mm
，石子粒径
5~15mm
，混凝土等级为
C20
。添加喷射混凝土专用速凝剂，
按照混凝
土的批量及施工层次做好混凝土试块，以便检验混凝土施工质量。
（
5
）土钉墙施工注意要
点：
①上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的
70%
后，方可开挖下层土方
及下层土钉施
工。
②基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分层分段
进行。在机械开挖后，
人工修整坡面，坡面喷混凝土支护前，清除坡面虚土。
③土钉成孔施工宜符合下列要求：
孔深允许偏差：±
50
㎜
孔径允许偏差：±
5
㎜
孔距允许偏差：±
100
㎜
成孔倾角偏差：±
5%
④土钉墙编网
要求：
钢筋保护层厚度≥
20
㎜；
本工程钢筋网与土钉连接采用焊接。
（<
/p>
6
）土钉墙施工位移监测
在需支护坑体每边设位移、
沉降观测点各二个。
土钉
支护监测是支护设计中的重
要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及
支护土体的稳定状态、
安全程度和支护效果，
为设计和施工提供
信息，
通过信息反馈体系，
可及时修改支护
参数、改善施工工艺、预防事故发生。
（三）筏板基础施工
精选
本工程采用钢筋砼平板式筏形基
础，
筏板基础厚度分别为
400mm
、
600mm
、
800mm
、
1500mm
，
基础底部
筏板垫层厚度为
100mm
，
砼强度等
级为
C20
；
筏板基础砼强度等级为<
/p>
C40
。
1
、筏板基础模板
< br>本工程筏板厚不一，所以砖砌外侧模采用小红砖砌筑高度比笩板高出
50mm
砖模
板，内侧（笩板下）砖模砌至垫层底。
2
、筏板基础钢筋施工
⑴先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，
对其规格、
形状、
型号、
品种经过检验，
然后挂牌
堆放好。
⑵钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由
一端向另一端依次进行。操
作时按图纸要求划线、铺筋、连接、绑扎，最后成型。间隔<
/p>
1000mm
放置马凳筋，梅花
形布，马
凳筋规格为
HRB400
级直径
18<
/p>
螺纹钢筋。
⑶板墙插筋，均应按图纸绑
好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位
置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不
得遗漏或位移。
⑷受力钢筋搭接接头位置应正确，直螺纹接头相互错开。
⑸筏板筋位置按图纸设计在垫层上标出，
先排底板下部长向底筋，<
/p>
后铺短向底筋。
⑹铺设底板短向面筋，
最后铺设底板长面筋。
墙体插筋与底板面筋，
< br>在交叉处扎
牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。
<
/p>
⑺所有筏板筋，墙筋的纵横相交点上必须全部扎牢，不得跳扎、漏扎。翻样及绑
扎时，
应保证在受力筋直径的
35d
，
且不小于
500MM
范围
内，
有接头的受力筋截面面积，
不超过受力钢筋总截面面积的<
/p>
50%
。
⑻筏
板底部钢筋放
10cm
厚砼保护层垫块，
最底部钢筋直接按设计摆放在砼保护层
垫块上即可。侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗
漏。钢筋工程结束后，项目部组织自
检，合格后申报监理验收，验收合格后进行下道工序
施工。
3
、筏板基础混凝土施工
本工程混凝土采用泵送预拌混凝土，
投料、
搅拌出
混凝土全套生产流程由微机操
作，配比准确。现场运输采用汽车泵浇筑。
⑴施工配合比设计：
①掺适量粉煤灰降低水泥水化热：
②加高效缓凝减水剂，延缓水泥的放热过程，减少放热量。
<
/p>
③加
AEA
膨胀剂，有效地防止了混凝土
收缩裂缝，提高混凝土的抗渗能力，为此
对施工配合比设计，做以下要求：
a
、精确控制粉煤灰掺量，采用
< br>R60
作为混凝土强度等级评定的标准。
b
、通过加缓凝减水剂，使混凝土初凝时间达到
6<
/p>
小时。
c
、掺
AEA
膨胀剂。
d
、混凝土出机坍落度应控制在
160mm-200mm<
/p>
，入模坍落度控制在
130mm-150mm
，
经实测运输
1-2h
坍落度损失
50-80mm
。
e
、必须认真做好试验工作。
⑵混凝土搅拌
①采用预拌混凝土，筏
板砼约为
11500M3
。
②预拌混凝土供应厂家应具有混凝土生产企业一级资质，
混凝土生产能力
不小于
60M3/h
。投料搅拌出灰全套生产由微机操作，配合
比准确。
⑶混凝土浇筑
混凝土浇筑采用泵送，
现场布置一台混凝土汽车泵，
采用斜坡分层循序渐进，
一
精选
<
/p>
次到顶。每层浇注厚
500mm
左右，混
凝土自然形成坡度。
⑷混凝土振捣：在每个浇灌带的前后布置
4
～
5
台插入
式振动器，其中
2
台振动器
布置在泵管
出料口处，
负责上部的振捣，
其余布置在中部及坡角处。
为防止集中堆料，
先振捣出料点处混凝土，
使
形成自然坡度，
然后成行列式由下而上再全面振捣。
振捣
棒的操作要做到“快插慢拔”
，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽
动，以使上下
均匀，
每点振捣时间
15
～
30S
左右，
振动棒应插入下层
5CM
左右，
以消
除两层之间的接
缝。当混凝土表面呈湿润，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆
即可。振动
棒振动间距宜为
40CM
。
每隔半个小时进行第二次复振。同时安排
4
人用木抹子抹平、<
/p>
压实，两遍搓毛，以闭合收水裂缝，在砼初凝时一次压光。
⑸砼的养护
加强对混凝土保湿养护工
作，
并适当延长养护、
拆模时间，
提高
混凝土的拆模强
度，减少混凝土表面的温度梯度。使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松
驰效应，削
减温度收缩应力，
同时加快基础四侧回填土，
避免长期裸露，
导致降温收缩与干缩共
同作用
，使应力叠加。
⑹测温
在筏板表面按一定间距高测温点，
定时对混凝土内部温度进行跟踪监测并做
好记
录，将混凝土内外温差控制在
25
℃以内，发现问题，及时采取养护措施。混凝土测温
孔深
1/4
板厚、
1/2
板厚、
< br>3/4
板厚板厚。具体测温按下表要求实施：
测温项目
室外气温及环境温度
混凝土出罐、入模温度
终凝前混凝土温度
测温次数
每昼夜不少于
4
次（即
8:00
、
14:00
、
20
：
00
、
2:00
）此外还需要测量最高、最低气温
每
2h
一次
每
2h
一次
（四）地下室剪力墙、梁、板施工
本工程地下室剪力墙厚
300MM
、
400MM
、
500MM
，
地下室剪力墙砼强度等级为
C40
，
砼抗渗等级为
P8
。
1
、剪力墙钢筋：
⑴绑扎程序：修理墙插筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
⑵绑扎要点：
①钢筋绑扎前应弹好墙身、
洞口位置线。
底板处插筋按设计
图纸要求插入底板内，
长度满足设计及规范要求。
②上部施工时应将墙身处预留钢筋调直理顺，
先立
2
～
4
根竖筋，
并划好横筋分档
标志，
然后于下部及齐胸处绑两根横筋，
并划好纵筋分档标志，
然后绑扎其余竖筋和
横筋。
③双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ
6
，间距不大于
600MM
。
④剪力墙钢筋搭接，
墙内水平
分布筋沿高度每隔一根错开。
竖向分布钢筋搭接接
头应错开，每
次连接的钢筋数量不超过
50%
，搭接长度满足设计要求。
2
、剪力墙模板：
本工程地下室剪力墙模板全部采用胶合木胶板模板拼装。
⑴先支内模，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模。
精选
⑵内模固定外模，并根据墙厚按
300
㎜间距在模板内设对拉螺栓，脱模后将露出
的头割去、磨光。
⑶剪力墙内外侧模板用钢管扣件式脚手架固定。
3
、剪力墙砼：
本工程砼采用预拌砼，现场配备一台砼输送泵（汽车泵）
，与砼搅拌运输车配套
使用，砼运至现场后，直接进入输送泵通输送至浇筑点，机械振捣。
⑴墙体浇注砼前，
在底部接槎处先浇注与墙体砼成分相同的减石
子砼。
砼应分层
浇筑振捣，
每层浇筑厚
度控制在
50CM
以内，
砼振捣点应梅
花型布置，
接槎处砼应加强
振捣，保证接槎严密，并及时清理落
地灰。
⑵砼振捣时，
以表面呈现浮浆
和不再沉落为度，
为使上下层砼结合成整体，
振捣
器应插入下层砼
5CM
。砼密实度采用敲击模板的方
法检查，使用插入式振捣器应快插
慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗
漏，做到均匀振实。
⑶应尽量不留或少留施工缝，
墙体只允许留水平施工缝，
其位置留在底板面上部
200MM
～
300MM
处。
⑷砼结构须在砼强度达到
40%
以上时，方可在其上继续进行下道工序，达到
80%
时，方可拆模（悬挑结构要达到
100%
时才可以拆模）
。浇筑砼时，每一楼层、同一配
合比的砼，每次取样至少留置一组标准
试件，每组三个试件在同盘砼中取样制作。
⑸砼质量检查
①浇筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求。
②砼配合比、
原材料的计量、
搅拌、
养护和施工缝处理，
符合施工验收规范规定。
③砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
（五）地下室防水施工
本工程地下室
防水层为
4mm+3mm
厚
SBS
卷材防水。
1
、
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护
层。
2
、
SBS
防水卷材施工方法：
（
1
）基底平整干燥，含水率＜
9%
，
现场简易检验方法：将
1M2
卷材平坦地干铺在
找平层上，
静置
3-4h
后掀
开检查，
找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层
或防
水层。
SBS
必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格
后，方可使用。
（
2
）防水层铺贴时，对转角处先做附加层，宽度≥
250
。
SBS
大面积铺贴时，先
进行试排，
长边搭接
10CM
，短边搭接
15CM
。
3
、质量要求：
（
1
）
SBS
防水卷材及胶粘剂品种、
牌号及胶粘剂的配合比，
必须符合
设计要求和
有关标准的规定。
（
2
）卷材防水层的细部做法，必须符合设计和规范的规定。
（
3
）卷材防水严禁
有渗漏现象。
（
4
< br>）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和规范要求，粘结牢固，无空鼓、
滑移
、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
（
5
）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。
（
6
）防水层完成后，应做好隐蔽验收
记录，由现场监理工程师验收后签字。
（
7
）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工
作业和运输。
（六）土方回填施工
1
、施工要点：
精选
⑴回填土前，应对砼强度、防水
层、保护层等进行检查验收，并做好隐验手续。
⑵施工前应根
据本工程特点、
土类、
施工条件等，
合
理确定填料含水率的控制范
围，铺土厚度和打夯遍数等参数。
⑶回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度控制在
200
～
250MM
，
每层至少夯四遍，
且一夯压半夯。
⑷基坑回填土应在相对两侧或四周同时进行，
两边回填的高低差不得超
过
400MM
。
⑸回填土必须按规定分层夯压密实。
按试验室提供的击实试验数据、
设计压实系
数控制最小干容重、
最佳含水率；
取样测定压实后土的干土重力密度，
其合格率不得
小于
90%
，最低值与设计值差不得大于
0.08g /CM3
，且不得集中。
< br>⑹施工时应注意保护定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止撞碰位移。
⑺夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，严禁铺土超厚，严禁
汽车直接向坑内倒土。
2
、质量标准
⑴夯实后的土层必须经试验人员抽查合格后，
方可铺上层土；
不合格的必须夯实，
达到要求为止。
⑵回填土的含水率必须满足设计要求，方可回填夯实。
⑶回填土分段施工时，不得在墙角处接缝，上下两层的接缝不得小于
5
00MM
。
二、主体结构工程
（一）钢筋工程
1
、钢筋的运输和加工：
⑴在负温下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
<
/p>
⑵在负温下冷拉后的钢筋，
应逐根进行外观预量检查，
其表面不得有裂纹和局部
颈缩，在常温下其力度性能度试验结果应符合
JGJ104-97
的规定。
⑶钢筋负温冷拉，
可采取控制应力和控制冷拉率的方法。
< br>钢筋冷拉率需经试拉确
定。
⑷
根据总平面布置，
钢筋严格按规格分层分类整齐堆放在固定区域，
并标识清楚
钢筋规格、吨位、产地，由塔吊吊运至作业面。
⑸所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经试验室及时取样复试合格后方可使用。
⑹钢筋加工前，钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行规范
、
《
11G101-X
》做好钢筋配料
单
(X
为图集顺序号
)
。
⑺钢筋成型
钢筋成型用机械成型，Ⅰ级钢筋端部
1800
弯钩
，其圆弧弯曲直径（
D
）不应小于
钢筋
直径的
2.5
倍，
平直部分长度不宜小
于钢筋直径的
3
倍。
Ⅱ级钢筋的弯曲直
径不应
小于钢筋直径的
4
倍；
Ⅱ级钢筋的末端需要做弯折时，
弯曲直径应不小于钢筋直径的
5
倍。箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的
2.5
倍，弯钩平
直部分不应小于箍筋直径
的
10
倍。
⑻成型钢筋的堆放
成型钢筋应按不同
规格、级别、形状分类分捆堆放，并注意出厂的先后次序，尽
量减少钢筋在翻垛时翘曲变
形。
2
、钢筋绑扎
⑴剪力墙钢筋绑扎
①钢筋绑扎程序：
修理预留搭接筋
（剪力墙插筋）
→绑立
筋→绑横筋→绑拉筋或
支撑筋。
②钢
筋绑扎前应弹好墙身、
洞口位置线。
底板处插筋按设计图纸要求
插入底板内，
精选
长度满足设计及规范要求。
③上部施
工时应将墙身处预留钢筋调直理顺，先立
2-4
根竖筋，并划好
横筋分档
标志，
然后于下部及齐胸处绑两根横筋，
并划好纵筋分档标志，
然后绑扎其余竖筋和
横筋。<
/p>
④双排钢筋之间应绑拉筋，
拉筋直径不
小于Φ
6
，
间距不大于
600MM
，
梅花状布置。
⑤剪力墙钢筋搭接连接，
墙内水平分布筋沿高度每隔一根错开。
竖向分布钢筋搭
接接头应错开，每次连接的钢筋数量不超过
50%
，搭接长度满足设计要求。
⑥本工程剪力墙端柱、暗柱主筋采用直螺纹套筒连接（Ф≥
18
）
。
⑵框架柱钢筋绑扎
①绑扎程序：
框架柱预留筋调直清理→柱主筋就位连接→套柱箍筋→画箍筋间距
线
→绑扎箍筋。
②绑扎要点：
a
、柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度
满足设计
要求，对于预留的柱筋连接前应校正、调直。
b
、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔
划好箍筋
间距线。
c
、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用
缠
口绑扎。
d
、箍筋与主筋要垂直，箍
筋端头应弯成
1350
，平直部分长度不小于
< br>10d
。
g
< br>、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。
h
、
柱筋保护层厚度为
30MM
。
垫块应绑在柱竖筋外皮上，
间距
1000MM
梅花形布置。
⑶框架梁钢筋绑扎
①绑扎程序：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→
穿
主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
②绑扎要点
:
a
、梁的钢筋绑扎严格按工艺操作，要求位置准确、绑扎规范。
b
、梁钢筋采用电弧搭接焊，焊缝长度单面
10d
。
c
、
框架梁钢筋的接头根据设计图纸要求，
上层钢筋必须在跨中的
1/3
范围内设置
接头，下部钢筋在距支座范围内设置
接头，同一截面（不小于
35d
且
50
0MM
）内有接头
的上（下）部钢筋截面面积不超过上（下）部
钢筋总截面面积的
50%
，同一钢筋每跨
内接头数不超过两根。
d
、框架梁
与框架柱钢筋相交处，梁纵向钢筋应选择最佳位置通过柱钢筋，确保
梁钢筋有效受力截面
，从梁箍筋确保与柱边
5CM
处开始绑扎，箍筋弯钩平直部分长
度
为
10d
。
e
、梁主筋保护层厚度
30MM
，按水平间距
1000MM
上、下交错绑好保
护层为聚乙烯
塑料垫块。
⑷板钢筋绑扎
①绑扎程序：清理模板
→模板上划线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
②绑扎要点：
a
、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
b
、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及
时配合安装。
c
、钢筋下面垫好保护层垫块（聚乙烯塑料垫块）
，间距
1.
5M
。钢筋的搭接长度与
搭接位置要符合设计要求。
精选
3
、钢筋直螺纹套筒连接施工工艺
⑴工艺流程：
①预接：
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检
验；<
/p>
②现场连接：
钢筋就位→拧下钢筋保护
帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质
量检验。
⑵钢筋丝头加工：
①按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
③调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，
保证剥肋及
滚压螺纹的长度符合丝头加工
尺寸的规定（见表）
。
规
完
整
丝
扣
圈
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
格
数
18
16.9
±
0.2
M19
×
2.5
25
～
27.5
≥
7
20
18.8
±
0.2
M21
×
2.5
27
～
30
≥
8
22
20.8
±
0.2
M23
×
2.5
29.5
～
32.5
≥
9
25
23.7
±
0.2
M26
×
3
32
～
35
≥
9
28
26.6
±
0.2
M29
×
3
37
～
40
≥
10
32
30.5
±
0.2
M33
×
3
42
～
45
≥
11
36
34.5
±
0.2
M37
×
3.5
46
～
49
≥
9
40
38.1
±
0.2
M41
×
3.5
49
～
52.5
≥
10
④钢筋丝头加工完成、
检验合格后，
要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢
筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
⑤用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
⑥钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
⑶连接钢筋注意事项：
①钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
③连接水平钢筋时，
必须从一头往另一头依次连接，
不得从
两头往中间或中间往
两端连接。
④连
接钢筋时，
一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，
再用力矩
扳手拧紧钢筋接头
;
连接成
型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
⑷检查钢筋连接质量：
①检查接头外
观质量应无完整丝扣外露，
钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有
一
个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
②用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
⑸直螺纹接头试验：
①同一施工条件
下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以
500
个
为一验收批进行检验和验收，
不足
5
00
个也为一验收批。
每一批取
3
个试件作单向拉伸
试验。
②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，
该验收批定为
合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，
< br>应取六个试件进行复检。
复检中仍有一
个试件不符合要求
，则该验收批判定为不合格。
精选
⑹成品保护
①成型钢筋应按总平面布
置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、
锈蚀、油污。
②安装电线管、
暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移
动钢筋。
如有相碰，
则
与土建技术人员
现场协商解决。
③浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁
马凳架高
300mm
，防止由于过重的
泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
⑺安全措施
①进入现场的钢筋机械在
使用前，
必须经项目工程部、
安全部检查验收合格后方
可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
②钢筋机械必须设置在平整、
坚实的场地上，
< br>设置机棚和排水沟，
防雨雪、
防砸、
防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
③钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查机械的零部件，特别是易损部件，
出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
④钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操
作。在加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
⑤打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，
方可投入使用。
开机前
检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严
禁使用。
⑥操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
（二）模板工程
本工程所有梁、
板、
楼梯底板模均采用
12
厚胶合面板，
支撑系统采用碗扣式钢管
架支撑体系；<
/p>
全部剪力墙模板及楼梯踏步模板也采用胶合面板，
风雨操场柱模板
为定
型大模板，由专业公司用
6mm
厚
钢板及槽钢配制。定型钢制大模板加工方案由专业厂
家根据设计图纸编制，模板加工完进
入现场后由厂家专业技术人员进行指导安装。
1
、剪力墙大模板安装
⑴工艺流程：
准备工作→钢筋验收→
挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安外墙内侧
模板→合模前钢筋隐验→安外墙外
侧模板→预检。
⑵施工要点：
①在下层外墙混凝土强度不低于
7.5MPa
时，
利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平
台架。如安装在基土
上，基土必须坚实，并有排水设施。
②模板与混凝土的接触面
必须清理干净，
均匀涂刷隔离剂，
不得漏刷和沾污钢筋。
③根据已弹好的墙身线、
门窗洞口位置线及
标高线，
按先横墙后纵墙的顺序安装
模板，使模板的垂直度、水
平度、标高符合设计要求。
④先安装外墙内侧模板，
按楼板上的位置线将模板就位找正，
然后安装门窗洞口
< br>模板，模板的组装以及与模板的固定必须牢固。
⑤将钢
筋、
水电等预埋管件进行隐检后安装外墙外侧模，
就位后穿螺栓
紧固校正，
模板接缝处应严密，接缝宽度小于
1.5mm
，确保缝隙不漏浆，基础墙模板穿墙螺栓用
止水螺栓。
⑥以同条件养护试块抗压强度为准，
待全现浇外墙混
凝土强度达到
7.5MPa
，
内墙
混凝土强度达到
4MPa
时才准拆模，
拆除大模板顺序与安装模板顺序相反，
内墙先拆纵
< br>墙模板，后拆横墙模板，外墙先拆外侧模板，再拆内侧模板，拆模时保证不晃动混凝
土墙体。
⑶质量标准：
精选
①模板及其支架必须经设计计算
具有足够的强度、
刚度、
稳定性。
其支
架的支承
部分应有足够的支撑面积。
②模板的下口及模板与转角处模接缝要严密，
不得漏浆，
模板接
缝处接缝的最大
宽度不超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。
2
、胶合（钢质）板面方柱模
⑴工艺流程：调整柱模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模固定。
⑵施工要点：
①按设计柱
截面尺寸，调整柱模截面尺寸，并固定好连接件卡件。
②吊运
柱模板按线就位，
模板下口复线后，
用四根斜撑与柱顶四角连接
，
另一端
锚于地面，校正其中心线、柱边线及垂直度后，在柱模
上、下两端用支撑固定。
③校核后的单个柱模同时支撑，连成
整体，确保柱模不移位，不倾斜。
3
、梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁
底标高，铺
设梁底模，梁跨度在
4m
以上时，按
1
-3
‰起拱，梁底板横杆间距不能超过
1m
（当梁高≥
800mm
时，不得大于
800mm
）并且横杆的扣件间距不大于
1m
，底模拼装好
后，
用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校
正梁底模，
待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、
校正，梁模安装详
附图。
4
、
板模安装：
施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，
其标高比板
底标高底
50mm
，
然后在支模杆垂直
方向铺设
50
×
100mm
木方，木方铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，
竹胶板铺好后应检查板间标高
、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补，
板模安装详下图。
5
、模板拆除
梁板模板拆除前，
先应根据同条件试块抗压强度报告填写模板拆除申请，
报项目
部技术负责人、监理工程师同意后方可拆模。
⑴拆除模板的要求：
①拆模应遵循先
支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；
自上而下，支架先拆侧向
支撑，后拆竖向支撑等原则。
②侧模拆除：在砼强度能保证其
表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
③底模拆除：
必须严格执行
《砼结构工程施工及验收规范》
< br>(GB50204-2011)
的有
关条款，特别注意悬
挑构件拆模时，必须待砼强度达
100%
。
④模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组作业。
⑵施工要点：
①柱模拆除
，先松动固定件，调整柱模，使模板与柱砼完全分离，用塔吊将柱模
提开吊至存放地点，
立即清理表面灰浆，然后涂刷隔离剂。
②梁模拆除，
先拆侧向支撑及侧模，
后拆竖向支撑及底模，
当
拆除跨度较大的梁
底模板时，
应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆
，
然后向两端逐根下调，
然后在原有钢
方楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。
③楼板模板拆除
，
先拆除支撑部分水平拉杆和剪力撑，
然后下调支柱顶翼托螺杆
，
使支架及木楞脱离开竹胶合板。
再用钢钎轻轻撬动木架板，<
/p>
拆下第一块，
然后逐块逐
精选
段拆除，
拆下的竹胶合板用人工托扶放在地面上
，
严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
6
、楼板模板支架计算
详见模板工程施工专项方案
（三）砼工程
1
、
砼配置：
砼由现场实验员取样并送交预拌混凝土搅拌站试
配、
并出具级配单。
砼外加剂掺用以砼配比单为准，砼强度龄期
为
28d
。
2
、砼工程总体施工方案
按照施工流水施工的特点，每段梁板平台砼组织连续浇筑一次
完成，中间不得
留置施工缝。每根柱、每段剪力墙混凝土应分层连续浇筑。现场砼采用预
拌砼，泵送
施工。泵管采用
Ø
125<
/p>
管，通过在剪力墙预埋件与抱管焊接将泵管和固定在每栋塔楼
的电
梯井剪力墙上。
3
、混凝土浇筑满足的条件
1
）模板工程已复核，并进行了质量评定；
<
/p>
2
）钢筋已隐蔽验收，并进行了质量评定；
3
）预埋件、预留洞位置以复核，并经有关部门签认；
4
）浇筑用脚手架准备完毕；
4
、砼浇筑
1
）采用混凝土输送泵输送。混凝土浇筑
24
< br>小时前，施工员填写混凝土浇筑令，
通知配合工种及监理隐蔽验收。
2
）剪力墙砼采用从一点开始绕圈分层浇筑在闭合
的方法，浇筑高度为
50cm
厚，
斜推
向前浇筑。
柱、
剪力墙浇筑混凝土时先浇
5-10cm
厚的与砼同标号的砂浆进行接浆。
3
）柱、剪力墙浇筑砼时确保快插慢拔，插入间距为
300mm
呈梅花布置，插入深度
为进入下层
5-10mm
。浇筑过程中严禁拌合物内随便加水。
4
）为保证上层剪力墙模板根部施工简便、不漏浆，在浇筑顶板
施工时，剪力墙
主筋外
100mm
范围
内混凝土表面平整度要求在
3mm
以内。
5
）在梁柱节点钢筋密集处仔细振捣，在混凝土振捣过程中
，如发现模板位移、
支撑松动或严重漏浆者，需加固补全后开始浇筑。
< br>
6
）在楼层周边，必须设挡料板，防止混凝土在高空散
落。在柱筋上标注
500mm
的标高控制线，浇筑时必须在两柱
之间另设标高控制点，标高控制点之间拉线找平。
梁板混凝土布料时，坚持“布料均匀，
摊铺及时”要求每个卸料点的混凝土堆放高度
不超过
30cm,
以减小板底挠度，避免模板回弹。梁内采用插入式振动棒振捣，板上采
< br>用平板振动器托振，表面用
2m
刮尺找平；为防止混凝土
出现裂缝，混凝土出凝时，用
木抹子将混凝土表面措毛一遍。
5
、混凝土养护
为保护混凝土养护正常进行，
沿建筑物外侧设一道上水管随楼层升高，
养护混凝
土。施工时，加强竖向构件的养护，混凝土养护由专人负责，并及时
作好混凝土养护
记录。
1
）常温天气砼养护
墙、柱：在砼强度能够保证结构不变形、棱角完整时方可拆除墙、柱模板，应及
时用麻布或塑料布包裹，不间断循环浇水，使砼保持湿润状态。
梁、板砼：当砼达到终凝后，板面不间断浇水养护，使砼始终保持湿润状态。
砼始终保持湿润状态下养护不少于
7d
。
对掺用缓凝剂和粉煤灰的混凝土，
保湿养
护
14d
混凝土强度未达到
1.2Mpa
前严禁上人或堆放材料。现场实验员根据气温情况留
置混凝土试
块，确定
1.2Mpa
混凝土强度凝固时间并作为依据指导现场
施工。
精选
2
）高温天气混凝土养护：
墙、柱：在砼达到结构不变形，拆除墙、柱模板，边拆边挂麻
袋浇水养护，并
用铁丝将麻袋绑在构件上，
使麻袋紧贴其上，<
/p>
不间断循环浇水，
使混凝土保持湿润状
态
。
无梁楼板、
有梁板砼：
当砼达到终凝后，
板面覆盖塑料薄膜或覆盖麻袋浇水养护，
梁侧模板拆除后也应及时浇水养护。
砼始终保持湿润
状态下养护不少于
7d
。
混凝土强度未
达到
1.2Mpa
前严禁上人或堆
放材
料。
3
）工程其它零星混凝土养护当
日平均气温低于
5
℃时，不得浇水。
6
、质量保证技术措施
1
）严格执行浇筑令制度；
2
）选用高效外加剂及磨细粉煤灰作为掺料，确定砼的合理配比，在保证
强度的
前提下，提高砼的工作性。
3
）做好布料前的准备工作：按要求搭设模板支撑体系；清除钢筋，在保证强度
的前提下，模板上的油污、杂质。封模前按要求涂刷脱模剂。认真处理施工缝接口，
特别是楼梯根部。凿除施工缝处松动的石子、软弱混凝土层，浇水湿润后清除积水，
并做好接浆工作。
4
）砼浇筑过
程控制：砼浇捣应防止发生分层离析，自由倾落高度不超过
2m
，否
则必须采用串桶。
安排专人振捣。
竖向结构采用插入式振捣器有底部向上振捣，
插振
间距不大于<
/p>
500mm
，并确保角部不漏振。截面较大的梁或柱应分层浇筑，
分层厚度控
制在
400mm
，插振时应
插入下层
50mm
以消除两层间的接缝。振捣器操作“快插慢拔
”
，
振捣时要加强钢筋密集部位和梁柱接头的振捣。
7
、砼质量要求
1
）混凝土强度必须符合现行规范规定。
2
）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣现象。
3
）实测质量偏差必须符合下表要求，其合格率
应控制在
100%
。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
允
许偏差值（
mm
）
分项名称
国标
基础
15
轴线位置
墙、柱、梁
10
剪力墙
5
层高（≤
5m
）
8
垂直度
全高（
H
）
H/1000
且≤
30
层高
±
10
标高
全高
±
30
截面尺寸
+8
、
-5
表面平整度
8
预埋件
10
预
埋
件
中
心
线
预埋螺栓
5
位置
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
（四）砌体工程
本工程填充墙为混凝
土加气块，
外墙为
300
厚混凝土加气
块，
内墙为
200
厚混凝土
精选
加气块，卫生间、厨房间填充墙为
100/200
厚多孔砖，风井、暖井隔墙为
2
00
厚多孔砖
墙，
M5
混合砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级
B
级。填充墙与
框架柱、构造柱沿竖向
拉结，拉筋沿竖向
2
Φ
6@600
沿水平方向通长设置，墙长大于
8m
或层高
2
倍时，在墙长
1/2
处设置构造柱，构造柱截面为墙厚×
200
，纵筋
4
Φ
12
，锚入上下梁板内
35d
，箍筋
Φ
6@200
，
构造柱砼强度等级为
C20
。
墙高大于
4m
时，
在墙高中部结合门窗
过梁设置通
长水平连系梁一道。门窗过梁按
02G05
选用，支撑长度
250
，荷载等级
II
级，门窗洞口
靠近柱边时，在柱上预埋过梁钢筋
，钢筋锚入长度符合规范要求。
1
、
砌筑前在结构上将预埋的墙拉结钢筋头找出，
采用搭接焊设置砌
体构造钢筋，
注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。
2
、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线
时应根据轴线调
整，
（轴线位移不得大于
10mm
）
，
以尽量减少房屋开间的
方正对角线误差，
为以后业主
进行装饰作准备。
3
、
空心砖墙体下先用多孔
砖砌筑
2-3
皮，
以防止潮湿。
门窗洞口的门窗框固定用
预制砼块砌筑，以保证门窗框安装牢固。
4
、砌体与钢筋砼梁柱接缝处必须加挂<
/p>
300
宽、
0.8
厚
9
×
25
孔钢丝网。
5
、墙体顶部与梁板连接
处做法见下图：
精选
6
、<
/p>
凡围护墙和隔墙的长度超过
5m
，
净高超过
4m
均应设
C25
砼构造柱和钢筋砼圈梁
一道，防止墙体温差收缩变形产生
开裂。
7
、女儿墙及外挑的围护墙结
构，除按上述要求设置构造柱和圈梁外，在墙顶增
设一道钢筋砼压顶。
< br>
8
、施工中作到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的
搭接长度不宜小于砌体长
度的
1/3
，
并应不小于
150mm
。填充墙的砌筑采用内架，钢管架应搭设
牢固，并经常检
查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。
9
、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机
机械拌
合，每层或
250m3
留置一组
试件，强度必须达到设计要求。
10
、为了节约材料、减少浪费，作到施工现场整洁，切割砌块不准用砖刀乱砍，
添制五台手
提切割机，
专门用于砌块错缝的切割。
如需切割应统一在地面切
割后运至
工作地点，不准在工作面砍砖。
11
、
施工人员先作出排模图，
然
后提出计划组织供料。
注意加气砼砌块的防湿保
护（遮盖）
，含水率＜
10
％。砌筑时，应向砌筑面适
量浇水。
12
、质量：每层垂直度≤
5mm
；混水表面平整度≤
8mm
；灰缝平直度≤
10mm
；作到
门窗洞口留置正确，宽度≤±
5mm
；门口高度≯
＋
15mm
、－
5mm
。
三、建筑装饰装修工程
（一）楼面工程
本工程卫生间楼地面
为铺地砖楼地面
（有防水）
，
卫生间防
水为
2.0
厚聚氨酯涂膜
防水，
防水层等其他项目按原设计。
公共走道楼地面原设计为地砖楼面。
水箱间楼面
为水泥砂浆楼面（有防水）防水层选用
< br>2mm
厚聚氨酯涂膜，面层均找
1%
的坡，坡向地
漏或集水坑。
1
、卫生间楼地面防水施工
⑴
基层处理
涂膜防水层施工，先将基层表面的灰尘、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用
干净的湿布擦一次。卫生间根部
200mm
高混
凝土导墙在板砼浇筑时同时浇筑。
⑵
涂刷底胶（相当于冷底子油）
①
配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料
和二甲苯按
1
：
1.5
：
2
的比例（重量比）配
合比
搅拌均匀；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。
②
涂刷底胶，将配制好的底胶混合料
，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷
量为
0.15
～
0.20
㎏
/
㎡，涂后常温在
4h
以后手感不粘时，即可做
下道工序。
⑶
涂膜防水层施工
①
材料配制：分焦油系列和非焦油系
列两种混合料。焦油系列双组份聚氨酯涂
膜防水材料为聚氨酯甲料：乙料
=1
：
1.5
（重量比）
；非焦油系列双组份聚氨酯涂膜防
水材料为聚氨酯甲料：乙料
=1
：
1
（重量比）
。
无论采用焦油系列或非焦油系列涂
膜防水材料，
其配合比计量必须准确，
配制搅
< br>拌也必须用电动搅拌器强力搅拌。
②
细部做附加层
突出地面的管道、地漏
、阴阳角等细部，应在大面积涂刷前，先做好一布二油防
水附加层，
在底胶表干后将纤维布裁成与管根、
地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽
20
㎝的布、套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需在
4h
左右，再刷第二道涂膜防
水层；
< br>24h
实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
③
涂膜防水层施工
第一道涂刷：
将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，
用塑料刮板或橡胶刮板均匀刮涂
精选
在已涂好底胶的基层表面，
涂量为
1.5
㎏
/
㎡，
厚度为
1.3
～
1.5
㎜，
不得有漏刮和鼓泡
等缺陷，
24h
固化后，刮第二道涂层。
第二道涂刷：
在已固化的涂层上，
采用与第一道互相垂直的方向均匀涂刮在涂层
表面，涂刮略少于第一道
，涂层为
1
㎏
/
㎡，厚度为
0.7
～
1.0
㎜，要均匀涂刷不得有鼓
泡等现象。
除上述涂刮方法外，
也可以用长把滚刷进行相互垂直的方向，
分四次涂刮，
每次
涂量为
0.6
㎏
/
㎡；如条件允许也可采用喷
涂的方法。
④
为了增强涂膜防水层与水泥砂浆层粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面
稀稀撒上
一些砂粒，为做保护层创造条件。
⑤
涂膜防水层施工时，应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，施工完成
后应进行蓄水实验，
并经过检查验收办理隐蔽工程验收手续，
然后根据设计要求，
做
保护层施工。
< br>
（二）门窗工程
⑴工艺流程
：
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检
查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→钢窗安装→窗口四周嵌缝，
填保温材料
→清理安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
⑵材料验收和保护：
①钢窗的规格型号均符合设计要求，配件齐全，有出厂合格证。
②各种附加材料均应符合设计要求。
③钢窗进入现场库房堆放，专人保管，防止碰撞变形。
⑶施工要点：
①窗洞口水平中心由室内
+50MM
线用水准仪投测，量出
窗下皮标高，同楼层要求
弹出标高一致的水平线。
②根据找好的规矩，安装钢窗，并及时吊直找平，同时检查位置是否正确，并用
木楔临时固定。
③用铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离
不应大于
180MM
，铁角间距为
60
0MM
。
④钢窗框内外两角包
3MM
压缩板，外侧面包玻璃棉毡，待内外粉完后，取出压缩
板，用油膏嵌缝，内外圈均封闭。
⑷质量标准：
①钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准要求，并附出厂合格证。
②钢窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。
③钢窗安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。
<
/p>
④钢窗框与水泥砂浆结合处预埋
5MM-8MM
< br>缝隙，用密封胶处理。
⑤钢窗表面洁净，无划痕、碰伤
、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无
气孔。
⑸成品保护
①窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。
②外墙面、内墙面及顶棚施工时，用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。
③室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗，以免污染门窗。
④污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
⑤搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
⑥安装设备及管道，应防止物料撞坏窗件。
⑦严禁在窗扇上站人。
⑧窗扇安装
后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。
精选
⑨不得在窗上锤击、钉钉子，不
得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。
（三）抹灰工程
根据施工图纸，本工
程卫生间内墙面为釉面砖（瓷砖）防水墙面，其余内墙面为
水泥砂浆墙面，刷（喷）内墙
涂料；卫生间顶棚为板底抹混合砂浆顶棚，刷（喷）饰
面层；其余房间为板底抹水泥砂浆
顶棚刷（喷）涂料，防水材料为
2mm
厚聚氨酯涂膜
防水。在室内抹灰施工之前，建设单位会同质量监督部门、监理部门、勘察、设计单
位、施工单位对结构进行验收。验收合格的主体工程方可进行装饰施工。
1
、墙面抹灰：
⑴工艺流程：
墙面清理→吊垂直、
套方、
< br>抹灰饼弹灰层控制线→基层处理→做护
角抹底层砂浆→抹罩面层灰→养护。
⑵施工要点：
①先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。
②分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。按灰饼充筋后，在墙
面上弹出抹灰控制线。
③室内墙面阳角、
柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。
用
1
∶
2
水泥砂浆
< br>分层抹平，护角高度不应低于
2M
，每侧宽不小于
50MM
。
④抹底
灰：冲筋完约
4h
左右就可抹底灰，厚度为
5-7MM
。终凝后开始养护，墙与
梁的接缝处粘贴
20CM
宽的玻璃丝布或铁丝网，以防止裂缝的出现。
⑤抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为
5MM
左右，分二
遍成活，然后用木杠横竖刮平，木
抹子搓毛铁抹子溜光、压实。
⑶质量标准：
①使用材料的品种，<
/p>
质量必须达到规范和设计要求，
各抹灰层之间及抹灰层与基
体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
<
/p>
②面光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、线角，灰线平直、方正、美观。
③门窗框与墙体缝隙填塞密实，
表面平整，
孔洞、
槽、
盒尺寸正确、
方正
、
整齐、
光滑、管道后面抹灰平整。
⑷成品保护：
①门窗框上残存的砂浆
及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。
②翻拆架子时
要小心，
防止损坏已抹好的水泥墙面，
以及因工序穿插造成污梁
和
损坏，特别对边角处的保护。
③各
抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足
够的强度。<
/p>
④油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角
。
四、建筑屋面工程
本工程屋面为非上人屋面，
非上人屋面防水层为
3+
3mm
厚
SBS
防水卷材两道，
保温
层为
80MM
厚
A
级真金版保温板。
1
、施工程序安排：外粉结束，楼顶已基本无湿作业，屋面各项施工条件已经具
备时，便可开始屋面工程施工，施工前基层应清理干净，达到平整、干燥。
2
、保温层施工
①工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺
设→抹找
平层
②保温层表面平整度偏
差不大于
7MM
，坡度只允许平缓变化，保温层压实找平后
应立即做找平层，不得分两个阶段施工。
③质量标准：
精选
a
、保
温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验
收规范的规定；
材料技术指标应有试验资料。
b
、应
紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
④成品保护：
a
、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气
效果。
b
、
在已铺
好的板状保温层上不得施工，
应采取必要措施，
保证保温层不受
损坏。
c
、保温层施工完成后，应及
时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
⑵水泥砂浆找平层施工
①工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养
护→验收
②施工要点：
a
、根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距
1.5m
，在雨
水口外找出泛水，冲筋后进
行抹灰找平层。
b
、铺灰压头遍前，
拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，
必须满足排水要求。
c
、大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子
抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标
高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。<
/p>
d
、水泥砂浆抹平收水后，应二次压光
，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。
e
、找平层分格缝
(
兼排气道
)
宽
30MM
，要求纵横贯通。排气孔间
距
6M
，每
36M2
< br>设
置一个。
f
、基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径
50M
M
，
水落口周围做成略低的凹坑。
<
/p>
g
、找平层平整度偏差不应大于
5MM<
/p>
。
③质量标准：
a
、原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
< br>b
、屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
c
、水泥应有出厂合格证或试验资料。
d
、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
e
、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧
形或钝角，且要求整齐
平顺。
④成品保护：
a
、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表
面。<
/p>
b
、找平层施工完毕，未达到一定强度
时不得上人踩踏。
c
、雨水口、内排
雨口施工，采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
3
、屋面
SBS
防水层施工
⑴清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水
试验→保护层。
⑵
SBS
防水卷材施工方法：
a
、基底平整干燥，含水率＜
9%
，现场简易
检验方法：将
1M2
卷材平坦地干铺在找
平层上，
静置
3-4h
后掀开检查，
找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层或
防水层。<
/p>
SBS
必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可
使用。
b
、防水层铺贴时，对排水口
、管道根部、排气道、转角处先做附加层，宽度≥
精选
250
。
SBS
大面
积铺贴时，先进行试排，长边搭接
10CM
，短边搭接
15CM
。铺贴应从排水
口开始，垂直于流水方
向由低到高进行。
⑶质量要求：
<
/p>
a
、
SBS
防水
卷材及胶粘剂
品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要
求和
有关标准的规定。
b
、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必
须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
c
、卷材防水严禁有渗漏现象。
d
、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂
、空裂，且
平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
e
、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技
术规范的规定。
且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
f
、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、
厚度均匀一致。
g
、防水层完成后，
应做不少于
2
小时的淋水试验，并做好隐蔽验收记录，由现场<
/p>
监理工程师验收后签字。
⑷成品保护：
a
、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作
业和运
输，并应及时做防水层的保护层。
b
、穿过屋面、墙面防水层处的管位、施工中与完工后不得变位。
c
、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等
物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。
d
、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他施工完的成品道路。
安装工程
具体见由专业安装公司所编制的《安装工程施工组织设计》
。<
/p>
六、电梯工程
本工程塔楼内
1
部客梯，载重量
80
0KG
，速度
1.75
米
/
秒。电梯在构造筏板上的深
度为
< br>3.5
米。
电梯定货及安装由建设位负责实施，
电梯详细尺寸以电梯厂家图纸为准，
《电梯安装工程施工方案》
由电梯安装单位根据实际情况负责编制。
我项目部作为工
程施工总承包方，在电梯安装施工中，必须做好相应的配合工作。
（一）搭设井道内脚手架：
1
、井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》
< br>及安装部门提供的图纸要求。
2
、
脚手架立管最高点位于井道顶板下
1.5
< br>～
1.7m
处为宜，
以便稳放样
板。
顶层脚
手架立管最好用
4
根短管，拆除此短管后，拿下的立管顶点应在最高层牛腿下面
500
㎜处以便于轿厢安装。
3
、
脚手架排管档距以
1.4
～
1.7m
为宜。
为便于安装作业，
每层厅门牛腿下面
200
～
400
㎜处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手
架每层
至少铺
2/3
面积的脚手板，板
厚不应小于
50
㎜，板与板之间空缝应不大于
< br>50
㎜，各层
交错排列，以减少坠落危险。
4
、脚手架两端探出排管
150
～
200
㎜
,
用
8
号铅丝将其与排灌帮扎。<
/p>
5
、脚手架在井道内的平面布置尺寸应
结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、
层门等之间的相对位置，
以及电线槽管、
接线盒等位置。
在这些位置前面留出适当的<
/p>
空隙，供吊挂铅垂线之间。
6
、脚手架必须经过检查，验收合格方可使用。
精选
7
、现
场施工用电，照明用电必须符合《现场临时用电安全技术规范》的要求。
8
、每部电梯井道照明应采用
36V
的安全电压单独供电，
且应在井底层井道入口
处设有电源开关，并有过载及短路保护。
9
、每层应装有护罩的照明灯，并应有
3m
的可移动距离，或在适当的位置设置手
灯插座。底坑与顶层应有较强的照明，机房须有
适当的照明。
10
、
各层厅门口必须设有良好的防护栏，
并且各层厅门口及每块脚手板上应保持
干净无杂物。
11
、
实际测量顶层高度、
底坑深度应与图纸相符，
并核算是否能满足该梯越程的
要求。
七、建筑节能工程
本工程建筑节能工
程施工主要主要包括外墙保温施工、
屋面保温施工、
节能门窗<
/p>
及室内采暖施工四部分。具体见项目部《节能专项施工方案》
。<
/p>
（一）外墙保温基层抹灰
本工程外墙抹灰借助轻型吊篮作业，
吊篮搭设另编制专项施工方案，
外墙保温基
层抹灰施工措施如下：
1
、作业条件
⑴结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。
⑵抹灰前，
应检查门窗框的位置是否正确，
与墙体连接
是否牢固，
对连接处的缝
隙应用
1
：
3
水泥砂浆或
1
：
1
：
6
水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂
浆内掺少量麻刀
嵌塞，使其塞缝密实门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
⑶墙面的灰尘、油污和油渍等应清除干净，并洒水润湿。
⑷阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设的铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的
预留洞口等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用
< br>水洇湿后用
1
：
3
水泥砂浆或
1
：
1
：
6
混合砂浆分层补抹平。
⑸外墙抹水泥砂浆大面积施工前，
应先做样板，
经鉴定并确定施工方法后再组织
施工。
⑹抹灰前应先检查基体表面的平整度，
以决定其抹灰层厚度。
抹灰前在大角两个
面，阳台、窗台、两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪
打出基准线，以此作为抹灰打
底的依据。
2
、操作工艺
⑴基层处理：
若混凝土表面很光滑，
应对其表面进行
“毛化处理”
其方法有两种：
一种是将其光滑表
面用钻子剔毛，
剔去光面，
使其粗糙不平。
另一种方法是将其光滑
表面刷洗干净，并用
10%
碱水除去油污晾干后，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩上一
层
1
：
1
稀粥状水泥砂浆（
内掺
20%
水重的
801
胶，
）使之凝固在光滑的基层表面，用手
掰不动为止
。
⑵吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门
窗口角，垛、墙面等
处垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平
整。
⑶抹底层砂浆：刷掺
10%
水重的
107
胶水泥浆一道，紧跟抹
1
：
3
水泥砂浆，每
道厚
度宜在
5
～
7
㎜，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。
< br>
⑷抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，
按图示分格尺寸弹分格线，粘分格条，抹面层砂浆，面层砂浆应采用
1
：
2.5
水泥砂浆
或
1
：
0.5
：
3.5
水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其
与底层灰抓牢，紧跟抹第
二道，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠将所抹灰层与分格条刮
平，要横竖刮平，用
木抹子挫平，
铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，
用刷子蘸水按垂直与地面的同一方
精选
向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。及时将分格
条起出，用素水泥膏将缝子勾
平勾严，
用抹子轻轻压一下会层，
这样做是保证面层与底灰粘结牢固，
不会因为起分
格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透再起，防
< br>止起坏边缘。
如采用先打底，
待底层灰全部抹完后，
再反上去从上往下抹面层砂浆时，
应注意
先检查底层灰是否有空裂现象，
如发现空裂现象应剔凿反修后再
做面层，
另外应注意
底层砂浆上油污灰尘等应清理干净，浇水润
湿后，方可进行面层抹灰。
⑸养护：水泥砂浆抹灰层，应在润湿的条件下养护。
外墙保温工程
本工程外墙设计保温材
料为
50mm
厚真金板，具体做法见专业分包队伍所编制的
《外墙保温工程专项施工方案》
。
（三）屋面保温施工
本工程屋面为刚
性防水混凝土面层上人屋面，
二道设防，
设刚性、
高分子卷材各
一道，层面保温层为
80
厚真金板保温层。屋面做法参见甘
02J02-19-1.
< br>屋面防水等级
为一级，防水为
SBS
（高聚物改性沥青防水卷材）卷材防水，厚度为二道
3mm+3mm
。
1
、工艺流程：基层清理
→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹
找平层
2
、
保温层表面平整度偏差不大于
7MM
，
坡度只允许平缓变化，
保温层压实找平后
应立即做找平层，不得分两个阶段施工。
3
、质量标准：
⑴保温材料的强度、
密度、
导热系数和含水率，
必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定；材料技术指标应有
试验资料。
⑵应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材
料上下层应错缝并嵌填密实。
4
、成品保护：
⑴隔气层施工前应将基层表面的砂、
土、
硬块杂物等清扫干
净，
防止降低隔气效
果。
⑵在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
⑶保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
5
、水泥砂浆找平层施工
⑴工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层
→养
护→验收
⑵施工要点：
①根据坡度要求拉线、
找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距
1.5m
，在雨水<
/p>
口外找出泛水，冲筋后进行抹灰找平层。
②铺灰压头遍前，拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，
必须满
足排水要求。
③大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，
用抹子抹平，
然后用短木杠根据两边冲筋标高
刮平，
再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。
④水泥砂浆抹平收水
后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。
⑤
找平层分格缝
(
兼排气道
)
宽
30MM
，
要求纵横贯
通。
排气孔间距
6M
，
每
36M2
设置
一个。
⑥基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧
半径
50MM
，
水落口周围做成略低的
凹坑。
⑦找平层平整度偏差不应大于
5MM
。
精选
第十一章
冬、雨、夏季施工措施
一、雨季施工措施
本工程施工阶段有
一部分将在兰州地区的雨季进行，
为了使工程施工进度不受影
响
，特制定如下措施：
1
、本工程开工
后，项目部应设防汛领导小组，安排防汛值班表，专人负责。在
雨季到来之前，
项目部应及时与建设单位联系，
做好现场及周围居民区防汛，
抗洪准
备工作。
2
、在雨季到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌机棚等做好全
面检查，防止渗漏。
3
、做
好施工现场内的下水管道和雨水井，保护排水畅通，雨后不陷、不滑、不
泥泞，不存水。
施工道路采用
C10
砼硬化，道路两旁的排水沟应畅通，预防雨
后道路
塌陷。
4
、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手
架下沉
。
5
、准备好雨期施工材料，项目部
准备足够的雨衣、雨具及砼表面防雨材料。中、
大暴雨时，砼停止浇注，已浇筑的砼面用
塑料膜或彩条布及时覆盖，确保砼强度、质
量。
6
、机电设备、临电、配电箱、电闸要加防护罩，搭设防雨棚等，采取防雨、
防
潮措施，
并安装接地保护装置，
以防
漏电、
触电。
雨后应对电气设备进行检查、
修理，
无异常现象后再使用。
7
、塔吊、施工电梯等高空设备安装好避雷装置，并进行专门的遥测检查。塔吊、
施工电梯基础四周要有排水设施。
8
、雨后应将模板及钢筋上的淤泥积水清除掉，涂刷隔离剂的模板应重新进行涂
刷。
二、夏季施工措施
1
、做好现场操作人员的防暑降温保障工作，现场配备医药箱，随时掌
握现场人
员的健康状况，采取熬制绿豆汤供操作人员饮用等方式来做好防暑工作。
2
、施工中要合理安排操作人员的工作时间
，采取减短操作人员烈日暴晒下的工
作时间等措施，避免操作人员长时间高温下作业。<
/p>
3
、对于工程实体，砼结构面要加强浇
水养护工作，必要时采用砼板面铺麻袋片
等方式覆盖，减少高温对结构的影响。
三、冬季施工措施
1
、冬期施工划分原则：
根据
JGJ/T104-2011
标准第
1.0.3
条的规定（当室外日平均气温连续
5
天低于
50C
时，
即进入冬期施工。
而当室外气温连续
5
天高于
50C
时解除冬期施工）
以
及兰州地区
气象资料：一般在
11
月<
/p>
15
日左右到次年
3
月下旬左右，为冬期施工。为此项目部进住
现场后应随时掌握天气情况，预防天气突
变。当次年气温回升，连续
7
昼夜不出现负
温时，可转入正常施工。
2
、本工程冬季施工特点：
根据冬期施工划分原则，
结合本工程的实际情况，
为减少施工投入，
降低工程造
价，保证工程质量，投标人制定
了详细、可行的施工进度计划，本工程在二
O
一二年
冬季不安排施工内容。
即在进入冬期施工前达到主体完工。
冬期只做砼构件的养护工
精选
作、吊篮搭设及其它准备工作。
⑴进
入现场后将现场临时用水管道按冬施要求进行埋置
（埋深不小于
1m
）
对水龙
头采取保温措施，确保冬
施的正常进行。
⑵准备一定数量的保温取暖材料，以备施工阶段寒流突袭。
3
、冬期安全措施
< br>⑴防滑：交通道口、脚手架、下人楼梯要有防滑措施，并及时清理霜雪，外脚手
架
应经常检查加固。
⑵防火：
建立生点
火制度，
点火部位需经现场负责人批准，
任何人不得随意在现<
/p>
场乱生火。
凡生火炉的房间或现场附近均按消防要求设置消防器材
。
使用电炉时应有
专人负责值班注意防火，火源周围不得有易燃
、易爆物品。
⑶防电：
施工现场不允
许乱拉电线、
乱设电炉。
各种用电设备必须配备漏电开关。
⑸特殊材料的存放：
< br>①保温材料均为易燃物品，要置于干燥通风处，并远离生火点，经常检查，消除
火
灾隐患。
②外加剂应设专人保管，防止丢失、失效、受潮、中毒。
第十二章
工程质量保证措施
一、质量目标：施工过程中严格执行
GB50300-2001
标准，坚持“验评分离、强化
验收、完善手段、过程控制”的指导思想，争创“
飞天奖”
。
1
、质量保证资料齐全，内容填写准确、规范。
2
、根据
GB50300-2001
建筑工程施工质
量统一验收标准规定，该工程达到主控项
目合格率
100%
，观感质量检查评定：好。
二、质量控制措施
1
、文件控制：
⑴建立本项目需执行的所有文件的清单；
⑵建立收、发文记录；
⑶文件借阅应建立借阅登记；
⑷文件
设专人妥善保管、归档，不得损坏或丢失，若有损坏或丢失，则追究责任
人。
2
、记录控制：
⑴未填写内容的空白记录表格是文件的一种，必须按文件进行控制；
⑵记录的填写要及时，字迹工整，内容完整，同时，签字、盖章齐全；
< br>
⑶记录应按时间顺序、类别等要求，防止丢失和损坏；并做好标志，便于检索；
⑷本项目的工程质保资料按一式四份的要求进行，
一份移交给建设单位，
一份交
监理，一份移交城建
档案馆，一份项目部存档。
3
、培训：
⑴项目部对所有进场人员进行安全交底和技术交底，
所有交底人和被交底人都需
签字；
⑵对作业班组不能满足技术要求的人，
进行作业技术和质量意识的教育和学习，
重新上岗作业；
⑶对经培训仍不能满足要求的人，退回工程公司重新培训或另行安排；
4
、工作环境：
⑴项目部应做好施工机械、脚手架、施工用电、基坑支护、安全防护等工作，验
精选
收合格后办理验收手续；
⑵制定本工程的冬、夏、雪、雨季的安全施工方案，并组织实施。
5
、项目经理、技术负责人参加施工组织设计的编制和图纸会审
工作；
6
、采购：
⑴提出本项目所需物资（材料）的计划；
⑵根据实际情况，向工程公司生产科提交工程（分项）分包，并对分包工程的施
工纳
入正常的管理；
7
、标识和可追溯性控制：
⑴结构工程所使用的物资（材料）不得紧急放行；
⑵做好现场材料的标识工作；
⑶对已
完成的工序或分项也应做好标识，
并做好验收工作，
验收通过后
方可进入
下道工作，验收记录应予保存。
8
、产品的监视和测量控制：
⑴隐蔽工程验收：
①先由施工员组织作业班组进行自检，并填写自检记录；
②合格后由技术负责人组织施工、质检员进行专检；
③合格后，由技术负责人填写报告单，向监理报验；
④经验收同意后，办理隐蔽工程验收记录的签认手续。
⑵技术复核：
①先由施工员组织专业
工长和作业班组进行自检，并填写自检记录；
②合格后，由技
术负责人组织施工员、质检员、专业工长进行专检；
③经检查复核同意后，办理技术复核的签认手续。
⑶检验批、分项工程、分部（子分部）工程的检验由项目部组织进行，并填写相
关记录。
其中，
主体结构由公司技质部组织进行，
工程公司技质科填写相关验收记录，
并办理验收签字手续。
10
、不合格品控制：
⑴专职质检员对日常检查发现的不合格品，
记录其部位、
状态，
由项目经理确认
（填写不合格品报告）
；
⑵对上级主管部门等检查发现的不
合格品，
项目经理确认质检员记录不合格品的
部位、状态，填入
不合格品报告；
⑶项目经理制定一般不合格品的处置方案，<
/p>
分公司技质科审核，
项目经理负责按
处置
方案组织实施；
⑷对重复发生的不合格品，对相关班组及人员进行经济处罚。
三、保证工程质量的技术措施
1
、施工质量控制点：严格按工艺标准交底，确定施工质量控制点。
2
、严格按照施工验收规范和工艺程序要求施工。
⑴钢筋工程：
①严格审
查钢材出厂合格证，
钢筋的焊接为特殊过程施工，
该分项施工时
严格按
特殊过程来控制。
②绑扎前应
按配料单检查已加工好的钢筋规格、
型号、
数量是否正确，
如发现错
配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。
③绑扎完工后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，尤其是填充墙长度大于
5M
时，
相同部位应设构造柱，
构造柱顶部的框架梁底应在钢筋绑扎前放置铁件，
墙高大
于
4M
时，
设置圈梁同标高的柱部位
应留置插筋或预埋铁件。
混凝土浇捣时应设专人看
精选
管钢筋，
要注意防止钢筋移位，
特别是注意防止柱子主筋位移，
浇灌混凝土前要拉线
核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格并办理隐检手续，请监理认可后，再转
入下
道工序。
⑵模板工程：
①柱、
梁板支模前应向班组及操作工人进行详细的技术交底，
严格按方案确定的
方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。
②支模前应放好轴线边线、水平线、对线支模，合模前放置预埋管线
、预埋件、
预留插筋，办理预检、隐检手续。
③模板支好后应认真复核，做好复核记录，符合要求后进入下道工序。
⑶混凝土工程：
①上道工序合格后方可进入混凝土浇筑。
②施工前应对混凝土配合比进行试配，选出最佳配合比。
③浇捣前对墙板及其支撑和钢筋、预埋件等认真检查，浇捣时严格按规范要求，
精心施工，细致捣实。
④为了保证混凝土浇筑时不漏浆，在接缝处加密封条。
⑤浇筑平板混凝土时，要保证现浇楼板的厚度符合设计的厚度。
⑷砌体工程：
填充墙分项工程施工前应做好各项技术准备工作：
皮树杆的制做；
弹
+500
线；
固
定门窗框用的混凝土预制块；
墙体拉接筋的焊接等。
< br>填充墙应严格控制其砂浆配合比，
水平、竖向灰缝按皮树杆尺寸施工，砂浆饱满度
不小于
90%
，使其主控项目和一般项
目的合格率达到
95%
以上。
⑸抹灰工程：
内墙抹灰塌饼厚度控制
在
1.5cm
以内的制度。首先在砌筑时保证原材料的规格，<
/p>
保证墙体的垂直度、
平整度、
阴阳角方正
偏差为零。
然后进行内墙抹灰时统一做塌饼，
塌饼厚度不大于<
/p>
1.5cm
。
3
、运用新技术、新工艺、新设备：
⑴模板采用定型钢制清水大模板，
混凝土表面仅批腻子减少抹灰
量，
提高了工程
质量，又缩短了工期，降低了成本。
⑵运用预拌混凝土，
确保混凝土中的原材料计量
准确、
保证混凝土的坍落度的稳
定性。
4
、认真做好技术交底和技术复核工作，把质量问题杜绝在萌芽
状态，做到每道
工序施工前管理人员及操作人员对工艺的要求、操作要点、质量标准和注
意事项等，
均能心中有数。
5
、认真做好结构隐蔽工作，提前书面通知监理工程师并提交自检评定记录，并
< br>组织验收，发现问题及时解决，未验收项目不得进入下道工序。
6
、
充分运用程序文件及管理手册，
< br>控制各项工作，
认真填写质量记录精心施工，
将我司质量
控制和质量保证体系充分运用到施工中。
四、保证工程质量的组织措施
1
、成立精品工程小组
为确保优良工程，项目部成立创“精品工程”小组，对工程质量的各个分项进行
宏观调节与控制。
“精品工程”小组主要成员如下：
组
长：项目经理
副组长：技术负责人
组
员：质量员
施工员
各班组长
精选
2
、加强现场“三检制”管理制度
⑴自检：
①操作人员在操作过程中，
按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，
经自检
达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。
<
/p>
②班组长对所施工的分项工程，
按相应的质量验评表中的检查内容
，
在施工过程
中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后同组长逐项进行自检，
并认真填写
自检
记录，砼自检达标后方可提请工长组织质量验收。
③工长除监
督班组认真自检、
填写自检记录，
并为班组创造自检条件
（如提供有
关表格、协助解决检测工具等）外，还对班组操作质量进行
中间检查。在班组自检达
标且有自检记录的基础上，
逐项地进行
检查，
经检查达标后的分项工程质量，
方可提
< br>请专职质量检查人员进行质量检验。
④项目经理部技术
负责人组织主管工长、
班组长进行分部工程质量自验、
专职质<
/p>
检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中，地
基与基础工程、主体工程由投标人技质部门组织评定。
⑤未经检验的分项、
分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。
否则要追究
责任直至罚款。
⑵互检
①工种之间的交接检：
上道工序完成后下道工序插入前，
项目经理部技术负责人
必须组织交接双方工长，
班组长进行交接检检查，
由
交方工长填写
“工种交接检查表”
，
经
双方认真检查并签认后，
方可进行下道工序施工。
未经交接检或
经交接检但未达到
要求的分项工程，接方拒绝插入施工。
②成品保护交接检：
a
、每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”
，并进行交接签证
。
b
、进行下道工序施工的单位在施
工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施
工过程中始终要有防止成品、半成品破坏<
/p>
(
或污染
)
的有
效措施。
c
、
上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，
发生成品损坏、
污染、
丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。
d
、对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污
染、丢失的问题
时，由做下道工序的单位承担后果。
⑶专检
①所有分项工程、
“隐检”
、
“预检”项目，按程序作为一道工序提
请专检人员进
行质量检验评定。
未经专检人员校验、
评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项
目，
不得进行下道工序。
对违反规定的责任人，
专职质检员有权对其
实行行政及经济
的制裁权力。
②专职
质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，
做到无自检记录
或其不符合要求时，
不予进行核验，
以促进班组质量管理工作，
对有
自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长、
班组长共同进行，
并以专检人员
核验评定的质
量等级为准。
③专检人员在核验评定分项工程质量等级时，<
/p>
按质量标准、
质量控制设计目标认
真检查
，严格把关。
④专检人员在施工过程中，
应认真检查原材料、
成品、
半成品的质量是否符合要
求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点
部位，抓防止
(
治
)
质量通病及抓隐、预检等工作。
3
、实行样板管理制度
精选
⑴所有分部、分项均实行样板制。
⑵
分项工程中的模板、钢筋、砌砖、楼地面、墙面、新材料、新工艺、新技术等
项目，
暖、
卫、
电气等主要建筑设备安装分部工程
，
在大面积施工之前必须做样板间、
样板项，必要时应做样板段
。
⑶做样板时，必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及
质量控制设计目标进
行施工。
⑷对已
完成的样板需在班组、
工长自检达标的基础上由项目经理部技术负责人填
报“样板验收记录单”
，经项目经理部和投标人技质部签定达到要求并签证后，
方可
进行大面积施工。
五、质量通病防治措施
1
、砌体工程
⑴现象
通缝、水平灰缝超厚，竖缝透亮，砂浆强度不够。
⑵原因
组砌方法不正确，砌筑时未按
皮数杆控制灰缝，浆粘和宜性不好，砌筑不认真，
砂浆拌制未严格计量或搅拌不匀。
⑶纠正措施
操作人员按规范操作，严格执行工艺标准。
2
、模板
⑴现象
梁板下挂、柱身鼓出，砼漏浆、墙面、高低不平，厚薄不一。
⑵原因分析
①模板陈旧侧边不平直，拼缝不严。
②支承体系不牢固，不具备足够的刚度，立杆间距过大，扣件未上紧、滑动。
③柱箍不牢。
④梁侧模支撑不牢，墙内未加支撑。
⑶预防措施
①选用良好的模板，进行模板组配设计，按设计支模。
②根据结构荷载大小，
进行立杆承载力计算，
规定立杆最大间距，
支模时严格按
要求设置立杆，合格后再进入
下道工序，完工后认真检查验收。
3
、钢筋绑扎、焊接
⑴现象
①箍筋弯钩度不大于
1350
，平直长度不够，成型尺寸不准。
②箍筋、板筋间距不匀，负弯距筋高度不够，变形。
⑵原因分析
①下料尺寸不准，手工弯曲时角度控制不好。
②绑扎前间距划线不准，
绑扎时未按划线绑扎，
负弯距
筋钢筋马凳数量不足，
浇
柱砼时未采取防护措施。
⑶预防措施
①钢筋配料
单应给质量员或技术负责人复核无误，
下达班组按配料单下料，
角度
按设计要求在操作平台上画线，
设控制点，
成型后经有关人员检查验收合格后再批量
制作。
②梁板筋绑扎前，
划好间距线，
绑扎时认真
按划线绑扎，
负弯距筋在相应的位置
设足够的钢筋马凳，浇砼前
设置操作平台，不致使操作人员踩蹋钢筋。
精选
4
、砼工程
⑴现象
麻面、露筋、掉棱缺角。
⑵原因分析
①模板陈旧表面粗糙，<
/p>
未刷脱模剂或涂刷不均，
砼振捣间距过大，
振捣时间不足
或漏振。
②钢筋垫块少放或漏放，振捣时撞击钢筋，使其移位。
③过早拆除侧模；拆模方法不当，保护不好。
⑶预防措施
①根据质量要求等级，<
/p>
选用相应的模板，
重复使用每次支模认真清理模板面，
使
模板面平整光滑。模板表面涂刷均匀的脱模剂，不得漏刷。
②按结构不同，
保护层不同设置相应的垫块，
不得少放或漏放，
振捣砼时严禁撞
击钢筋，
防止钢筋位移。
③拆除结构非承重侧模时，
< br>砼应具有足够的强度，
达不到
1.2mpa
，
不准拆除侧模。
拆模采用适当的方法，不能野蛮操
作，注意保护棱角。
5
、墙面抹灰
⑴现象
①空鼓、裂缝。
②阴阳角不方正，不通顺垂直。
⑵原因分析
①基层清理不干净，或处理不当，墙面浇水不足。
②墙面平整度差，偏差较大，一次抹灰过厚，粉层抹灰，干缩较大。
③门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框处产生鼓裂缝。
④阴阳角两边未冲筋。
⑶预防措施
①基层刮毛或用
1
：
1
水泥砂浆加
10%801
胶甩浆浇水养护。
②处理基层材料交接处，粘贴麻布片或钉金属网。
③门框边缝用
1
：
1
：
0.2
：
0.3
水泥、水、细砂、
801
胶粘接砂浆勾
抹严实。
④墙面基层抹灰前浇水润透分层按不同砂浆配合比抹灰。
⑤阴阳角两侧冲筋。
6
、油漆、玻璃
⑴所用材料必须合格，
门、
玻璃安装必须底灰饱满，
厚度适当，
八字角规则整齐，
表面光滑。
⑵油漆必须按规定要求认真操作，不得减少工序，表面光亮，不得
流淌，不得漏
刷。
7
、屋面
⑴现象
①屋面找坡不准，局部积水，排水不够，鼓包起泡，局部渗漏。
②屋面渗漏，排水不畅
⑵原因分析
未严格按要求找坡，找平
层不平整，排水沟不平直通顺，排气槽不通顺，深度宽
度不够，排气筒设置不当，粘贴防
水层，地漏安装标高不准，导致排水坡度不佳。
⑶预防措施
①保温层，找平层一定要
严格按图铺设，拉线、找坡，保证基层表面平整通顺。
精选
<
/p>
控制找平层含水率不大于
6%
排气槽分立
槽支槽。
主支槽相交处要通顺，
保证足够的宽
< br>度，使湿气排出畅通。排气筒设在主支槽相交处，伸入在保温层中，筒身埋入深度处
周围钻孔，使湿气通过孔排出。露防水层排气筒高度不小于
300mm
。排气筒与屋面交
接处，沿排气筒周围粘贴
250mm
高止水层。
②按标准安装好地漏，<
/p>
按地漏上口找好泛水坡度，
所有管道周围，
房间四周粘贴
同地面标高的防水层，完工后作浸水试验，检查无渗漏时再进行下道工序
。
8
、卫生间防水
⑴存在的现象：
①管道口处渗漏
②地漏、落水管标高与地坪有误差
⑵原因分析：
①管道口处堵洞及防水处理差。
②地漏、落水管标高与地坪有误差。
⑶预防措施及方法：
①上下水管道口
处应派专人进行管道处理，
处理前应将基层清理干净，
基层松动
的砼块应提前剔除，严禁碎砖或其他材料填洞。管口处应支模，提前浇水充分湿润，
用细石砼振捣密实，
终凝后浇水养护。
做防
水前应在管口处做渗水实验，
无大的渗漏
时，才能做防水，防水
层在管道口处宜多做一层或一遍，确保管口不渗漏。
②地漏管
道及落水管安装，
施工员应在墙面上弹好标高控制线，
管道按标
高安装，
高度与地面成品标号相符，保证泛水坡度。
9
、防雷接地
⑴存在现象：
接地体之间的间距不够
；
接地导线连接面不符合规范要求；
多台电气设备的接地
线采用串接；接地线、体未做防腐处理。
⑵原因分析：对施工规范不熟悉。
⑶预防措施：
埋设接地体时，
垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，
水平接地体间距不宜
小于
5m
；接地体连接采用搭接焊，搭焊的长
度，扁钢或角钢应为小于其宽度的两倍；
圆钢应不小于直径的
6
倍，且三边以上焊接；电气设备单独埋设接地分支线：暗设接
地
线、体采用镀锌制作，在其焊接处进行防腐处理，照设接地线进行防腐处理，涂上
黑色条
纹。
六、成品保护措施
本工程工程量大，各工序交叉繁多，紧密，因此，要切实抓好成品保护，以减少
返工及损失。
1
、加强成品保护
措施，贯彻成品保护条例；
2
、各楼层设专人负责成品保护；
<
/p>
3
、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，
严禁踩踏绑好
的墙筋和楼板、
挑台的负弯起筋，
浇筑混凝土必须搭马凳。
混凝土不得直接卸入模板
内，
应卸在铁板上，用锹下料。
4
、模板
必须逐层逐块调整检修，不得从高空往下投掷。不得碰撞冲击组装好的
模板。
5
、对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。
由专人负责掌管钥匙。班组交接
时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
6
、地面完工后，各工种的高凳架子、台钳等
工具原则上不许再进入房间。最后
精选
安装灯具时，
梯子腿要包胶皮，
操作人员及其它人员进楼要穿
软底子鞋。
做到工完场
清，完成一间锁一间。
< br>
第十三章
确保施工安全的保证措施
安全生产管理目标
1
、杜绝重大伤亡事故，杜绝轻伤事故发生。
2
、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
3
、严格按
JGJ59-2011
标准执行市安全检查评分在
90
分以上。<
/p>
二、安全生产管理措施
1
、建立安全生产责任制
⑴项目部执行安全生产责任制
项目部
将从项目部、
班组建立两级安全责任制，
对施工现场的项目经理
、
技术负
责人、安全员、施工员、机械员、班组长按职责分工，
确定安全责任，并签定安全责
任协议书。
⑵经济承包中确定安全生产指标
项目
部与公司签订工程承包合同时，在经济承包同中确定安全生产指标和要求。
项目部在与分
包单位签定分包工程合同时，
在合同中应明确总分包单位各自的安全职
< br>责。
⑶制定各工种安全技术操作规程
项目
部将制定砌筑、
拌灰、
混凝土、
钢筋、
机械、
电气焊、
起重司索、
信号指挥、
塔吊司机、架子、水暖、油漆等工种的安全技术操作规程，并将
悬挂在操作岗位前，
作为日常安全活动和安全教育的主要内容。
⑷按规定配备专职安全员
本工程建筑
面积约
1.0406
万
m2
，项目部将按规定配置
1
名专职安全员对项目部的
安全工作进后监督检查。
⑸管理人员责任制考核不合格的
2
、目标管理
⑴制定安全管理目标：
①杜绝重大伤亡事故，杜绝轻伤事故发生。
②彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
③争创级省级文明工地。
⑵将安全责任目标进行分解
根据安全
责任目标的要求，
将安全责任目标按工种分解到每个管理人员、
每个班
组。
⑶对安全责任目标进行考核
将安全责
任目标按工种分解到每个管理人员、
每个班组后，
项目部将对分
解的责
任目标及责任人的执行情况与经济挂钩，每月有考核记录。
⑷考核办法
项目部将根据平时检
查情况在每月月底对每一个责任人进行评定，
根据评定结果
实施
经济奖罚制度。
3
、施工组织设计
< br>项目部在编制施工组织设计时，
将根据工程特点制定相应的安全技术措施。
施工
组织设计必须经分公司技术经理、
公司技
质部及生产安全部、
公司总工、
总监理工程
精选
师审批后方可实施。
对专业
性较强危险性大的项目将单独编制专项安全施工方案，
如
脚手架
工程、
模板工程、
基坑支护工程、
施工
用电、
塔吊、
物料提升机的安装与拆除、
孔洞临边防护等，安全措施要全面，有针对性，并将安全措施落实到位。
4
、分部分项工程安全技术交底
⑴在正式作业之前，
项目部对作业班组进行书面的安全技术交底，<
/p>
还要口头讲解，
并履行签字手续，施工员、生产班组及现场安全员
各留一份。
⑵安全交底的主要内容包括两方面内容：
一是在施工方案的基础上进行的，
按照
施工方案
的要求对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，
保证操作者的
人身安全，交底必须全面，并履行签字手续。
5
、安全检查
项目部将每周五定期组织相关人员对现场的安全状况进行全面的安全检查，
并形
成制度，由安全员做好安全检查记录，对检查出的事故隐患整改做到定人、定时间、
定措施。
对上级来工地检杳出的重大事故隐患整改通知书所列项目必须按期
整改并做
反馈。
6
、安全教育
⑴项目部将对安全教育工作建立定期的安全教育制度并认真执行，
有专人负责监
督。
⑵新入场的工人必须经公司、
项目部、
班组分别进行一级、
二级、
三级安全教育，
公司教育内容为：国家和地方有关政策、法规、规范、规程
标准和公司质量、安全、
环境方针、
目标和规章制度等；
项目部负责对劳务人员进行二级教育集团公司负责对
新进人员（调入或
高校毕业生）进行二级教育，其内容是：工地各项管理制度、
“四
新”技术应用、施工质量、现场安全、环境因素和工程特点及可能存在的重大危险和
一
般危害；班组负责进行三级教育，其内容是：本工种作业的危险因素、环境影响、
事故案
例剖析、操作规程、技术要求和劳动纪律等。
⑶变换工种时未进行安全教育
⑷变换工种时未进行安全教育
⑸每人都懂本工种安全技术操作击剑程
⑹施工管理人员未按规定进行年度培训
⑺专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格
7
、班前安全活动
< br>项目部将建立班前安全活动制度，由安全员负责抽查、指导、管理，每次班前安
全
活动应简单重点记录活动内容。
8
、特种作业人员持证上岗
⑴项目部将按规定对架子工、信号、电工、焊工、机械工、机动车驾驶员、塔吊
< br>司机进行培训并经有关部门考核合格后持证上岗。
⑵项
目部将按要求对特种作业人员进行登记造册，
并记录合格证号码、
年限，
由
安全员管理。
9
、工伤事故处理
⑴若施工现场发生事故，项目部将按国家有关规定逐级上报。
⑵若发生工伤事故，
项目部按事故调查分析规定处理，
并按规定建立符合要求的
工伤事故档案。没有发生工伤事故的，也要如实
填写《建设系统伤亡事故月报表》
，
按月向上级主管部门上报。
10
、安全标志
⑴项目部将按
GB2894-1996
《安全标志》的安全
色标悬挂安全标志，并绘制现场
精选